一种流化床过滤袋双层密封装置的制作方法

文档序号:33866966发布日期:2023-04-20 04:32阅读:34来源:国知局
一种流化床过滤袋双层密封装置的制作方法

本技术涉及流化床,具体为一种流化床过滤袋双层密封装置。


背景技术:

1、流化床又称为沸腾干燥机,主要用于口服制剂中制粒及微丸包衣,过滤袋是流化床的重要部件,主要作用是拦截随气流上升的物料,使得物料落回重新参与制粒或包衣。见图1所示,过滤袋102与流化床101内壁的密封一般是采用单层充气密封圈103的密封方式,过滤袋102固定在充气密封圈的支架104上,过滤袋102随充气密封圈的支架104上升就位后,通过充气使充气密封圈103膨胀,从而使充气密封圈103的密封面紧压在流化床101内壁实现密封。

2、但是,单层密封的存在如下缺点:在生产过程中,密封圈有可能会出现破裂或漏气的现象。虽然现在的流化床一般都安装有密封圈压力监测装置,当密封圈压力到达设定值时会警报及停机。但警报及停机会需要一定时间,在密封圈破裂的一瞬间,部分物料会在过滤袋与流化床内壁的缝隙中吹出去,造成部分跑料。当压力监测装置有故障失效时,密封圈破裂或漏气有可能会导致整批物料的损失。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种流化床过滤袋双层密封装置,采用无密封结构,解决了现有技术的不足。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种流化床过滤袋双层密封装置,包括流化床室、设置于所述流化床室内部的密封圈支架以及固定在的所述密封圈支架的若干过滤袋,所述密封圈支架周向设置有至少两条环形的密封圈安装槽,每条所述密封圈安装槽均设置有一条充气密封圈,每条所述充气密封圈的进气口均连接有一条充气管道,每条所述充气管道上均设置有压力监控装置。

3、所述密封圈支架设置有若干通孔,每个所述通孔向上的位置均固定连接有一个所述过滤袋,所述通孔与所述过滤袋连通。

4、所述密封圈安装槽侧壁设置有圆柱接头,所述圆柱接头设置有气道,所述充气密封圈的进气口延伸至所述气道。

5、所述充气管道插入所述气道,所述充气管道外圈设置有外螺纹,所述充气管道通过外圈套设的螺母固定。

6、所述充气管道的外露端连接用于连接充气装置的快速接头。

7、所述快速接头设置有弯头。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在密封圈支架设置有至少两条环形的密封圈安装槽,每条密封圈安装槽均设置有一条充气密封圈,每条充气密封圈的进气口均连接有一条充气管道,每条充气管道上均设置有压力监控装置;过滤袋与流化床室内壁的密封是双层密封,两条充气密封圈是单独的充气管道充气,如其中一条充气密封圈破裂或漏气时,另外一条充气密封圈还是正常充气密封状态,物料不会跑料。同时单独管路的压力监控装置能发现充气压力异常的充气密封圈,指导操作人员及时更换破裂的充气密封圈,可以有效的避免由于充气密封圈破裂或漏气导致物料的损失。



技术特征:

1.一种流化床过滤袋双层密封装置,包括流化床室、设置于所述流化床室内部的密封圈支架以及固定在的所述密封圈支架的若干过滤袋,其特征在于:所述密封圈支架周向设置有至少两条环形的密封圈安装槽,每条所述密封圈安装槽均设置有一条充气密封圈,每条所述充气密封圈的进气口均连接有一条充气管道,每条所述充气管道上均设置有压力监控装置。

2.根据权利要求1所述的一种流化床过滤袋双层密封装置,其特征在于:所述密封圈支架设置有若干通孔,每个所述通孔向上的位置均固定连接有一个所述过滤袋,所述通孔与所述过滤袋连通。

3.根据权利要求1所述的一种流化床过滤袋双层密封装置,其特征在于:所述密封圈安装槽侧壁设置有圆柱接头,所述圆柱接头设置有气道,所述充气密封圈的进气口延伸至所述气道。

4.根据权利要求3所述的一种流化床过滤袋双层密封装置,其特征在于:所述充气管道插入所述气道,所述充气管道外圈设置有外螺纹,所述充气管道通过外圈套设的螺母固定。

5.根据权利要求4所述的一种流化床过滤袋双层密封装置,其特征在于:所述充气管道的外露端连接用于连接充气装置的快速接头。

6.根据权利要求5所述的一种流化床过滤袋双层密封装置,其特征在于:所述快速接头设置有弯头。


技术总结
本技术涉及流化床技术领域,具体为一种流化床过滤袋双层密封装置,包括流化床室、设置于流化床室内部的密封圈支架以及固定在的密封圈支架的若干过滤袋,密封圈支架周向设置有至少两条环形的密封圈安装槽,每条密封圈安装槽均设置有一条充气密封圈,每条充气密封圈的进气口均连接有一条充气管道,每条充气管道上均设置有压力监控装置。过滤袋与流化床室内壁的密封是双层密封,两条充气密封圈是单独的充气管道充气,如其中一条充气密封圈破裂或漏气时,另外一条充气密封圈还是正常充气密封状态,物料不会跑料。同时单独管路的压力监控装置能发现充气压力异常的充气密封圈,操作人员可以更换,避免由于充气密封圈破裂或漏气导致物料的损失。

技术研发人员:李斌,钟田弟
受保护的技术使用者:广东东阳光药业有限公司
技术研发日:20220726
技术公布日:2024/1/13
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