涂布机加热改良装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机设备技术领域，具体为涂布机加热改良装置。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，经检索，在申请号为(cn201920480008.0，一种涂布机的加热装置)的公开专利中就提到“一种涂布机的加热装置，包括设备机架、控制盒体、若干加热管、加热箱和风机，加热箱与风机均安装在设备机架的顶部，加热箱与风机之间连接有风管，控制盒体固定在加热箱的内部，加热管固定在控制盒体上，控制盒体与加热箱的内侧壁之间设置有通风槽，加热管贯穿控制盒体并延伸至通风槽中，通风槽远离控制盒体的一侧设置有通风孔，通风孔贯穿加热箱的侧壁。将加热装置安装在涂布机的上端进行置顶，减少了车间的平面使用率，节省位置，同时避免了工人误触而发生危险，提高了安全性，将加热装置置顶后对涂布机进行加热处理工序更加便捷，节能能力强”，然而这种涂布机加热装置还存在以下缺陷：由于涂布机本身加热装置的温度不够，会导致上色流程中薄膜加热不到位从而使薄膜表面不够干，上色不均匀，因此只能让涂布机处于比较慢速的状态，进而影响正常的生产效率。
3.综上所述，本实用新型通过设计涂布机加热改良装置来解决存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供涂布机加热改良装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.涂布机加热改良装置,包括设备机架，所述设备机架的基面嵌入安装有控制器，所述设备机架的顶部右侧安装有加热箱，所述加热箱的顶部连接有风管，所述风管远离加热箱的一侧连接有风机，所述风机垂直方向上的一侧连接有电机，所述加热箱的内部顶端安装有加热管，所述加热管的底部设置有镜面反射装置，所述加热管的一侧设置有通风管，所述通风管远离加热管的一侧位于加热箱的壳体上开设有多个通风口；
7.所述镜面反射装置包括固定安装于加热箱的内部底端设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部安装有镜面，所述镜面置于加热管的正下方。
8.作为本实用新型优选的方案，所述镜面为单面的耐高温材质镜面结构，所述镜面的反射面置于加热管的底部。
9.作为本实用新型优选的方案，所述加热管设置有多个，且均为环形加热管，所述加热管的控制端通过导线电性连接于外部涂布机的控制器端。
10.作为本实用新型优选的方案，所述风机出风口端连接有风机连接件，所述风机连接件通过螺栓固定连接于风管的进风端一侧。
11.作为本实用新型优选的方案，所述电机的底部安装有固定架，所述固定架的底部
左右两侧通过螺栓固定安装于设备机架的顶部。
12.作为本实用新型优选的方案，所述加热箱的顶部密封安装有箱盖，所述箱盖的尺寸和加热箱的顶部尺寸相匹配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过在涂布机原有加热装置中的加热管下方增加单面的耐高温镜面反射装置，通过镜面反射装置的反射作用，使热量快速聚集在加热箱内部，从而达到使温度在加热箱里迅速升高，且可以使加热箱内部的温度保持稳定，如此可以使涂布机运行速度是原先的两倍以上，进而提高了涂布机整体的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1加热箱内部局部结构示意图；
17.图3为本实用新型图1加热管和镜面反射装置之间的结构示意图。
18.图中：1、设备机架；2、控制器；3、加热箱；31、加热管；32、镜面反射装置；321、支撑座；322、底板；323、镜面；33、通风管；331、通风口；4、风管；5、风机；51、风机连接件；6、电机；61、固定架；7、箱盖。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.涂布机加热改良装置,包括设备机架1，设备机架1的基面嵌入安装有控制器2，设备机架1的顶部右侧安装有加热箱3，加热箱3的顶部连接有风管4，风管4远离加热箱3的一侧连接有风机5，风机5垂直方向上的一侧连接有电机6，加热箱3的内部顶端安装有加热管31，加热管31的底部设置有镜面反射装置32，加热管31的一侧设置有通风管33，通风管33远
离加热管31的一侧位于加热箱3的壳体上开设有多个通风口331；
25.镜面反射装置32包括固定安装于加热箱3的内部底端设置有支撑座321，支撑座321的顶部固定安装有底板322，底板322的顶部安装有镜面323，镜面323置于加热管31的正下方。
26.作为本实用新型的一种优选实施方式，镜面323为单面的耐高温材质镜面结构，镜面323的反射面置于加热管31的底部。
27.作为本实用新型的一种优选实施方式，加热管31设置有多个，且均为环形加热管，加热管31的控制端通过导线电性连接于外部涂布机的控制器2端。
28.作为本实用新型的一种优选实施方式，风机5出风口端连接有风机连接件51，风机连接件51通过螺栓固定连接于风管4的进风端一侧。
29.作为本实用新型的一种优选实施方式，电机6的底部安装有固定架61，固定架61的底部左右两侧通过螺栓固定安装于设备机架1的顶部。
30.作为本实用新型的一种优选实施方式，加热箱3的顶部密封安装有箱盖7，箱盖7的尺寸和加热箱3的顶部尺寸相匹配。
31.本实用新型工作流程：使用时，将该加热装置整体和涂布机整体进行安装组合，然后将该加热装置和涂布机的电源以及控制端分别进行电性连接，随后开始使用，在加热的过程中，通过多个加热管31进行同时加热工作，并通过镜面反射装置32的反射作用，使热量快速聚集在加热箱3内部，从而达到使温度在加热箱3里迅速升高，且可以使加热箱3内部的温度保持稳定，如此可以使涂布机运行速度是原先的两倍以上，进而提高了涂布机整体的生产效率。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。