一种涂布机烘箱用气体过滤机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种涂布机烘箱用气体过滤机构。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。
3.现有技术中，涂布后的基材烘干过程是通过热风进行干燥的，然后吹到基材表面上，而空气在输送过程中会伴有杂质，如杂质物粘附在基材表面上，容易影响涂布质量，为此，我们提供一种涂布机烘箱用气体过滤机构。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种涂布机烘箱用气体过滤机构，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布机烘箱用气体过滤机构，包括烘箱、离心风机、加热箱及空气净化箱，所述烘箱的顶部设有法兰接口，且通过法兰接口与离心风机的输出口相连接，所述加热箱的两端设有连接风口，且通过其中一端的风口与离心风机的输入口相连接，所述加热箱内分别安装有加热电阻和温度传感器，所述空气净化箱的两端设有法兰风罩，且通过其中一端的法兰风罩与空气净化箱相连接，所述空气净化箱上均布有插口，且通过插口依次插接有初效过滤网、hepa滤网、冷触媒滤网、碳纤维滤网及活性炭滤网，所述烘箱的后侧设有回流管，且回流管的另一端连接于空气净化箱一端的法兰风罩上。
6.进一步的，所述烘箱内安装有布风管，且布风管分布于烘箱内上下两端。
7.进一步的，所述布风管上设有套口，且通过套口与法兰接口相连接。
8.进一步的，所述烘箱内分布有导料辊，所述布风管位于导料辊的上下两侧。
9.进一步的，所述烘箱的两侧设有进出口，且进出口上安装有挡帘。
10.进一步的，所述加热电阻和温度传感器均外接涂布机的控制系统。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂布机烘箱用气体过滤机构，具备以下有益效果：
12.该涂布机烘箱用气体过滤机构，通过在加热设备的前端安装有空气过滤设备，从而对引入的空气进行过滤净化，再转化为热空气从而进行干燥，避免原空气伴有的杂质附在基材表面而影响涂布质量，同时，设置的预热回收管路连接到空气过滤设备上，配合温度传感器来监测加热温度，从而更好地控制加热设备的加热，有利于节省能耗。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部侧视图；
15.图3为本实用新型的加热箱剖视图；
16.图4为本实用新型的空气净化箱剖视图。
17.图中：1、烘箱；2、离心风机；3、加热箱；4、空气净化箱；5、法兰接口；6、连接风口；7、加热电阻；8、温度传感器；9、法兰风罩；10、插口；11、初效过滤网；12、hepa滤网；13、碳纤维滤网；14、活性炭滤网；15、回流管；16、布风管；17、套口；18、导料辊；19、进出口；20、挡帘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种涂布机烘箱用气体过滤机构，包括烘箱1、离心风机2、加热箱3及空气净化箱4，所述烘箱1的顶部设有法兰接口5，且通过法兰接口5与离心风机2的输出口相连接，所述加热箱3的两端设有连接风口6，且通过其中一端的风口与离心风机2的输入口相连接，所述加热箱3内分别安装有加热电阻7和温度传感器8，所述空气净化箱4的两端设有法兰风罩9，且通过其中一端的法兰风罩9与空气净化箱4相连接，所述空气净化箱4上均布有插口10，且通过插口10依次插接有初效过滤网11、hepa滤网12、碳纤维滤网13及活性炭滤网14，所述烘箱1的后侧设有回流管15，且回流管15的另一端连接于空气净化箱4一端的法兰风罩9上，通过在加热设备的前端安装有空气过滤设备，从而对引入的空气进行过滤净化，再转化为热空气从而进行干燥，避免原空气伴有的杂质附在基材表面而影响涂布质量，同时，设置的预热回收管路连接到空气过滤设备上，配合温度传感器8来监测加热温度，从而更好地控制加热设备的加热，有利于节省能耗。
20.具体的，所述烘箱1内安装有布风管16，且布风管16分布于烘箱1内上下两端。
21.本实施方案中，布风管16用于将热空气喷射在基材表面上，从而实现快速干燥的效果。
