碎纸机的上料机构的制作方法

1.本实用新型属于碎纸机技术领域，涉及碎纸机的上料机构。


背景技术：

2.碎纸机是现代化办公中常用的办公设备，用于粉碎废弃文件或是票据等。家庭或一般办公场所用的碎纸机结构大都比较简单，包括机壳以及设置于机壳内的一组粉碎机构，通过将纸张放入机壳内然后由粉碎机构进行粉碎即可。
3.基本上，家用的碎纸机体积都比较小(每次需要粉碎的纸张数量较少)，由用户将纸张从碎纸机的入纸口直接塞入到碎纸机的机壳内即可。而在一些大型企业或是政府部门，由于往来的文件较多而导致每次需要粉碎的纸张数量较多，在这种场合使用的碎纸机体积都比较大且会设置有专门的上料机构，即用户只需将纸张放置在上料机构中，然后上料机构会自动将纸张送入碎纸机内进行粉碎。目前，由于这类碎纸机的体积较大，上料机构都采用相对于水平方向倾斜设置的输送带组件，输送带组件的输入端低于输送带组件的输出端，输送带组件通过梯子支撑在地面上并且输送带组件的输出端简单地设置为位于机壳的入纸口上方，例如专利申请号为202110216472.0的一种基于废纸回收利用的粉碎溶解装置。然而，在实际使用过程中发现，纸张在从输送带组件落入到机壳的入纸口上方时经常会出现掉到外面的情况，另外碎纸机在工作过程中会有振动而导致入纸口相对于输送带组件的输出端产生移位，因此存在着纸张输送不稳定的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种碎纸机的上料机构，解决了纸张输送稳定性不足的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.碎纸机的上料机构，碎纸机包括顶部设有入纸口的机壳，所述的上料机构包括相对于水平方向倾斜设置且输出端高于输入端的输送带组件，输送带组件包括两长条状的侧板，其特征在于，所述的机壳顶部于入纸口处固定连接有进纸斗，进纸斗的顶部封闭且其侧部设有进纸口，进纸斗侧部对称设置有两连接部且进纸口位于两连接部之间，输送带组件的输出端位于进纸口处，其中一个侧板的上端与其中一个连接部固定连接，另一个侧板的上端与另一个连接部固定连接。
7.在机壳顶部于入纸口处固定连接进纸斗，进纸斗设置为顶部封闭且其侧部设置有进纸口，将输送带组件的两侧板的上端分别与进纸斗侧部的两连接部固定连接，这样使得输送带组件通过进纸斗与机壳形成了固定连接的关系，也即输送带组件在输送纸张的过程中不会因为振动等原因产生移位，同时再结合上将输送带组件的输出端设置为位于进纸斗的进纸口处而使得输送带组件的输出端与进纸斗的进纸口处不会有较大的间隙，由此很好地提高了纸张的输送稳定性，保证所有纸张都能送入到进纸斗内并顺利通过入纸口进入到机壳内进行粉碎。
8.在上述的碎纸机的上料机构中，所述的进纸口呈v型，连接部包括沿进纸口边沿设置的凸耳一与凸耳二，凸耳一与凸耳二之间具有与进纸口的角度相同的夹角，侧板的上端同时与凸耳一及凸耳二相贴靠并通过紧固件相固定。
9.由于输送带组件相对于水平方向是倾斜设置的，因此将进纸口设置为呈v型能够更好地与输送带组件的输出端相配合。而将连接部设置为包括沿进纸口边沿设置的凸耳一与凸耳二，凸耳一与凸耳二之间具有与进纸口的角度相同的夹角，侧板的上端同时与凸耳一及凸耳二相贴靠并通过紧固件相固定，这样可以使输送带组件与进纸斗之间的连接变得更为牢固，从而保证纸张的输送稳定性。
10.在上述的碎纸机的上料机构中，所述的侧板包括主梁以及固定于主梁上侧的挡板，输送带组件还包括设于两主梁之间的输送带以及两根输送辊，主梁的截面呈u型且两主梁截面的开口方向相反，挡板的上端部具有连接板，连接板与凸耳一相贴靠且主梁的上端下侧贴靠在凸耳二上。
11.将侧板设置为包括主梁以及固定于主梁上侧的挡板，输送带组件的两输送辊设置在两根主梁之间，两挡板则可以在输送带两侧形成阻挡以避免纸张在输送过程中掉出。具体在固定输送带组件与进纸斗时，将主梁上端下侧与凸耳二形成贴靠并利用紧固件固定以及挡板上端部的连接板与凸耳一形成贴靠后利用紧固件固定。
12.在上述的碎纸机的上料机构中，两挡板之间固定有若干联结板。
13.在两挡板之间固定若干联结板，能够使结构更加牢固。
14.在上述的碎纸机的上料机构中，所述的挡板的长度小于主梁的长度，两挡板下端与两主梁的下端上侧之间固定连接有上侧开口的接纸斗。
15.用户将需要粉碎的废纸放入到接纸斗内并落到输送带上进行输送，接纸斗的存在可以避免纸张放到输送带上时落到输送带外。
16.在上述的碎纸机的上料机构中，所述的接纸斗包括挡纸板以及两支撑板，两支撑板分别固定在对应主梁下端上侧与侧板下端之间，挡纸板固定连接在两支撑板的下端之间。
17.在上述的碎纸机的上料机构中，所述的输送带组件下端连接有支撑梯一，输送带组件中部连接有支撑梯二，支撑梯一呈人字型。
