卷烟机管道内废丝回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种卷烟机管道内废丝回收装置。


背景技术：

2.卷烟机除尘系统在除尘过程中会收集大量的烟尘，而由于烟尘内含有大量的烟丝，此时为避免烟丝浪费，通常需要在除尘管道内加装滤网以将烟尘内的烟丝挡下收集，以进行回收利用。然而，滤网在阻挡过程中，烟丝会因管道内风的压迫力而聚集于滤网上，导致滤网上布满烟丝，严重影响风的正常通过。


技术实现要素：

3.鉴于上述，本实用新型旨在提供一种卷烟机管道内废丝回收装置，以解决前述提及的技术问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.本实用新型提供了一种卷烟机管道内废丝回收装置，其中包括在除尘管道上方倾斜贯穿嵌入至管道内部的驱动轴，所述驱动轴的上端连接有电机，所述电机用于驱动所述驱动轴转动；
6.在所述除尘管道的内部倾斜安装有滤网，所述滤网的侧面中部贯穿设有连接轴，所述连接轴的一端与所述驱动轴的下端分别连接相互啮合的斜齿轮；
7.在所述滤网的侧面上设有刮扫机构，所述刮扫机构与所述连接轴连接，所述刮扫机构用于在所述滤网的表面转动，以将滤网上附着的烟丝刮下；
8.在所述除尘管道的下部贯通连接有聚集壳，且聚集壳位于所述滤网的正下方，在所述聚集壳的下端设有壳盖。
9.在其中至少一种可能的实现方式中，所述刮扫机构包括：
10.连接于所述连接轴侧面的刮杆底座，所述刮杆底座内开设有滑槽；
11.所述刮杆底座的端部通过弹簧连接有t型的刮杆本体，所述刮杆本体贴与所述滑槽滑动连接；
12.在所述刮杆本体的一端固接有刮杆端头，所述刮杆端头的端部与管道内壁接触。
13.在其中至少一种可能的实现方式中，在所述刮杆端头的端部安装有顶轮，所述顶轮贴合于所述除尘管道的内壁。
14.在其中至少一种可能的实现方式中，所述刮杆本体与所述刮杆端头一体成型。
15.在其中至少一种可能的实现方式中，所述刮扫机构与所述连接轴之间具有可拆卸连接结构。
16.在其中至少一种可能的实现方式中，所述壳盖的下端固定安装有手轮。
17.在其中至少一种可能的实现方式中，所述电机为伺服电机。
18.在其中至少一种可能的实现方式中，在所述除尘管道上倾斜延伸设置电机架，所述电机架与所述电机固定连接。
19.本实用新型的主要设计构思在于，利用管内倾斜设置的滤网，能够在斜面的引导下驱使滤网上的烟丝被管内风力所推动落于聚集壳内，同时结合电机、驱动轴、斜齿轮、连接轴之间的驱动旋转作用，使得与滤网面贴合的刮扫机构转动带动以进一步将滤网上的烟丝刮落于聚集壳内，避免了烟丝过多聚集于滤网上的现象，以此保证了管内送风的正常通过。本实用新型能够有效确保滤网上的烟丝随风力掉落，并由刮扫机构辅助配合，提升清除效果，从而可以高效、方便地收集管内烟丝至聚集壳并取出，由此不仅充分回收再利用物料，并显著提升了管内通风效果。
附图说明
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
21.图1为本实用新型实施例提供的卷烟机管道内废丝回收装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的除尘管道的内部视图；
23.图3为本实用新型实施例提供的刮扫机构的结构示意图。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
25.本实用新型提出了一种卷烟机管道内废丝回收装置的实施例，具体来说，如图1-图3所示，包括在除尘管道1上方倾斜贯穿嵌入至管道内部的驱动轴2，所述驱动轴2的上端连接有电机3(优选采用控制精度较高的伺服电机)，所述电机3用于驱动所述驱动轴2转动；优选地，可以在除尘管道1上倾斜延伸设置电机架4，所述电机架4与所述电机3固定连接，起到稳定支撑的作用。
