一种耐磨箱包表面喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及箱包加工技术领域，具体为一种耐磨箱包表面喷漆装置。


背景技术：

2.箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，其中为了增加拉杆箱的强度，许多商家选用镁铝合金制作外壳，并在外壳喷涂耐磨漆，由此来增加箱包寿命。
3.现有机械喷漆中，一般采用机械手臂模仿人工喷漆路径的方式进行喷漆，但是这样会造成进行喷漆的位置为人工经验得到的，会造成喷漆均匀程度不高，造成加工质量低的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种耐磨箱包表面喷漆装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种耐磨箱包表面喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱分别通过滑台一和滑台二安装有支撑架和放置架，所述支撑架安装有导轨，所述导轨呈l形结构设置，所述导轨滑动设置有由驱动组件驱动的滑座，所述滑座上安装有喷漆头，所述放置架设置有旋转台，所述旋转台设置有箱包模具。
7.通过采用上述技术方案，进行喷漆时，将箱包套在箱包模具外，利用滑台二，使得箱包移动至支撑架的下方，利用驱动组件使得滑座沿着导轨进行滑动，从而使得喷漆头对箱包进行喷漆，利用导轨以及导轨l形的结构，增加喷漆头位置准确性的同时，使得喷漆头移动的轨迹会与箱包外形的结构一致，通过控制滑台一改变箱包和支撑架之间的距离，使得喷漆不同宽度的箱包时，喷漆头和箱包之间的距离能够始终一致，进而使得箱包各位位置的喷漆量一致，从而增加喷漆的均匀程度。
8.本实用新型进一步设置为：所述滑座包括安装板以及两个与安装板转动连接的连接座，所述连接座转动连接有两个与导轨接触的导轮，两个所述导轮之间形成供导轨穿过的空间。
9.通过采用上述技术方案，利用连接座的转动，使得滑台能够稳定在导轨l形弯曲进行稳定的滑动，从而能确保喷头位置的稳定性，提高喷漆均匀性。
10.本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括电机、齿轮以及与齿轮啮合的弧形齿条，所述齿轮安装在电机转动端，所述弧形齿条安装在支撑架，所述电机安装在安装板上。
11.通过采用上述技术方案，可利用电机使得齿轮进行转动，利用齿轮和弧形齿条的啮合，使得滑台能沿着导轨进行移动。
12.本实用新型进一步设置为：所述旋转台与放置架之间滑动连接，所述喷漆箱设置
有推动旋转台进行滑动的推动件。
13.通过采用上述技术方案，能改变箱包与导轨顶部的距离，使得能对不同高度的箱包进行喷漆，进一步增加适用性。
14.本实用新型进一步设置为：所述旋转台安装有若干导向柱，所述放置架安装有与导向柱滑动连接的导向滑套。
15.通过采用上述技术方案，利用导向杆和导向滑套的配合，限制旋转台的滑动方向，从而增加旋转台滑动的稳定性。
16.本实用新型进一步设置为：所述推动件包括安装在喷漆箱的气缸，所述气缸的活塞端安装有抵接块，所述放置架开设有供气缸活塞端穿过的开口。
17.通过采用上述技术方案，需要升高箱包时，促动气缸，气缸会通过抵接块穿过开口与旋转台相抵接，从而推动升降台、箱包模具以及箱包进行上升。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.在对不同大小的箱包进行喷漆时，使得喷漆头和箱包之间的距离能够始终一致，进而使得箱包各位位置的喷漆量一致，从而增加喷漆的均匀程度，提高产品质量。
20.利用导轨和导向柱以及箱包模具能增加喷漆头和箱包的位置准确性，进而确保箱包各位位置的喷漆效果，提高加工质量。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种耐磨箱包表面喷漆装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型支撑架的结构示意图；
23.图3为本实用新型驱动组件的结构示意图；
24.图4为本实用新型滑座的结构示意图；
25.图5为本实用新型放置架的结构示意图；
26.图6为本实用新型气缸和旋转台的结构示意图。
27.图中：1、喷漆箱；2、滑台一；3、支撑架；4、导轨；5、安装板；6、连接座；7、导轮；8、电机；9、齿轮；10、弧形齿条；11、喷漆头；12、滑台二；13、放置架；14、旋转台；15、箱包模具；16、导向柱；17、导向滑套；18、气缸。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.一种耐磨箱包表面喷漆装置，如图1、图2、图3以及图4所示，包括喷漆箱1，喷漆箱1通过滑台一2安装有支撑架3，支撑架3的位置会因为滑台一2的促动而产生改变，支撑架3通过螺栓安装有导轨4，导轨4呈l形结构设置，其中导轨4滑动设置有由驱动组件驱动的滑座，滑座包括安装板5以及两个与安装板5转动连接的连接座6，连接座6转动连接有两个与导轨
4接触的导轮7，两个导轮7之间形成供导轨4穿过的空间，利用连接座6的转动，使得滑台能够稳定在导轨4l形弯曲进行稳定的滑动，而驱动组件包括电机8、齿轮9以及与齿轮9啮合的弧形齿条10，齿轮9安装在电机8转动端，弧形齿条10安装在支撑架3，电机8安装在安装板5上，当滑台需要滑动时，可通过促动电机8使得齿轮9转动，利用齿轮9和弧形齿条10的转动，以及导轮7和导轨4的配合，使得滑台能沿着导轨4进行移动，而安装板5上安装有喷漆头11，而喷漆头11喷出的油漆采用锌黄环氧富锌漆，能提高箱包表面的耐磨性。
30.如图1和图5所示，喷漆箱1通过滑台二12通过螺栓安装有放置架13，放置架13螺栓连接有旋转台14，旋转台14螺栓连接有箱包模具15，当旋转台14工作时，箱包模具15会进行转动，进行喷漆时，可将箱包套在箱包模具15外侧，控制滑台二12，使得放置架13滑动至支撑架3的下方，喷漆头11朝箱包进行喷漆时，通过电机8和旋转台14分别改变喷漆头11和箱包的位置，从而对箱包进行喷漆。
31.如图1、图2以及图6所示，旋转台14与放置架13之间滑动连接，旋转台14安装有若干导向柱16，放置架13安装有与导向柱16滑动连接的导向滑套17，其中喷漆箱1设置有推动件，推动件包括安装在喷漆箱1的气缸18，气缸18的活塞端安装有抵接块，放置架13开设有供气缸18活塞端穿过的开口，可通过促动气缸18，使得旋转台14沿着导向柱16的长度方向进行滑动，且利用导轨4对安装板5的滑动方向限制以及导向柱16对旋转台14的滑动限制，能增加喷漆头11和箱包的位置准确性，进而确保箱包各位位置的喷漆效果，提高加工质量。
32.对箱包进行喷漆时，可通过操作滑台一2和气缸18，分别使得支撑架3的位置发生改变，以及箱包模具15的位置发生改变，控制箱包和喷漆头11之间的距离，使得箱包和喷漆头11之间的距离保持一致，进而使得箱包各位位置的喷漆量一致，从而增加喷漆的均匀程度，提高产品质量。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。