一种钴盐型粘合增进剂加工用增力搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于搅拌器材技术领域，具体涉及一种钴盐型粘合增进剂加工用增力搅拌机。


背景技术：

2.钴盐粘合增进剂系列产品是橡胶与金属高强度粘合用直接添加型粘合剂，主要用于钢丝子午线轮胎、钢丝增强运输带、钢编胶管和胶辊等橡胶制品行业，钴盐粘合增进剂属于精细化工产品，从该类产品的配方设计、制造过程等都需要特别精细，才能保证产品的性能优越和质量稳定，所以钴盐增进剂在进行搅拌时要使用增力搅拌机进行搅拌。
3.增力搅拌机的固定结构一般由底座与不锈钢支杆构成，没有其余的任何支撑结构，使整个的搅拌器使用起来十分不稳定牢固，容易晃动，电机和搅拌皿固定架一般直接通过螺钉螺母固定于不锈钢支杆上，如果出现想要更换搅拌皿需要将搅拌皿固定架的螺钉拧松后进行移位，才能够将搅拌桨从搅拌皿中取出，该种方式是整个装置使用起来十分复杂繁冗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钴盐型粘合增进剂加工用增力搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钴盐型粘合增进剂加工用增力搅拌机，包括电机底座与限位杆，所述电机底座上端面设置有电机，所述电机底座下方设置有旋转轴，所述旋转轴下方位置设置有钻夹，所述钻夹一端设置有搅拌桨，所述电机底座一侧设置有支撑板，所述支撑板靠近上端面一侧设置有限位块，所述支撑板一侧设置有搅拌皿夹，所述搅拌皿夹下方设置有控制器。
6.优选的，所述支撑板内部设置有滑槽，且所述滑槽贯穿支撑板一侧面。
7.优选的，所述滑槽为工字型结构，且所述滑槽内部设置有滑块，所述滑槽内部尺寸与滑块外表面尺寸相吻合，且所述滑槽与滑块之间构成卡合结构。
8.优选的，所述支撑板侧面均匀设置有限位孔，且所述限位孔贯穿支撑板。
9.优选的，所述限位杆外表面尺寸与限位孔内部尺寸相吻合，且所述限位杆与限位孔之间构成卡合结构。
10.优选的，所述搅拌皿夹一端设置有搅拌皿夹固定件，所述搅拌皿夹与搅拌皿夹固定件之间通过焊片固定相连，所述搅拌皿夹固定件一端设置有滑块，且所述滑块与搅拌皿夹固定件之间固定相连。
11.优选的，所述旋转轴一端设置有螺纹，所述钻夹与旋转轴之间通过螺纹旋合固定相连。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将不锈钢支撑杆更换为支撑架结构，使整个搅拌器结构更加牢固，不易晃动；本实用新型将搅拌皿夹通过滑块与支
撑架连接，通过移动滑块能够更加方便快捷的实现对搅拌皿夹的移动；本实用新型的电机底座与支撑架之间为可转动结构，便于对搅拌桨进行更换。
附图说明
13.图1为本实用新型一种钴盐型粘合增进剂加工用增力搅拌机的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种钴盐型粘合增进剂加工用增力搅拌机的搅拌皿夹结构示意图；
15.图中：11、支撑板；12、控制器；13、限位孔；14、限位杆；15、电机底座；16、电机；17、钻夹；18、搅拌桨；19、搅拌皿夹；20、限位块；21、滑块；22、搅拌皿夹固定件；23、滑槽；24、旋转轴。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-图2，本实用新型提供如下技术方案:一种钴盐型粘合增进剂加工用增力搅拌机，包括电机底座15与限位杆14，电机底座15上端面设置有电机16，电机底座15下方设置有旋转轴24，旋转轴24下方位置设置有钻夹17，钻夹17一端设置有搅拌桨18，电机底座15一侧设置有支撑板11，支撑板11靠近上端面一侧设置有限位块20，支撑板11一侧设置有搅拌皿夹19，搅拌皿夹19下方设置有控制器12。
18.优选的，支撑板11内部设置有滑槽23，且滑槽23贯穿支撑板11一侧面，滑槽23为工字型结构，且滑槽23内部设置有滑块21，滑槽23内部尺寸与滑块21外表面尺寸相吻合，且滑槽23与滑块21之间构成滑动结构，通过滑槽23与滑块21之间构成滑动结构这样设计是便于对搅拌皿夹19进行移动。
