一种用于发酵生产中的滤液收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵技术领域，尤其涉及一种用于发酵生产中的滤液收集装置。


背景技术：

2.发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同，通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，其也是生物工程的基本过程，即发酵工程，对于其机理以及过程控制的研究，还在继续，例如酵母菌、乳酸菌等微生物的无氧呼吸也叫做发酵。
3.在发酵生产的过程中生成的产物有固态的和液态的，当人们需要纯净的滤液时，就需要从发酵后的液体中把固态的物质分离出去，再对滤液进行收集，而我们常见的收集方式是将发酵后的液体倒入到过滤装置中进行过滤，过滤后得到纯净的滤液再进行收集，过程十分繁琐，导致工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在发酵后的液体需要另外倒入过滤装置进行过滤从而导致工作效率低的问题，而提出的一种用于发酵生产中的滤液收集装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于发酵生产中的滤液收集装置，包括容器，所述容器的顶部设置有连接环，所述连接环的内壁之间固定安装有过滤网，所述连接环的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有圆盖，所述圆盖的顶部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间固定安装有固定块，所述固定块的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有按压板，所述容器的内部底面开设有出液孔，所述出液孔的底端固定安装有导出管，所述导出管的外表面设置有阀门。
6.优选地，所述容器的底部固定安装有多个底杆。
7.优选地，所述容器的外表面设置有发酵瓶，所述发酵瓶的顶部设置有水泵。
8.优选地，所述水泵的进水口固定连通有进水管。
9.优选地，所述发酵瓶的顶部开设有圆孔，且圆孔的内壁与进水管的外表面固定连通。
10.优选地，所述水泵的出水口固定连通有出水管，所述固定板的外表面开设有连接孔，且连接孔的内壁与出水管的外表面固定连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，首先，在电动伸缩杆的作用下，按压板可以反复的对过滤网进行按压，使纯净的滤液被充分地流到容器的内部，过滤网的上方是过滤剩下的固态物质，解决了现有的发酵后的液体需要另外倒入过滤装置进行过滤从而导致工作效率低的问题，内环
的高度比外环高，使容器和固定板能够连接上，按压板的大小是和过滤网相同的，因此可以充分地按压过滤网上表面的液体，过滤完成后，将固定板和连接环依次向上拔出即可取下过滤网，对过滤网进行清洗，底部有一圈凸出的部分使得圆盖刚好和固定板相卡合。
13.2、本实用新型中，拧动阀门，使滤液从导出管流出，导出管是和滤液应用的设备相连通的，避免了每次取出滤液都需要将连接环和容器拆开的情况，多个底杆在容器的底部围成一圈，使容器的放置更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种用于发酵生产中的滤液收集装置的部分结构剖视立体图；
15.图2为本实用新型提出一种用于发酵生产中的滤液收集装置的立体图；
16.图3为本实用新型提出一种用于发酵生产中的滤液收集装置的部分结构剖视俯视立体图。
17.图例说明：1、容器；2、连接环；3、固定板；4、圆盖；5、支撑杆；6、固定块；7、电动伸缩杆；8、过滤网；9、按压板；10、阀门；11、导出管；12、底杆；13、发酵瓶；14、进水管；15、水泵；16、出水管；17、出液孔。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于发酵生产中的滤液收集装置，包括容器1，容器1的顶部设置有连接环2，连接环2的内壁之间固定安装有过滤网8，连接环2的顶部设置有固定板3，固定板3的顶部设置有圆盖4，圆盖4的顶部固定安装有两个支撑杆5，两个支撑杆5的顶部之间固定安装有固定块6，固定块6的底部设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底端固定安装有按压板9，容器1的内部底面开设有出液孔17，出液孔17的底端固定安装有导出管11，导出管11的外表面设置有阀门10。
21.其整个实施例1达到的效果为，首先，使用水泵15将发酵瓶13内的液体抽出，再通过出水管16将液体输送至过滤网8的上方，在电动伸缩杆7的作用下，按压板9可以反复的对过滤网8进行按压，使纯净的滤液被充分地流到容器1的内部，过滤网8的上方是过滤剩下的固态物质，解决了现有的发酵后的液体需要另外倒入过滤装置进行过滤从而导致工作效率低的问题，其中连接环2的结构如图1所示，内环的高度比外环高，使容器1和固定板3能够连接上，按压板9的大小是和过滤网8相同的，因此可以充分地按压过滤网8上表面的液体，过滤完成后，将固定板3和连接环2依次向上拔出即可取下过滤网8，对过滤网8进行清洗，圆盖4的结构如图1所示，底部有一圈凸出的部分使得圆盖4刚好和固定板3相卡合，发酵需要在无菌环境进行，保证没有杂菌干扰。
22.实施例2，如图1-3所示，容器1的底部固定安装有多个底杆12，容器1的外表面设置有发酵瓶13，发酵瓶13的顶部设置有水泵15，水泵15的进水口固定连通有进水管14，发酵瓶13的顶部开设有圆孔，且圆孔的内壁与进水管14的外表面固定连通，水泵15的出水口固定连通有出水管16，固定板3的外表面开设有连接孔，且连接孔的内壁与出水管16的外表面固定连通。
23.其整个实施例2达到的效果为，当容器1内的滤液收集完毕后，拧动阀门10，使滤液从导出管11流出，导出管11是和滤液应用的设备相连通的，避免了每次取出滤液都需要将连接环2和容器1拆开的情况，多个底杆12在容器1的底部围成一圈，使容器1的放置更加稳定。
24.工作原理：首先，使用水泵15将发酵瓶13内的液体抽出，再通过出水管16将液体输送至过滤网8的上方，在电动伸缩杆7的作用下，按压板9可以反复的对过滤网8进行按压，使纯净的滤液被充分地流到容器1的内部，过滤网8的上方是过滤剩下的固态物质，其中连接环2的结构如图1所示，内环的高度比外环高，使容器1和固定板3能够连接上，按压板9的大小是和过滤网8相同的，因此可以充分地按压过滤网8上表面的液体，过滤完成后，将固定板3和连接环2依次向上拔出即可取下过滤网8，对过滤网8进行清洗，圆盖4的结构如图1所示，底部有一圈凸出的部分使得圆盖4刚好和固定板3相卡合，当容器1内的滤液收集完毕后，拧动阀门10，使滤液从导出管11流出，导出管11是和滤液应用的设备相连通的，多个底杆12在容器1的底部围成一圈，使容器1的放置更加稳定。
25.本实用新型中的电动伸缩杆7和水泵15的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电动伸缩杆7和水泵15不再详细解释控制方式和接线布置。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。