一种单段锤式水泥熟料破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及锤式破碎机技术领域，具体涉及一种单段锤式水泥熟料破碎机。


背景技术：

2.单段锤式破碎机广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业，大块物料进入破碎腔内，堆放在机内特设的中间托架上，锤头在中间托架的间隙中运行，将大块物料连续击碎而坠落，坠落的小块经高速运转的锤头进一步打击而细碎，最后经弧形篦板均整合格后卸出。
3.目前，市场上的单段锤式水泥熟料破碎机内部的弧形篦板大多数容易堵塞，且现有的单段锤式水泥熟料破碎机在水泥下落的过程中，水泥熟料下落速度过快，容易把破碎机内部零部件击坏。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种单段锤式水泥熟料破碎机，解决了目前，市场上的单段锤式水泥熟料破碎机内部的弧形篦板大多数容易堵塞，且现有的单段锤式水泥熟料破碎机在水泥下落的过程中，水泥下落速度过快，容易把破碎机内部零部件击坏的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种单段锤式水泥熟料破碎机，包括本体和出料口，所述本体左端上方安装有控制面板，所述本体内部设有破碎腔，所述本体左端下方固定连接有支撑板，所述支撑板顶端锁紧固定有破碎电机，所述破碎电机输出轴与锤式破碎辊左端相固定，所述锤式破碎辊右端与破碎腔内右端转动连接，所述本体前端转动连接有入料斗，所述本体底端四角分别固定连接有支撑脚，所述本体底端前侧设有出料口，所述本体内底端固定连接有筛分组件，所述本体前端中部设有缓冲组件，所述包括筛分组件包括弧形篦板、摆动组件、三角板、辅助支架、滑槽板和限位槽，所述弧形篦板右端固定连接有摆动组件，所述弧形篦板右端与滑槽板右端内侧滑动连接，所述滑槽板右端内侧设有限位槽，所述滑槽板左端与辅助支架右端上方固定连接，所述辅助支架左端固定连接有三角板，所述三角板和摆动组件底端分别与本体内底端左右两侧固定连接。
8.进一步的，所述摆动组件包括三角底座、固定导管、摆动电机、转动架板、滑动块、固定轴、摆动架、限位滑槽和连接块，所述三角底座底端与本体内底端右侧固定连接，所述三角底座顶端固定连接有固定导管，所述固定导管右端固定连接有摆动电机，所述摆动电机输出轴贯穿固定导管并与转动架板右端固定连接，所述转动架板左端与滑动块相固定，所述三角底座左端下方固定连接有固定轴，所述固定轴左端与摆动架底端右侧转动连接，所述摆动架中部内侧滑动连接有滑动块，所述摆动架中部内侧设有限位滑槽，所述摆动架左端上方固定连接有连接块，所述连接块与弧形篦板右端的档板转动连接。
9.进一步的，所述缓冲组件包括固定板、缓冲电机、转轴、弧形转杆、固定轴和弧形推
杆，所述固定板后端与本体前端右侧固定连接，所述固定板右端固定连接有缓冲电机，所述缓冲电机输出轴与转轴相固定，所述转轴与固定板中部内侧转动连接，所述转轴与弧形转杆右端内侧固定连接，所述弧形转杆左端固定连接有固定轴，所述固定轴顶端与弧形推杆下端锁紧固定，所述弧形推杆上端与入料斗底端转动连接。
10.进一步的，所述破碎电机、摆动电机和缓冲电机皆与控制面板电连接。
11.进一步的，所述本体内宽度与弧形篦板外直径相等，且弧形篦板左右两端分别设有档板。
12.进一步的，所述滑槽板右端内侧设有与弧形篦板左端相匹配的限位槽。
13.进一步的，所述摆动架中部内侧设有与滑动块相匹配的限位滑槽，且限位滑槽的长度为转动架板长度的两倍。
14.(三)有益效果
15.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