22.具体的，所述布风管16上设有套口17，且通过套口17与法兰接口5相连接。
23.本实施方案中，套口17为连接结构，用于将布风管16和离心风机2对接。
24.具体的，所述烘箱1内分布有导料辊18，所述布风管16位于导料辊18的上下两侧。
25.本实施方案中，导料辊18用于烘箱1内的基材传送。
26.具体的，所述烘箱1的两侧设有进出口19，且进出口19上安装有挡帘20。
27.本实施方案中，进出口19用于基材的流入和流出，挡帘20可起到缓解烘箱1内的热空气从进出口19处外溢。
28.具体的，所述加热电阻7和温度传感器8均外接涂布机的控制系统。
29.本实施方案中，加热电阻7在发热后，用于加热流入的空气，温度传感器8则用于检测加热温度，当加热温度达到设定的温度范围值后，由外接的控制系统切换为节能模式。
30.在使用时，通过在加热设备的前端安装有空气过滤设备，从而对引入的空气进行过滤净化，再转化为热空气从而进行干燥，避免原空气伴有的杂质附在基材表面而影响涂布质量，同时，设置的预热回收管路连接到空气过滤设备上，配合温度传感器8来监测加热温度，从而更好地控制加热设备的加热，有利于节省能耗。
31.综上所述，该涂布机烘箱用气体过滤机构，通过在加热设备的前端安装有空气过
滤设备，从而对引入的空气进行过滤净化，再转化为热空气从而进行干燥，避免原空气伴有的杂质附在基材表面而影响涂布质量，同时，设置的预热回收管路连接到空气过滤设备上，配合温度传感器8来监测加热温度，从而更好地控制加热设备的加热，有利于节省能耗。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种涂布机烘箱用气体过滤机构，包括烘箱(1)、离心风机(2)、加热箱(3)及空气净化箱(4)，其特征在于：所述烘箱(1)的顶部设有法兰接口(5)，且通过法兰接口(5)与离心风机(2)的输出口相连接，所述加热箱(3)的两端设有连接风口(6)，且通过其中一端的风口与离心风机(2)的输入口相连接，所述加热箱(3)内分别安装有加热电阻(7)和温度传感器(8)，所述空气净化箱(4)的两端设有法兰风罩(9)，且通过其中一端的法兰风罩(9)与空气净化箱(4)相连接，所述空气净化箱(4)上均布有插口(10)，且通过插口(10)依次插接有初效过滤网(11)、hepa滤网(12)、碳纤维滤网(13)及活性炭滤网(14)，所述烘箱(1)的后侧设有回流管(15)，且回流管(15)的另一端连接于空气净化箱(4)一端的法兰风罩(9)上。2.根据权利要求1所述的一种涂布机烘箱用气体过滤机构，其特征在于：所述烘箱(1)内安装有布风管(16)，且布风管(16)分布于烘箱(1)内上下两端。3.根据权利要求2所述的一种涂布机烘箱用气体过滤机构，其特征在于：所述布风管(16)上设有套口(17)，且通过套口(17)与法兰接口(5)相连接。4.根据权利要求2所述的一种涂布机烘箱用气体过滤机构，其特征在于：所述烘箱(1)内分布有导料辊(18)，所述布风管(16)位于导料辊(18)的上下两侧。5.根据权利要求1所述的一种涂布机烘箱用气体过滤机构，其特征在于：所述烘箱(1)的两侧设有进出口(19)，且进出口(19)上安装有挡帘(20)。6.根据权利要求1所述的一种涂布机烘箱用气体过滤机构，其特征在于：所述加热电阻(7)和温度传感器(8)均外接涂布机的控制系统。

技术总结
本实用新型公开了一种涂布机烘箱用气体过滤机构，涉及涂布机技术领域。包括烘箱、离心风机、加热箱及空气净化箱，烘箱的顶部设有法兰接口，且通过法兰接口与离心风机的输出口相连接，加热箱的两端设有连接风口，且通过其中一端的风口与离心风机的输入口相连接，加热箱内分别安装有加热电阻和温度传感器。该涂布机烘箱用气体过滤机构，通过在加热设备的前端安装有空气过滤设备，从而对引入的空气进行过滤净化，再转化为热空气从而进行干燥，避免原空气伴有的杂质附在基材表面而影响涂布质量，同时，设置的预热回收管路连接到空气过滤设备上，配合温度传感器来监测加热温度，从而更好地控制加热设备的加热，有利于节省能耗。有利于节省能耗。有利于节省能耗。


技术研发人员：娄蕴志 李小龙 娄灵光
受保护的技术使用者：深圳市百瑞空气处理设备有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/12/6