一种电机轴喷涂加工的支撑夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电机轴工装技术领域，具体为一种电机轴喷涂加工的支撑夹具。


背景技术：

2.电机轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支撑转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置，电机轴的加工质量对电机的性能有着重要的影响，在电机喷涂加工过程中需要对电机轴进行装夹，以保证加工的质量，现有的电机轴加工支撑夹具不能很好的卡紧电机轴，且使用存在一定的不便，例如不便于旋转电机轴，从而更好的进行喷涂加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电机轴喷涂加工的支撑夹具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的电机轴支撑夹具的卡紧效果不好和不便使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电机轴喷涂加工的支撑夹具，包括基座，其特征在于：所述基座的顶部表面中心处通过升降机构固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部表面一侧固定连接有支撑条，所述支撑条的顶部表面固定连接有放置板，所述支撑台的顶部表面另一侧固定连接有旋转机构，所述旋转机构的一侧固定连接有锁紧机构，所述基座的正面一侧边角处固定连接有单片机控制器。
6.而且，所述升降机构包括安装于基座内腔中部的电动液压缸，所述电动液压缸的顶部表面固定连接有垫板，所述垫板的顶部表面与支撑台的底部表面固定连接，所述电动液压缸所述单片机控制器连接。
7.而且，所述旋转机构包括固定连接于支撑台顶部表面一侧的轴承座，所述轴承座的中部转动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有转盘，所述传动杆的另一端固定连接有转板，所述转板的一侧中部开设有限位孔。
8.而且，所述锁紧机构包括两个半圆锁紧环，其中一个所述半圆锁紧环的背面与转板的一侧表面底部固定连接，两个所述半圆锁紧环的两侧均固定连接有锁紧板，同列两个所述锁紧板的顶部表面均开设有两个穿孔并贯穿螺纹连接有两个锁杆，两个锁杆的底部均螺纹连接有螺帽。
9.而且，所述基座的背面一侧边缘处固定连接有两个灯杆，两个所述灯杆的顶部表面相对侧均固定连接有照明灯，所述照明灯与单片机控制器连接。
10.而且，所述基座的正面一侧开设有物料箱。
11.而且，所述基座的底部表面四周边角处均固定连接有万向轮。
12.而且，所述单片机控制器与外接电源电性连接，所述电动液压缸和两个照明灯均通过单片机控制器与外接电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设有的升降机构以升降支撑台的高度，并通过旋转机构将卡紧后的电机轴旋转，其中转动转盘带动传动杆旋转，传动杆带动转板旋转，且转板的一侧底部与一个半圆锁紧环固定连接，从而卡紧后的电机轴进行旋转，以更好的完成喷涂加工，且使用起来十分的方便。
15.2、本实用新型通过设有的锁紧机构以更好的锁紧电机轴，其中将电机轴的一端插入到两个半圆锁紧环中，并对齐两个半圆锁紧环两侧的锁紧板，进而将锁杆对应对齐后的穿孔进行穿入，同时通过螺帽从锁杆的底部进行旋紧，从而闭合的两个半圆锁紧环将电机轴的一端锁紧，且支撑台上还设有放置板，以配合锁紧机构更好的放置电机轴，即更好的支撑锁紧电机轴。
16.3、本实用新型基座的背面一侧边缘处固定连接有两个灯杆，两个所述灯杆的顶部表面相对侧均固定连接有照明灯，能够照明便于夜间作业。
17.4、本实用新型基座的正面一侧开设有物料箱，能够更好的放置待加工的电机轴。
