一种风干肉边角料的粉碎设备的制作方法

1.本实用新型属于风干肉边角料粉碎技术领域，具体涉及一种风干肉边角料的粉碎设备。


背景技术：

2.风干肉是非常有特色的一种常见于西北地区的食品，通过将牛羊肉割成小条，挂在阴凉处，让其自然风干，经过风干之后，肉质松脆，口味独特，风干肉通常裁切成相同长度以便包装进行销售，其产生的边角料则可通过粉碎设备加工成肉松进行销售；
3.对比专利文件公开号：“cn216727463u一种风干肉边角料的粉碎设备”包括粉碎箱、支撑架、进料口、粉碎刀组件、步进电机、控制面板、电源导线和分切装置，本实用新型通过在粉碎箱底部设置了分切装置，通过导料斗将肉块导入分切室内，使肉块位于卸料轮的隔间内，此时双轴电机通电工作驱使卸料轮旋转，在卸料轮旋转过程中切刀会穿过其隔间，使卸料轮能够配合切刀再次对肉块进行裁切，将肉块之间残留的肌肉纤维切断，从而提升粉碎效果，通过在分切箱内侧下方设置了打散机构，肉块排出分切室后进入打散室内，通过双轴电机驱使翻搅桨旋转，由于翻搅桨与凸块交错设置，使凸块能够配合翻搅桨将肉块打散，使得产出的肉松更为蓬松，但是其在实际的应用过程中，其仍存在以下不足：
4.①
现有技术中的风干肉边角料粉碎设备，由于对风干肉边角料粉碎效果较差，导致粉碎完后的风干肉边角料难以满足工作人员的加工需求，而且对于风干肉边角料粉碎效率低；
5.②
现有技术中的风干肉边角料粉碎工作，因风干肉边角料在进料时多为一次性进料方式，易出现风干肉边角料进料不流畅甚至堵塞的情况，继而影响对风干肉边角料粉碎加工效率。
6.因此，需要一种风干肉边角料的粉碎设备，解决现有技术中存在的对风干肉边角料粉碎效果不佳以及进料易堵塞的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种风干肉边角料的粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风干肉边角料的粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱还包括
9.机架，所述机架固定于所述粉碎箱底端侧壁，所述机架底端侧壁固定有底板，所述粉碎箱顶端侧壁固定有与内部相连通的进料斗，所述粉碎箱内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴，两个所述转轴外表面均坚固套接有直齿轮a，两个所述直齿轮a相互啮合连接，所述转轴外表面紧固套接有粉碎辊，所述粉碎辊位于所述进料斗正下方，所述粉碎箱外侧侧壁固定有安装盘，所述安装盘一侧侧壁固定有驱动电机，其中一个所述转轴一端与所述驱动电机的输出轴同轴固定，所述进料斗内部设置有与所述粉碎箱相适配的进料组件，
所述粉碎箱一侧侧壁开设有出料槽，所述出料槽内部固定有出料斗，所述底板顶端侧壁固定有收集箱。
10.方案中需要说明的是，所述进料组件包括
11.转动杆，所述转动杆与所述进料斗内侧侧壁转动连接，所述转动杆外表面紧固套接有活动板，所述进料斗外侧侧壁固定有l形支撑板，所述转动杆一端与所述l形支撑板转动连接，所述转动杆外表面紧固套接有连接环，所述转动杆外表面套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端与所述连接环固定，所述扭力弹簧另一端与所述进料斗外侧侧壁固定；
12.传动轴，所述传动轴与所述进料斗外侧侧壁转动连接，所述传动轴与其中一个相邻的所述转轴之间均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带所述传动轴外表面紧固套接有半齿轮，所述转动杆外表面紧固套接有直齿轮b，所述半齿轮与所述直齿轮b啮合连接。
13.进一步值得说明的是，所述活动板两侧均呈光滑圆弧面设置，所述连接环的直径值大于所述转动杆的直径值。
14.更进一步需要说明的是，所述出料斗位于两个所述粉碎辊正下方，所述出料斗与所述粉碎箱之间呈倾斜分布设置，所述出料斗位于所述收集箱正上方。
15.作为一种优选的实施方式，所述进料斗顶端侧壁固定有导料罩，所述导料罩的投影面积值大于所述进料斗的投影面积值。
16.作为一种优选的实施方式，所述收集箱内侧侧壁滑动连接有集料箱，所述集料箱位于所述出料斗正下方，所述集料箱外侧侧壁固定有把手。
17.作为一种优选的实施方式，所述粉碎箱内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板，所述导料板位于所述粉碎辊正上方，所述导料板与所述粉碎箱之间呈倾斜分布设置，所述粉碎箱外侧侧壁固定有加装板，所述传动轴与所述加装板转动连接。