26.在所述除尘管道1的内部倾斜安装有滤网9，所述滤网9的侧面中部贯穿设有连接轴10，所述连接轴10的一端与所述驱动轴2的下端分别连接相互啮合的斜齿轮8，在所述滤网9的侧面上设有刮扫机构，所述刮扫机构与所述连接轴10连接，这样，可以由所述电机3驱动所述驱动轴2并通过所述斜齿轮8带动所述连接轴10上的刮扫机构在所述滤网9的表面转动，以便将滤网9上附着的烟丝等及时刮下。
27.接续前文，在所述除尘管道1的下部贯通连接有聚集壳5，且聚集壳5位于滤网9的正下方，在所述聚集壳5的下端设有壳盖6，壳盖6起到对聚集壳5进行密封的作用；优选地，所述壳盖6的下端固定安装有手轮7，手轮7起到方便对壳盖6进行转动、打开的作用。
28.关于前述刮扫机构，具体来说，可以包括连接于所述连接轴10侧面的刮杆底座11，所述刮杆底座11内开设有滑槽12，所述刮杆底座11的端部通过弹簧16连接有t型的刮杆本体13，所述刮杆本体13贴合于所述滑槽12的内部，实现滑动连接，且所述滑槽12起到对所述刮杆本体13移动进行限制的作用；在所述刮杆本体13的一端固接有刮杆端头14(在其他一些实施例中，所述刮杆本体13与所述刮杆端头14可以一体成型)，所述刮杆端头14的端部与管道内壁接触。基于此，在所述刮杆端头14的端部可以安装有顶轮15，所述顶轮15贴合于所述除尘管道1的内壁，顶轮15能够在除尘管道1上滚动以减小刮杆端头14和除尘管道1内壁
之间的磨损，具体地，弹簧16的弹力可以顶推所述刮杆本体13，以驱使顶轮15更佳良好地贴合于除尘管道1的内壁上进行滚动，以保证转动时刮杆底座11、刮杆本体13、刮杆端头14之间的总长能够适应滤网9的圆周。
29.最后可以补充说明的是，所述刮扫机构与所述连接轴10采用可拆卸连接结构，便于更换维护刮扫机构，提升刮除效果。
30.基于上述各个实施例，本实用新型工作方式可以参考如下：当进行除尘回收时，烟尘通过除尘管道1时，利用除尘管道1中的滤网9将烟尘中的烟丝挡下，此时挡下的烟丝在倾斜设置的滤网9的斜面引导下，被管道内的风力推动落于聚集壳5内，同时电机3带动驱动轴2转动，使驱动轴2经斜齿轮8带动连接轴10进行转动，进而带动刮杆底座11、刮杆本体13以及刮杆端头14贴合于滤网9上转动，同时弹簧16会产生形变，以驱使刮杆本体13于滑槽12内滑动，进而迫使刮杆端头14移动，以适应滤网9的圆周面，从而确保全面对滤网9上的烟丝进行清刮，进一步使滤网9上的烟丝落于聚集壳5内进行有效收集回收，当聚集壳5内收集过多时，可以通过手轮7转动壳盖6将聚集壳5打开，并将收集的烟丝取出进行再利用。
31.综上所述，本实用新型的主要设计构思在于，利用管内倾斜设置的滤网，能够在斜面的引导下驱使滤网上的烟丝被管内风力所推动落于聚集壳内，同时结合电机、驱动轴、斜齿轮、连接轴之间的驱动旋转作用，使得与滤网面贴合的刮扫机构转动带动以进一步将滤网上的烟丝刮落于聚集壳内，避免了烟丝过多聚集于滤网上的现象，以此保证了管内送风的正常通过。本实用新型能够有效确保滤网上的烟丝随风力掉落，并由刮扫机构辅助配合，提升清除效果，从而可以高效、方便地收集管内烟丝至聚集壳并取出，由此不仅充分回收再利用物料，并显著提升了管内通风效果。
32.本实用新型实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示单独存在a、同时存在a和b、单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
33.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。