一种用于乳液合成的混料装置的制作方法

文档序号:33141174发布日期:2023-02-03 20:17阅读:25来源:国知局
一种用于乳液合成的混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳液合成技术领域,具体为一种用于乳液合成的混料装置。


背景技术:

2.乳液内部含有多种物质,通过将多种物质进行搅拌来合成乳液,在对乳液进行合成时,需要先通过混料装置将其进行混合,该混合装置是通过驱动电机带动混合叶进行转动,将混料桶中物料进行混合,混合完之后,再通过合成装置进行将加工。
3.现有的用于乳液合成的混料装置存在的缺陷是:
4.1、专利文件cn211677469u公开了一种用于乳液合成的混料装置,“其结构包括底座、混料桶、第一电机、混料轴、混料柄、进料口、防护机构、搅拌机构,本实用新型的一种用于乳液合成的混料装置,通过在混料桶底部设置了搅拌机构,将原料通过进料口倒入混料桶后,扭转弹簧回弹将挡板顶回进料口内中部,避免原料从进料口溅出而影响设备整体清洁度,第二电机带动第一转轴和第一锥齿轮转动,第二转轴通过支撑座内顶面中部的第二锥齿轮与第一锥齿轮的配合转动,带动搅拌桶逆时针转动使搅拌杆对混料桶内的原料进一步搅拌,解决了现有技术用于乳液合成的混料装置,通常由单一混料轴带动混料柄以完成混料工序,难以实现聚合物混料充分,影响产出乳液的质量的问题,”但是该乳液合成的混料装置,在对乳液进行搅拌时,由于乳液较为粘稠,阻力较大,仅仅是通过搅拌机构对乳液进行搅拌,乳液合成时的搅拌不够均匀,需要长时间的搅拌,乳液合成搅拌速度会受到影响。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种用于乳液合成的混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于乳液合成的混料装置,包括安装座、安装壳和顶盖,所述安装座的顶部安装有混料桶,所述混料桶的内部安装有安装壳;
7.所述安装壳的内壁对称安装有连接弹簧,所述安装壳的内部通过连接弹簧安装有振动网;
8.所述混料桶的顶部安装有顶盖,所述顶盖的顶部通过螺栓安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿顶盖的顶部内壁,所述顶盖的顶部贯穿安装有进料管。
9.优选的,所述安装座的底部对称安装有支撑腿。
10.优选的,所述混料桶的正面安装有透明窗,混料桶的一侧安装有支撑杆,支撑杆的顶端安装有控制面板。
11.优选的,所述振动网的正面安装有振动电机。
12.优选的,所述顶盖的顶部贯穿安装有进料筒,且进料筒位于驱动电机的一侧。
13.优选的,所述驱动电机的输出端安装有转动杆,且转动杆的输出端贯穿振动网的
底部,转动杆的外侧对称安装有混合叶。
14.优选的,所述进料管的顶端安装有过滤筒,过滤筒的内部安装有过滤网。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型通过在混料桶的内部安装有安装壳,安装壳的内部通过连接弹簧安装有振动网,振动网的正面安装有振动电机,振动电机在通电之后可以将电能转化为动能,从而带动振动网进行振动,该装置进行混料时,是可以进行边搅拌边加乳液合成用的物料,乳液合成用的物料可以通过过滤桶加入,通过进料管进入到振动网中,振动网通过振动,使乳液合成用的物料可以均匀的从振动网上流入到内部进行搅拌,从而可以提高乳液合成的混料装置的工作效率,不需要搅拌混合很长时间,而且使乳液合成的混合的更加均匀。
17.2、本实用新型通过在进料管的顶端安装有过滤筒,过滤筒的内部安装有过滤网,过滤网起到过滤杂质的作用,当乳液合成用物料从过滤筒中进入时,为了防止有其他的杂质进入,通过安装过滤网可以很好起到过滤阻挡的作用,使内部的混合的乳液合成用物料质量更高。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图;
19.图2为本实用新型的混料桶剖视图;
20.图3为本实用新型的安装壳结构示意图;
21.图4为本实用新型的进料管结构示意图。
22.图中:1、安装座;101、支撑腿;2、混料桶;201、透明窗;202、支撑杆;203、控制面板;3、安装壳;301、连接弹簧;302、振动网;303、振动电机;4、顶盖;401、进料筒;5、驱动电机;501、转动杆;502、混合叶; 6、进料管;601、过滤筒;602、过滤网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:一种用于乳液合成的混料装置;
27.包括安装座1和混料桶2,安装座1的顶部安装有混料桶2,安装座1的底部对称安装有支撑腿101,混料桶2的正面安装有透明窗201,混料桶2的一侧安装有支撑杆202,支撑杆202的顶端安装有控制面板203,混料桶2的内部安装有安装壳3,安装座1为顶部的混料桶2的安装提供位置,使其能够进行安装,支撑腿101起到支撑该装置的作用,同时也用来提高该装置的位置,混料桶2为乳液的混料提供空间,透明窗201方便观察振动网302中乳液合成用物料的排出,支撑杆202为控制面板203提供安装位置,使其能够进行安装,控制面板203用来对该装置的运行进行控制。
28.请参阅图3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于乳液合成的混料装置;
29.包括安装壳3,安装壳3的内壁对称安装有连接弹簧301,安装壳3的内部通过连接弹簧301安装有振动网302,振动网302的正面安装有振动电机 303,安装壳3为振动网302提供安装位置,使其能够进行安装,连接弹簧301 起到连接的作用,通过连接弹簧301使振动网302可以进行活动安装,振动网302在振动电机303的带动下可以进行振动,从而使乳液合成用物料能够均匀的落下,振动电机303在通电之后可以将电能转化为动能,带动振动网 302进行振动。
30.请参阅图1、图2和图4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于乳液合成的混料装置;
31.包括顶盖4和驱动电机5和进料管6,混料桶2的顶部安装有顶盖4,顶盖4的顶部贯穿安装有进料筒401,且进料筒401位于驱动电机5的一侧,顶盖4的顶部通过螺栓安装有驱动电机5,且驱动电机5的输出端贯穿顶盖4的顶部内壁,驱动电机5的输出端安装有转动杆501,且转动杆501的输出端贯穿振动网302的底部,转动杆501的外侧对称安装有混合叶502,顶盖4的顶部贯穿安装有进料管6,进料管6的顶端安装有过滤筒601,过滤筒601的内部安装有过滤网602,顶盖4为驱动电机5提供安装位置,使其能够进行安装,进料筒401为乳液合成用物料的进入提供位置,驱动电机5在通电之后可以将电能转化为动能,从而带动在转动杆501进行转动,转动杆501在进行转动时,可以带动外侧混合叶502进行转动,混合叶502进行转动对内部的乳液进行混合,进料管6为另一乳液合成用物料进入提供空间,过滤筒601为过滤网602提供安装位置,使其能够进行安装,过滤网602起到过滤的作用,可以对物质中的杂质进行过滤。
32.工作原理:在使用用于乳液合成的混料装置前,应先检查该用于乳液合成的混料装置是否存在影响使用的问题,首先将用于乳液合成的混料装置放置到需要进行使用的位置,将乳液合成用物料从进料筒401进入到该混料桶2 中,驱动电机5提供带动使混合叶502进行转动起到混合的作用,将另一种乳液合成用物料通过过滤筒601进入,过滤筒601中的过滤网602可以对乳液合成用物料进行过滤。
33.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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