一种脱硫除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种脱硫除尘器。


背景技术：

2.脱硫除尘器是一种专业脱硫设备，含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以高速旋转和扩散的状态进入装置内部，与装置内部的脱硫液反应，能够对含硫废气中的硫与灰尘进行反应吸收，被广泛应用于工业生产过程中。传统的脱硫除尘器一般直接将含硫废气通入脱硫液中，气体于脱硫液接触时间较短，导致脱硫液与含硫废气混合不均匀，反应不充分，使得排出的气体仍含过量的硫，造成环境的污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫除尘器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种脱硫除尘器，包括除尘箱，在除尘箱内填充脱硫液，在除尘箱上连接进气管和出气管，在所述除尘箱内的底部转动连接盒体，在盒体上均布透气孔，在盒体的上侧中心竖直连接连通管，所述进气管的一端口穿过所述连通管设置在所述盒体内。
6.优选地，在所述除尘箱的下侧连接电机，电机的输出轴向上穿过除尘箱的底部侧壁，电机的输出轴连接在所述盒体的底部。
7.优选地，在所述盒体的侧面圆周均布一组搅拌杆。
8.优选地，在每个所述搅拌杆的一端均连接导向块，在所述除尘箱的内侧壁上设有环形的导向槽，在导向槽内滑动连接导向块。
9.优选地，在所述除尘箱内连接隔板，隔板将所述除尘箱分隔为上腔体和下腔体，在隔板上竖直连接除硫管，除硫管向下连通下腔体，在除硫管内设置喷淋头，喷淋头通过水管连接水泵，水泵设置在下腔体的脱硫液内。
10.优选地，在所述除硫管内连接两排交错设置的导流板。
11.优选地，在所述除尘箱内的上方连接分流板，在分流板的上侧面连接吸水棉。
12.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种脱硫除尘器将含硫废气通入盒体内，然后通过电机带动盒体转动，盒体转动时含硫废气从盒体四周的透气孔喷出，而且盒体在转动时会带动搅拌杆对脱硫液进行搅拌，使含硫废气与脱硫液充分混合，对废气进行充分脱硫。
附图说明
13.图1是本实用新型所提供的一种脱硫除尘器的原理结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.如图1所示，本实用新型提供的一种脱硫除尘器，包括除尘箱1，在除尘箱1的底部焊接四个支腿，在除尘箱1内填充脱硫液，在除尘箱1上连接进气管2和出气管3，通过进气管2向除尘箱1内充入含硫废气，通过出气管3排出除硫后的气体。
17.在除尘箱1的下侧通过螺栓固定电机6，在除尘箱1的底部设有通孔，在通孔内穿过电机6的通孔，在电机6的输出轴上连接盒体4，在盒体4上均布透气孔，在盒体4的上侧中心竖直焊接连通管5，连通管5向下连通盒体4的内部，进气管2穿过连通管5，进气管2为l形管，进气管2的出气口设置在盒体4的内部，进气管2的另一端进气口设置在除尘箱1的外侧，在进气管2的出气口处连接喷头3.1，使含硫废气通过进气管2进行输送，然后通过喷头3.1排进盒体4内，使含硫废气与盒体4内的脱硫液进行接触，然后通过电机6带动盒体4进行旋转，使盒体4内的气体能够从透气孔排出。
18.在盒体4的侧面焊接一组搅拌杆4.1，一组搅拌杆4.1的数量为三个，三个搅拌杆4.1圆周均布，使盒体4带动搅拌杆4.1对脱硫液进行搅拌，使脱硫液与含硫废气充分反应。
19.在每个搅拌杆4.1的端部均焊接导向块4.2，在除尘箱1的内侧壁上设有环形的导向槽，导向槽的横截面为凸形，在导向槽内滑动连接三个导向块4.2，使盒体4转动时更稳定。
20.在除尘箱1内焊接隔板1.1，隔板1.1将所述除尘箱1内部分隔为上腔体和下腔体，在下腔体内填充脱硫液，在隔板1.1上焊接除硫管1.2，除硫管1.2竖直向下连通下腔体，在除硫管1.2内连接两排交错设置的导流板1.6，每个导流板1.6均向下倾斜设置，交错设置的导流板1.6延长了废气在脱硫管1.2内滞留的时间。
21.在除硫管1.2内设置喷淋头1.3，在本实施例中喷淋头1.3的数量为两个，喷淋头1.3通过水管1.4连接水泵1.5，水泵1.5设置在下腔体的脱硫液内，在下腔体的一侧壁上焊接安装板，在安装板上通过螺栓固定水泵1.5，通过水泵1.5抽取脱硫液，然后经过喷淋头1.3进行喷洒，便于脱硫液与废气之间充分接触反应，进一步提高了脱硫效果。
22.在所述除尘箱1内的上方通过螺栓固定分流板7，在分流板7的上侧面连接吸水棉8，分流板7将气体分流，然后通过吸水棉8吸收气体中的水分，最后通过出气管3排出。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种脱硫除尘器，包括除尘箱（1），在除尘箱（1）内填充脱硫液，在除尘箱（1）上连接进气管（2）和出气管（3），其特征在于：在所述除尘箱（1）内的底部转动连接盒体（4），在盒体（4）上均布透气孔，在盒体（4）的上侧中心竖直连接连通管（5），所述进气管（2）的一端口穿过所述连通管（5）设置在所述盒体（4）内。2.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘器，其特征在于：在所述除尘箱（1）的下侧连接电机（6），电机（6）的输出轴向上穿过除尘箱（1）的底部侧壁，电机（6）的输出轴连接在所述盒体（4）的底部。3.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘器，其特征在于：在所述盒体（4）的侧面圆周均布一组搅拌杆（4.1）。4.根据权利要求3所述的一种脱硫除尘器，其特征在于：在每个所述搅拌杆（4.1）的一端均连接导向块（4.2），在所述除尘箱（1）的内侧壁上设有环形的导向槽，在导向槽内滑动连接导向块（4.2）。5.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘器，其特征在于：在所述除尘箱（1）内连接隔板（1.1），隔板（1.1）将所述除尘箱（1）分隔为上腔体和下腔体，在隔板（1.1）上竖直连接除硫管（1.2），除硫管（1.2）向下连通下腔体，在除硫管（1.2）内设置喷淋头（1.3），喷淋头（1.3）通过水管（1.4）连接水泵（1.5），水泵（1.5）设置在下腔体的脱硫液内。6.根据权利要求5所述的一种脱硫除尘器，其特征在于：在所述除硫管（1.2）内连接两排交错设置的导流板（1.6）。7.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘器，其特征在于：在所述除尘箱（1）内的上方连接分流板（7），在分流板（7）的上侧面连接吸水棉（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硫除尘器，包括除尘箱，在除尘箱内填充脱硫液，在除尘箱上连接进气管和出气管，在所述除尘箱内的底部转动连接盒体，在盒体上均布透气孔，在盒体的上侧中心竖直连接连通管，所述进气管的一端口穿过所述连通管设置在所述盒体内。本实用新型的优点：本装置将含硫废气通入盒体内，然后转动盒体，使含硫废气从盒体上的透气孔排出与脱硫液充分混合，对废气进行充分脱硫。对废气进行充分脱硫。对废气进行充分脱硫。


技术研发人员：王强
受保护的技术使用者：安徽星洁环保科技有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/11/4