16.1)本实用新型所述一种单段锤式水泥熟料破碎机，通过设置了筛分组件和摆动组件，启动摆动电机，使摆动电机间接带动弧形篦板左右摆动，从而达到将弧形篦板上细碎的水泥筛分出去，防止堵塞的效果。
17.2)本实用新型所述一种单段锤式水泥熟料破碎机，通过设置了缓冲组件，启动缓冲电机，使缓冲电机间接带动弧形推杆缓慢将入料斗向上推动，便于控制入料斗的倾斜角度，并以此来控制入料斗内部中物料向锤式破碎辊内传输的速度，并可降低物料对锤式破碎辊的冲击力。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的筛分组件结构示意图；
22.图4为本实用新型的摆动组件结构示意图；
23.图5为本实用新型的缓冲组件结构示意图。
24.图中：本体-1、控制面板-2、破碎腔-3、支撑板-4、破碎电机-5、锤式破碎辊-6、筛分组件-7、入料斗-8、缓冲组件-9、支撑脚-10、出料口-11、弧形篦板-71、摆动组件-72、三角板-73、辅助支架-74、滑槽板-75、限位槽-76、三角底座-721、固定导管-722、摆动电机-723、转动架板-724、滑动块-725、固定轴-726、摆动架-727、限位滑槽-728、连接块-729、固定板-91、缓冲电机
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92、转轴-93、弧形转杆-94、第二固定轴-95、弧形推杆-96。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种单段锤式水泥熟料破碎机：包括本体1
和出料口11，本体1左端上方安装有控制面板2，使控制面板2便于控制本设备运作，本体1内部设有破碎腔3，本体1左端下方固定连接有支撑板4，使支撑板4为本体1提供支撑力，支撑板4顶端锁紧固定有破碎电机5，破碎电机5输出轴与锤式破碎辊6左端相固定，使破碎电机5为锤式破碎辊6 提供转动动力，锤式破碎辊6右端与破碎腔3内右端转动连接，本体1前端转动连接有入料斗8，本体1底端四角分别固定连接有支撑脚10，本体1底端前侧设有出料口11，本体1内底端固定连接有筛分组件7，本体1前端中部设有缓冲组件9，包括筛分组件7包括弧形篦板71、摆动组件72、三角板73、辅助支架74、滑槽板75和限位槽76，弧形篦板71右端固定连接有摆动组件72，使摆动组件72为弧形篦板71提供转动动力，弧形篦板71右端与滑槽板75右端内侧滑动连接，滑槽板75右端内侧设有限位槽76，使限位槽76为弧形篦板71 提供限位滑动区域，滑槽板75左端与辅助支架74右端上方固定连接，辅助支架74左端固定连接有三角板73，三角板73和摆动组件72底端分别与本体1内底端左右两侧固定连接，使三角板73和摆动组件72为弧形篦板71提供支撑力，破碎电机5、摆动电机723和缓冲电机92皆与控制面板2电连接，使控制面板 2为破碎电机5、摆动电机723和缓冲电机92提供电源，本体1内宽度与弧形篦板71外直径相等，且弧形篦板71左右两端分别设有档板，便于弧形篦板71 在本体1内部摆动，滑槽板75右端内侧设有与弧形篦板71左端相匹配的限位槽76，便于弧形篦板71在限位槽76内侧滑动。