18.支撑梯一与支撑梯二的连接，使得输送带组件能相对于水平方向呈倾斜设置且输出端高于输入端。将支撑梯一设置为呈人字型再配合上支撑梯二，形成了三点的支撑结构而提高了输送带组件的定位牢固性。
19.与现有技术相比，本碎纸机的上料机构在机壳顶部于入纸口处固定连接进纸斗，进纸斗设置为顶部封闭且其侧部设置有进纸口，将输送带组件的两侧板的上端分别与进纸斗侧部的两连接部固定连接，这样使得输送带组件通过进纸斗与机壳形成了固定连接的关系而杜绝了入纸口与输送带组件的输出端存在移位的可能，同时再结合上将输送带组件的输出端设置为位于进纸斗的进纸口处而使得输送带组件的输出端与进纸斗的进纸口处不会有较大的间隙，由此很好地提高了纸张的输送稳定性，保证所有纸张都能送入到进纸斗内并顺利通过入纸口进入到机壳内进行粉碎。
附图说明
20.图1是本碎纸机的上料机构的示意图。
21.图2是本碎纸机的上料机构中进纸斗的示意图。
22.图3是本碎纸机的上料机构中输送带组件的示意图。
23.图中，1、机壳；2、进纸斗；2a、进纸口；2b、连接部；2b1、凸耳一；2b2、凸耳二；3、输送带组件；4、侧板；4a、主梁；4b、挡板；4b1、连接板；5、输送带；6、接纸斗；6a、支撑板；6b、挡纸板；7、支撑梯一；8、支撑梯二；9、联结板。
具体实施方式
24.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
25.如图1、图2和图3所示，碎纸机的上料机构，碎纸机包括顶部设有入纸口的机壳1，上料机构包括相对于水平方向倾斜设置且输出端高于输入端的输送带组件3，输送带组件3的输出端位于入纸口上方，输送带组件3下端连接有支撑梯一7，输送带组件3中部连接有支撑梯二8，支撑梯一7呈人字型。机壳1顶部于入纸口处固定连接有进纸斗2，进纸斗2的顶部封闭且其侧部设有进纸口2a，输送带组件3的输出端位于进纸斗2的进纸口2a处。输送带组件3包括两长条状的侧板4、两根设置于侧板4之间的输送辊以及套设在两输送辊外的输送带5，其中一块侧板4上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与其中一根输送辊相连接。进纸斗2侧部对称设置有两连接部2b且进纸口2a位于两连接部2b之间，其中一侧板4的上端与其中一个连接部2b固定连接，另一个侧板4的上端与另一个连接部2b固定连接。
26.在机壳1顶部于入纸口处固定连接进纸斗2，进纸斗2设置为顶部封闭且其侧部设置有进纸口2a，将输送带组件3的两侧板4的上端分别与进纸斗2侧部的两连接部2b固定连接，这样使得输送带组件3通过进纸斗2与机壳1形成了固定连接的关系，也即输送带组件3在输送纸张的过程中不会因为振动等原因产生移位，同时再结合上将输送带组件3的输出端设置为位于进纸斗2的进纸口2a处而使得输送带组件3的输出端与进纸斗2的进纸口2a处不会有较大的间隙，由此很好地提高了纸张的输送稳定性，保证所有纸张都能送入到进纸斗2内并顺利通过入纸口进入到机壳1内进行粉碎。
27.具体地，如图1、图2和图3所示，进纸口2a呈v型，由于输送带组件3相对于水平方向是倾斜设置的，因此将进纸口2a设置为呈v型能够更好地与输送带组件3的输出端相配合。连接部2b包括沿进纸口2a边沿设置的凸耳一2b1与凸耳二2b2，凸耳一2b1与凸耳二2b2之间具有与进纸口2a的角度相同的夹角，本实施例中凸耳一2b1与凸耳二2b2之间的夹角为90
°
，侧板4的上端同时与凸耳一2b1及凸耳二2b2相贴靠并通过紧固件相固定。其中，侧板4包括主梁4a以及固定于主梁4a上侧的挡板4b，两根输送辊均位于两根主梁4a之间，两挡板4b可以在输送带5两侧形成阻挡以避免纸张在输送过程中掉出。主梁4a的截面呈u型且两主梁4a截面的开口方向相反，挡板4b的上端部具有连接板4b1，连接板4b1与凸耳一2b1相贴靠并通过紧固件相固定，且主梁4a的上端下侧贴靠在凸耳二2b2上并通过紧固件相固定，这样可以使输送带组件3与进纸斗2之间的连接变得更为牢固。两挡板4b之间固定有若干联结板9，通过各联结板9的设置使得结构更加牢固。
28.进一步地，如图1和图3所示，挡板4b的长度小于主梁4a的长度，两挡板4b下端与两
主梁4a的下端上侧之间固定连接有上侧开口的接纸斗6。接纸斗6包括挡纸板6b以及两支撑板6a，两支撑板6a分别固定在对应主梁4a下端上侧与侧板4下端之间，挡纸板6b固定连接在两支撑板6a的下端之间。接纸斗6的存在可以保证纸张放到输送带组件3上时不会掉出。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。