一种磨料磨具生产用智能配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨料磨具生产技术领域，特别是涉及一种磨料磨具生产用智能配料装置。


背景技术：

2.磨料磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品，磨料磨具素有工业牙齿的美称，在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求。常用的磨料磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮、砂纸卷和绒卷、钨钢旋转锉。
3.传统的磨料磨具配料装置在对配好的原料进行搅拌混合时容易造成沉淀在配料装置底部的原料无法进行混合处理，从而导致了配料装置内部的混合效果较差，进而影响原料的混合效果，为此，我们提出了一种磨料磨具生产用智能配料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种磨料磨具生产用智能配料装置，解决了现有技术中传统的磨料磨具配料装置在对配好的原料进行搅拌混合时容易造成沉淀在配料装置底部的原料无法进行混合处理，从而导致了配料装置内部的混合效果较差，进而影响原料的混合效果的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括移动板和配料筒，所述配料筒内部设置了空心筒，空心筒下方两侧表面均固定连接了与配料筒内部表面固定连接的连接杆，所述配料筒下端表面固定连接了电机，电机输出端固定连接了贯穿配料筒并与贯穿部位通过防水轴承转动连接的旋转杆，旋转杆表面固定连接了与空心筒内部相配合的螺旋叶片，所述旋转杆上方两侧表面均固定连接了安装杆，两个所述安装杆一端均固定连接了搅拌杆，搅拌杆一侧表面固定连接了搅拌叶。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述配料筒下表面一端固定连接了与配料筒内部连通并且带有阀门的排料管。
8.进一步，所述配料筒上端表面固定连接了加料管，加料管上端设置了与加料管表面螺纹连接的密封盖。
9.进一步，所述配料筒前端表面固定连接了透明窗，所述移动板设置的数量为两个。
10.进一步，两个所述移动板下端表面四角处均固定连接了带有刹车功能的万向轮。
11.进一步，两个所述移动板上端表面均固定连接了支撑板，两个所述移动板上端表面均固定连接了三个均与支撑板表面固定连接的连接板。
12.进一步，每个所述支撑板一侧表面均固定连接了与配料筒一侧表面固定连接的连接柱。
13.进一步，所述配料筒右侧设置的支撑板一侧表面设置了与支撑板通过连杆固定连
接的时间定时器，时间定时器与电机电性连接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种磨料磨具生产用智能配料装置，具有以下优点：
15.1、通过设置的电机、空心筒、搅拌杆、搅拌叶、安装杆和螺旋叶片之间的配合作用，可以使配料筒内部底端沉淀的原料通过螺旋叶片和空心筒的作用下进行输送，从而通过空心筒上端进行输出，然后通过搅拌叶进行搅拌处理，从而提高了原料的混合效果；
16.2、通过设置的时间定时器可以对电机的启动时间进行设定，从而实现定时的混合处理，通过设置的万向轮便于工作人员对整个装置进行移动。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型一实施例提供的一种磨料磨具生产用智能配料装置的结构示意图；
20.图2为图1提供的一种磨料磨具生产用智能配料装置中配料筒的内部结构正视示意图；
21.图3为本实用新型中一种磨料磨具生产用智能配料装置中空心筒的内部结构正视示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、移动板；2、支撑板；3、配料筒；4、透明窗；5、电机；6、连接柱；7、排料管；8、时间定时器；9、搅拌杆；10、搅拌叶；11、连接杆；12、空心筒；13、螺旋叶片；14、加料管；15、旋转杆。
具体实施方式
24.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1-3所示，本实用新型提供了一种磨料磨具生产用智能配料装置，包括移动板1和配料筒3，所述配料筒3内部设置了空心筒12，空心筒12下方两侧表面均固定连接了与配料筒3内部表面固定连接的连接杆11，所述配料筒3下端表面固定连接了电机5，电机5输出端固定连接了贯穿配料筒3并与贯穿部位通过防水轴承转动连接的旋转杆15，旋转杆15表面固定连接了与空心筒12内部相配合的螺旋叶片13，所述旋转杆15上方两侧表面均固定连接了安装杆，两个所述安装杆一端均固定连接了搅拌杆9，搅拌杆9一侧表面固定连接了搅拌叶10。
28.优选的，所述配料筒3下表面一端固定连接了与配料筒3内部连通并且带有阀门的排料管7，排料管7可以对混料之后的原料进行排出处理。
29.优选的，所述配料筒3上端表面固定连接了加料管14，加料管14上端设置了与加料管14表面螺纹连接的密封盖，密封盖可以对加料管14起到关闭作用。
30.优选的，所述配料筒3前端表面固定连接了透明窗4，所述移动板1设置的数量为两个，通过设置的透明窗4便于工作人员观察配料筒3内部的混料程度。
31.优选的，两个所述移动板1下端表面四角处均固定连接了带有刹车功能的万向轮，万向轮便于整个装置进行移动。
32.优选的，两个所述移动板1上端表面均固定连接了支撑板2，两个所述移动板1上端表面均固定连接了三个均与支撑板2表面固定连接的连接板，连接板可以提高支撑板2与移动板1之间的连接效果。
33.优选的，每个所述支撑板2一侧表面均固定连接了与配料筒3一侧表面固定连接的连接柱6。
34.优选的，所述配料筒3右侧设置的支撑板2一侧表面设置了与支撑板2通过连杆固定连接的时间定时器8，时间定时器8与电机5电性连接，通过设置的时间定时器8可以对电机5的启动时间进行设定，从而实现定时的混料处理。
35.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
36.本实用新型提供了一种磨料磨具生产用智能配料装置，使用时，通过外接电源供电，然后通过加料管14把原料倒进配料筒3内部，然后盖上密封盖，通过根据混料的时间通过时间定时器8对电机5的启动时长进行设定，设定完成之后启动电机5，电机5带动旋转杆15进行旋转，通过旋转杆15的作用下会带动螺旋叶片13进行旋转，可以对配料筒3内部底端沉淀的原料通过空心管进行输送，然后通过空心管上端进行输出，然后在通过搅拌杆9和搅拌叶10的作用下对原料进行搅拌处理，从而提高了配料筒3内部的混料效果，进而提高了工作效率。
37.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。