18.与现有技术相比，本实用新型提供的一种风干肉边角料的粉碎设备，至少包括如下有益效果：
19.(1)通过两个粉碎辊转向呈相反进行转动，能够对风干肉边角料进行高效粉碎加工，大幅度提升对风干肉边角料粉碎加工效果，将肉块之间残留的肌肉纤维切断，从而提升粉碎效果，继而能够满足对风干肉边角料的粉碎加工需求。
20.(2)通过进料组件带动活动板进行往复摆动，能够使得风干肉边角料间歇式进入至粉碎箱内部，不仅能够避免出现因风干肉边角料进料时进料不流畅甚至堵塞的情况，一定程度上提升对风干肉边角料粉碎加工过程中的稳定性，使得风干肉边角料加工得以保障。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的背视结构示意图；
23.图3为图2中a区域结构放大示意图；
24.图4为本实用新型的主剖结构示意图。
25.图中：1、粉碎箱；2、机架；3、底板；4、进料斗；5、转轴；6、直齿轮a；7、粉碎辊；8、安装盘；9、驱动电机；10、进料组件；101、转动杆；102、活动板；103、l形支撑板；104、连接环；105、
扭力弹簧；106、传动轴；107、带轮；108、半齿轮；109、直齿轮b；1010、皮带；11、出料槽；12、出料斗；13、收集箱；14、导料罩；15、集料箱；16、把手；17、导料板；18、加装板。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
27.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种风干肉边角料的粉碎设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1还包括机架2，机架2固定于粉碎箱1底端侧壁，机架2底端侧壁固定有底板3，粉碎箱1顶端侧壁固定有与内部相连通的进料斗4，粉碎箱1内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴5，两个转轴5外表面均坚固套接有直齿轮a6，两个直齿轮a6相互啮合连接，转轴5外表面紧固套接有粉碎辊7，粉碎辊7位于进料斗4正下方，粉碎箱1外侧侧壁固定有安装盘8，安装盘8一侧侧壁固定有驱动电机9，其中一个转轴5一端与驱动电机9的输出轴同轴固定，进料斗4内部设置有与粉碎箱1相适配的进料组件10，粉碎箱1一侧侧壁开设有出料槽11，出料槽11内部固定有出料斗12，底板3顶端侧壁固定有收集箱13，通过两个粉碎辊7转向呈相反进行转动，能够对风干肉边角料进行高效粉碎加工，大幅度提升对风干肉边角料粉碎加工效果，将肉块之间残留的肌肉纤维切断，从而提升粉碎效果，继而能够满足对风干肉边角料的粉碎加工需求。
30.进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，进料组件10包括转动杆101，转动杆101与进料斗4内侧侧壁转动连接，转动杆101外表面紧固套接有活动板102，进料斗4外侧侧壁固定有l形支撑板103，转动杆101一端与l形支撑板103转动连接，转动杆101外表面紧固套接有连接环104，转动杆101外表面套接有扭力弹簧105，扭力弹簧105一端与连接环104固定，扭力弹簧105另一端与进料斗4外侧侧壁固定；传动轴106，传动轴106与进料斗4外侧侧壁转动连接，传动轴106与其中一个相邻的转轴5之间均设置有带轮107，两个带轮107外表面套接有皮带1010传动轴106外表面紧固套接有半齿轮108，转动杆101外表面紧固套接有直齿轮b109，半齿轮108与直齿轮b109啮合连接，通过进料组件10带动活动板102进行往复摆动，能够使得风干肉边角料间歇式进入至粉碎箱1内部，不仅能够避免出现因风干肉边角料进料时进料不流畅甚至堵塞的情况，一定程度上提升对风干肉边角料粉碎加工过程中的稳定性，使得风干肉边角料加工得以保障。
31.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，活动板102两侧均呈光滑圆弧面设置，连接环104的直径值大于转动杆101的直径值，通过活动板102两侧均呈光滑圆弧面设置，能够有效提升活动板102在往复摆动过程中的流畅稳定性，避免出现活动板102与进料斗4之间卡壳的情况。