27.请参阅图4，本实用新型提供一种单段锤式水泥熟料破碎机，摆动组件72 包括三角底座721、固定导管722、摆动电机723、转动架板724、滑动块725、固定轴726、摆动架727、限位滑槽728和连接块729，三角底座721底端与本体1内底端右侧固定连接，三角底座721顶端固定连接有固定导管722，固定导管722右端固定连接有摆动电机723，摆动电机723输出轴贯穿固定导管722并与转动架板724右端固定连接，使摆动电机723为转动架板724提供转动动力，转动架板724左端与滑动块725相固定，使转动架板724带动滑动块725上下滑动，三角底座721左端下方固定连接有固定轴726，固定轴726左端与摆动架 727底端右侧转动连接，摆动架727中部内侧滑动连接有滑动块725，使滑动块 725带动摆动架727前后摆动，摆动架727中部内侧设有限位滑槽728，摆动架 727左端上方固定连接有连接块729，连接块729与弧形篦板71右端的档板转动连接，使连接块729带动弧形篦板71左右摆动，摆动架727中部内侧设有与滑动块725相匹配的限位滑槽728，且限位滑槽728的长度为转动架板724长度的两倍，便于滑动块725在限位滑槽728内侧滑动。
28.请参阅图5，本实用新型提供一种单段锤式水泥熟料破碎机，缓冲组件9包括固定板91、缓冲电机92、转轴93、弧形转杆94、固定轴95和弧形推杆96，固定板91后端与本体1前端右侧固定连接，使本体1为固定板91提供支撑力，固定板91右端固定连接有缓冲电机92，缓冲电机92输出轴与转轴93相固定，使缓冲电机92为转轴93提供转动动力，转轴93与固定板91中部内侧转动连接，转轴93与弧形转杆94右端内侧固定连接，使转轴93带动弧形转杆94转动，弧形转杆94左端固定连接有固定轴95，固定轴95顶端与弧形推杆96下端锁紧固定，使弧形转杆94带动弧形推杆96滑动，弧形推杆96上端与入料斗8 底端转动连接，使弧形推杆96为入料斗8提供推力。
29.本实用新型通过改进提供一种单段锤式水泥熟料破碎机，工作原理如下；
30.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
31.第二，当需要对水泥进行加工时，使用者将水泥倾倒至入料斗8，再通过控制面板2启动缓冲电机92，使缓冲电机92带动转轴93逆时针转动，使转轴93 带动弧形转杆94逆时针转动，使弧形转杆94带动弧形推杆96向上滑动，使弧形推杆96缓慢将入料斗8向上推动，便于控制入料斗8的倾斜角度，并以此来控制入料斗8内部中物料向锤式破碎辊6内传输的速度，并可降低物料对锤式破碎辊6的冲击力；
32.第三，然后启动破碎电机5，使破碎电机5带动锤式破碎辊6转动，当大块水泥进入破碎腔3内，锤式破碎辊6并可对大块水泥连续击碎，然后坠落的小块经高速运转的锤头进一步打击而细碎，使细碎的水泥掉落在弧形篦板71上，再启动缓冲电机92，使缓冲电机92带动转轴93顺时针转动，使转轴93带动弧形转杆94顺时针转动，使弧形转杆94带动弧形推杆96向下滑动，使弧形推杆 96缓慢将入料斗8向下归位；
33.第四，同时启动摆动电机723，使摆动电机723带动转动架板724转动，使转动架板724带动滑动块725沿着摆动架727内侧的限位滑槽728上下滑动，使滑动块725带动摆动架727左右摆动，使摆动架727带动连接块729左右摆动，使连接块729带动弧形篦板71左右摆动，使弧形篦板71左端沿着滑槽板 75内侧的限位槽76滑动，从而将弧形篦板71上细碎的水泥筛分出去，使细碎的水泥通过出料口11排出。
34.本实用新型所述一种单段锤式水泥熟料破碎机，通过优化设置了筛分组件7 和摆动组件72，启动摆动电机723，使摆动电机723间接带动弧形篦板71左右摆动，从而达到将弧形篦板71上细碎的水泥筛分出去，防止堵塞的效果；通过优化设置了缓冲组件9，启动缓冲电机92，使缓冲电机92间接带动弧形推杆96 缓慢将入料斗8向上推动，便于控制入料斗8的倾斜角度，并以此来控制入料斗8内部中物料向锤式破碎辊6内传输的速度，并可降低物料对锤式破碎辊6 的冲击力。