18.5、本实用新型基座的底部表面四周边角处均固定连接有万向轮，能够便于支撑夹具的整体移动，节省人力。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型正面局部结构剖视图；
21.图3为本实用新型中的旋转机构拆分示意图；
22.图4为本实用新型中的锁紧机构拆分示意图。
23.图中：1、基座；2、升降机构；21、电动液压缸；22、垫板；3、支撑台；4、支撑条；5、放置板；6、旋转机构；61、轴承座；62、传动杆；63、转盘；64、转板；65、限位孔；7、锁紧机构；71、半圆锁紧环；72、锁紧板；73、锁杆；74、螺帽；8、照明灯；9、物料箱；10、单片机控制器；11、万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种电机轴喷涂加工的支撑夹具，包括基座1，基座1的顶部表面中心处通过升降机构2固定连接有支撑台3，支撑台3的顶部表面一侧固定连接有支撑条4，支撑条4的顶部表面固定连接有放置板5，支撑台3的顶部表面另一侧固定连接有旋转机构6，旋转机构6的一侧固定连接有锁紧机构7，基座1的正面一侧边角处固定连接有单片机控制器10。
26.升降机构2包括安装于基座1内腔中部的电动液压缸21，电动液压缸21的顶部表面固定连接有垫板22，垫板22的顶部表面与支撑台3的底部表面固定连接，通过电动液压缸21带动垫板22进行升降，且垫板22的顶部与支撑台3底部固定连接，从而支撑台3完成升降工作。
27.旋转机构6包括固定连接于支撑台3顶部表面一侧的轴承座61，轴承座61的中部转动连接有传动杆62，传动杆62的一端固定连接有转盘63，传动杆62的另一端固定连接有转板64，转板64的一侧中部开设有限位孔65，通过转动转盘63，转盘63带动传动杆62转动，传动杆62的一端固定连接有转板64，进而转板64旋转，且转板64的一侧底部与锁紧机构7固定连接，从而锁紧机构7随着转板64旋转。
28.锁紧机构7包括两个半圆锁紧环71，其中一个半圆锁紧环71的背面与转板64的一侧表面底部固定连接，两个半圆锁紧环71的两侧均固定连接有锁紧板72，同列两个锁紧板72的顶部表面均开设有两个穿孔并贯穿螺纹连接有两个锁杆73，两个锁杆73的底部均螺纹连接有螺帽74，通过对齐两个半圆锁紧环71，再将待加工的电机轴的一端插入两个半圆锁紧环71中，并将锁杆73对应锁紧板72上的穿孔进行穿入，同时从锁杆73的底部旋紧螺帽74，从而完成电机轴的锁紧支撑工作。
29.基座1的背面一侧边缘处固定连接有两个灯杆，两个灯杆的顶部表面相对侧均固定连接有照明灯8，通过照明灯8工作，便于夜间作业。
30.基座1的正面一侧开设有物料箱9，通过物料箱9内可以放置待加工的电机轴，以便于取用。
31.基座1的底部表面四周边角处均固定连接有万向轮11，通过万向轮11便于移动该夹具。
32.单片机控制器10与外接电源电性连接，电动液压缸21和两个照明灯8均通过单片机控制器10与外接电源电性连接，通过单片机控制器10控制各用电器件，以保证该夹具的正常使用。
33.本实用新型的工作原理为：
34.在使用该电机轴喷涂加工的支撑夹具时，首先使用人员通过升降机构2可以根据需要进行调节支撑台3的高度，其中通过电动液压缸21带动垫板22进行升降，且垫板22的顶部与支撑台3底部固定连接，从而支撑台3完成升降工作，再将电机轴放到放置板5上，并将电机轴的一端通过锁紧机构7进行锁紧，其中通过对齐两个半圆锁紧环71，再将待加工的电机轴的一端插入两个半圆锁紧环71中，并将锁杆73对应锁紧板72上的穿孔进行穿入，同时从锁杆73的底部旋紧螺帽74，从而完成电机轴的锁紧支撑工作且支撑锁紧的效果更好，还可以通过旋转机构6进行旋转锁紧后的电机轴，使用人员通过转动转盘63，转盘63带动传动杆62转动，传动杆62的一端固定连接有转板64，进而转板64旋转，且转板64的一侧底部与锁紧机构7固定连接，从而锁紧机构7随着转板64旋转，进而更好的完成电机轴的喷涂加工，且使用起来更加的方便。
35.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。