32.本方案具备以下工作过程：需对风干肉边角料进行粉碎处理，首先通过将需粉碎的风干肉边角料由导料罩14倒入至进料斗4内，并通过驱动电机9的驱动，使得转轴5同步转动，利用带轮107与皮带1010的传动作用，使得传动轴106同步转动，爱的半齿轮108同步转动，通过半齿轮108与直齿轮b109啮合传动作用，使得转动杆101进行转动，致使连接环104同步转动，此时扭力弹簧105处于扭紧状态下，并利用扭力弹簧105的弹性作用，使得直齿轮b109与半齿轮108处于未啮合状态下，致使转动杆101自动回弹复位，实现活动板102进行往复摆动，继而对风干肉边角料间歇式进入至粉碎箱1内，通过转轴5的转动，带动粉碎辊7同步转动，利用直齿轮a6啮合传动作用，致使两个粉碎辊7的转向呈相反进行运转，能够对风干肉边角料进行粉碎，粉碎完后的风干肉边角料掉落至出料斗12处，继而使得风干肉边角料由出料斗12滑落至集料箱15内收集。
33.根据上述工作过程可知：通过两个粉碎辊7转向呈相反进行转动，能够对风干肉边角料进行高效粉碎加工，大幅度提升对风干肉边角料粉碎加工效果，将肉块之间残留的肌肉纤维切断，从而提升粉碎效果，继而能够满足对风干肉边角料的粉碎加工需求，并通过进料组件10带动活动板102进行往复摆动，能够使得风干肉边角料间歇式进入至粉碎箱1内部，不仅能够避免出现因风干肉边角料进料时进料不流畅甚至堵塞的情况，一定程度上提升对风干肉边角料粉碎加工过程中的稳定性，使得风干肉边角料加工得以保障，并通过活动板102两侧均呈光滑圆弧面设置，能够有效提升活动板102在往复摆动过程中的流畅稳定性，避免出现活动板102与进料斗4之间卡壳的情况。
34.进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，出料斗12位于两个粉碎辊7正下方，出料斗12与粉碎箱1之间呈倾斜分布设置，出料斗12位于收集箱13正上方，通过出料斗12与粉碎箱1之间呈倾斜分布设置，能够对粉碎完后的风干肉边角料起到出料导料作用，使其能够更流畅的滑落至集料箱15内。
35.进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，进料斗4顶端侧壁固定有导料罩14，导料罩14的投影面积值大于进料斗4的投影面积值，通过进料斗4顶端设置的导料罩14，能够起到对在风干肉边角料进料时的导料作用，而且还能够一定程度上减少出现风干肉边角料进料时溅射至外部的情况。
36.进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，收集箱13内侧侧壁滑动连接有集料箱15，集料箱15位于出料斗12正下方，集料箱15外侧侧壁固定有把手16，通过收集箱13内部滑动连接有集料箱15，便于工作人员抽拉收集箱13内部的集料箱15对风干肉边角料进行转运，使得工作人员收集粉碎完后的风干肉边角料。
37.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，粉碎箱1内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板17，导料板17位于粉碎辊7正上方，导料板17与粉碎箱1之间呈倾斜分布设置，通过导料板17与粉碎箱1之间呈倾斜分布设置，使得由进料斗4掉落至粉碎箱1内部的风干肉边角料起到集中导料的作用，继而致使风干肉边角料能够集中掉落至粉碎辊7处对其进行粉碎处理，一定程度上提升对风干肉边角料的粉碎效果，而且能够避免出现风干肉边角料掉落至粉碎死角区域，粉碎箱1外侧侧壁固定有加装板18，传动轴106与加装板18转动连接，通过传动轴106与加装板18转动连接，能够大幅度提升传动轴106在运转过程中的稳定性。
38.综上：通过出料斗12与粉碎箱1之间呈倾斜分布设置，能够对粉碎完后的风干肉边角料起到出料导料作用，使其能够更流畅的滑落至集料箱15内，并通过进料斗4顶端设置的
导料罩14，能够起到对在风干肉边角料进料时的导料作用，而且还能够一定程度上减少出现风干肉边角料进料时溅射至外部的情况，并通过收集箱13内部滑动连接有集料箱15，便于工作人员抽拉收集箱13内部的集料箱15对风干肉边角料进行转运，使得工作人员收集粉碎完后的风干肉边角料，并通过导料板17与粉碎箱1之间呈倾斜分布设置，使得由进料斗4掉落至粉碎箱1内部的风干肉边角料起到集中导料的作用，继而致使风干肉边角料能够集中掉落至粉碎辊7处对其进行粉碎处理，一定程度上提升对风干肉边角料的粉碎效果，而且能够避免出现风干肉边角料掉落至粉碎死角区域，并通过传动轴106与加装板18转动连接，能够大幅度提升传动轴106在运转过程中的稳定性。
39.驱动电机9可采用市场购置，驱动电机9配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
40.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。