19.优选的，支撑板11侧面均匀设置有限位孔13，且限位孔13贯穿支撑板11，限位杆14外表面尺寸与限位孔13内部尺寸相吻合，且限位杆14与限位孔13之间插接相连，通过限位杆14与限位孔13之间插接相连，是为了便于限位杆14的拆装，使限位杆14对搅拌皿夹19的限位固定更加便捷。
20.优选的，搅拌皿夹19一端设置有搅拌皿夹固定件22，搅拌皿夹19与搅拌皿夹固定件22之间通过焊片固定相连，搅拌皿夹固定件22一端设置有滑块21，且滑块21与搅拌皿夹固定件22之间固定相连，通过搅拌皿夹固定件22和焊片将滑块21与搅拌皿夹19进行固定，是为了使整个搅拌皿夹19结构更加牢固。
21.优选的，旋转轴24一端设置有螺纹，钻夹17与旋转轴24之间通过螺纹旋合固定相连，将钻夹17与旋转轴24之间通过螺纹旋合固定，是为了便于对钻夹17进行拆卸，使更换搅拌桨更加方便。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将搅拌皿放置在搅拌皿夹19内，通过滑块21调节搅拌桨18与搅拌皿之间的距离，使搅拌桨18置于搅拌皿内部位置，调节至合适位置后，将限位杆14插入限位块13内对搅拌皿夹19进行固定，之后开启电机16，电机16转动会带动搅拌桨18对搅拌皿内的物料进行搅拌。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钴盐型粘合增进剂加工用增力搅拌机，包括电机底座(15)与限位杆(14)，所述电机底座(15)上端面设置有电机(16)，所述电机底座(15)下方设置有旋转轴(24)，所述旋转轴(24)下方设置有钻夹(17)，所述钻夹(17)一端设置有搅拌桨(18)，所述电机底座(15)一侧设置有支撑板(11)，其特征在于：所述支撑板(11)靠近上端面一侧设置有限位块(20)，所述支撑板(11)一侧设置有搅拌皿夹(19)，所述搅拌皿夹(19)下方设置有控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种钴盐型粘合增进剂加工用增力搅拌机，其特征在于：所述支撑板(11)内部设置有滑槽(23)，且所述滑槽(23)贯穿支撑板(11)一侧面。3.根据权利要求2所述的一种钴盐型粘合增进剂加工用增力搅拌机，其特征在于：所述滑槽(23)为工字型结构，且所述滑槽(23)内部设置有滑块(21)，所述滑槽(23)内部尺寸与滑块(21)外表面尺寸相吻合，且所述滑槽(23)与滑块(21)之间构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种钴盐型粘合增进剂加工用增力搅拌机，其特征在于：所述支撑板(11)侧面均匀设置有限位孔(13)，且所述限位孔(13)贯穿支撑板(11)。5.根据权利要求4所述的一种钴盐型粘合增进剂加工用增力搅拌机，其特征在于：所述限位杆(14)外表面尺寸与限位孔(13)内部尺寸相吻合，且所述限位杆(14)与限位孔(13)之间构成卡合结构。6.根据权利要求1所述的一种钴盐型粘合增进剂加工用增力搅拌机，其特征在于：所述搅拌皿夹(19)一端设置有搅拌皿夹固定件(22)，所述搅拌皿夹(19)与搅拌皿夹固定件(22)之间通过焊片固定相连，所述搅拌皿夹固定件(22)一端设置有滑块(21)，且所述滑块(21)与搅拌皿夹固定件(22)之间固定相连。7.根据权利要求1所述的一种钴盐型粘合增进剂加工用增力搅拌机，其特征在于：所述旋转轴(24)一端设置有螺纹，所述钻夹(17)与旋转轴(24)之间通过螺纹旋合固定相连。

技术总结
本实用新型公开了一种钴盐型粘合增进剂加工用增力搅拌机，包括电机底座与限位杆，所述电机底座上端面设置有电机，所述电机底座下方设置有旋转轴，所述旋转轴下方位置设置有钻夹，所述钻夹一端设置有搅拌桨，所述电机底座一侧设置有支撑板，所述支撑板靠近上端面一侧设置有限位块，所述支撑板一侧设置有搅拌皿夹，所述搅拌皿夹下方设置有控制器，本实用新型将不锈钢支撑杆更换为支撑架结构，使整个搅拌器结构更加牢固，不易晃动；本实用新型将搅拌皿夹通过滑块与支撑架连接，通过移动滑块能够更加方便快捷的实现对搅拌皿夹的移动；本实用新型的电机底座与支撑架之间为可转动结构，便于对搅拌桨进行更换。便于对搅拌桨进行更换。便于对搅拌桨进行更换。


技术研发人员：李伟 李文天 邢伟
受保护的技术使用者：李芳萍
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2023/3/28