一种破碎主机的安全控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎主机技术领域，特别涉及一种破碎主机的安全控制装置。


背景技术：

2.破碎主机是再生料精细分级设备中最重要的环节。由于破碎主机功率大，启动时对电力线路的波动影响较大，并且破碎主机工作时的动能较大，若发生故障则对生产安全的影响较大，因此需要对破碎主机进行可靠监控。破碎主机可能发生故障的因素较多，现有设备缺少一种能多方位对其进行监测的安全控制装置。


技术实现要素：

3.为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种具备多方位监测保护的破碎主机的安全控制装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种破碎主机的安全控制装置，破碎主机设有电机、润滑油系统，其特征在于：还包括主机控制器、变频器、振幅检测器、温度检测器，所述振幅检测器设于破碎主机上用于检测破碎主机工作振幅，所述温度检测器设于破碎主机的润滑油系统内用于检测油温，所述主机控制器与振幅检测器、温度检测器连接，所述变频器上设有电能输入端、电能输出端、启停控制端、频率信号输入端、电流信号输出端、故障信号输出端、运行信号端，所述电能输入端连接三相电源，所述电能输出端连接电机，所述启停控制端连接有一急停控制电路，所述启停控制端、频率信号输入端、电流信号输出端、故障信号输出端、运行信号端连接至主机控制器。
5.进一步的，还包括热继电器，所述热继电器设于电能输出端与电机之间的电路上，所述热继电器与主机控制器连接。
6.进一步的，所述破碎主机上设有两组电机，两组电机并联设置。
7.进一步的，所述急停控制电路上设有急停按钮。
8.进一步的，所述主机控制器内设有时间控制模块。
9.进一步的，所述主机控制器还连接有一操作显示面板。
10.进一步的，所述破碎主机为立轴冲击式破碎机。
11.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种破碎主机的安全控制装置，通过合理的线路控制，对振幅、对油温的连锁控制，来实时的保护再生料精细分离设备的破碎主机。确保破碎主机始终在安全稳定的范围内进行运作，保证了破碎主机的稳定性，消除了因不稳定因素而对破碎主机造成的严重损坏。
附图说明
12.图1为本实用新型一种破碎主机的安全控制装置结构示意图。
13.图中标识对应如下：1.破碎主机、11.电机、12.润滑油系统、2.主机控制器、21.时间控制模块、22.操作显示面板、3.变频器、31.电能输入端、32.电能输出端、33.启停控制
端、34.频率信号输入端、35.电流信号输出端、36.故障信号输出端、37.运行信号端、4.振幅检测器、5.温度检测器、6.热继电器、7.急停控制电路、71.急停按钮。
具体实施方式
14.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
15.参照图1所示，一种破碎主机的安全控制装置，适用于破碎主机1，破碎主机为立轴冲击式破碎机，破碎主机1设有两组电机11，两组电机11并联设置。破碎主机上设有润滑油系统12.
16.该装置包括主机控制器2、变频器3、振幅检测器4、温度检测器5、热继电器6。振幅检测器4设于破碎主机1上用于检测破碎主机1工作振幅，所述温度检测器5设于破碎主机1的润滑油系统12内用于检测油温，所述主机控制器2与振幅检测器4、温度检测器5连接，所述变频器3上设有电能输入端31、电能输出端32、启停控制端33、频率信号输入端34、电流信号输出端35、故障信号输出端36、运行信号端37，所述电能输入端32连接三相电源，所述电能输出端32连接电机11，所述启停控制端33连接有一急停控制电路7，急停控制电路7上设有急停按钮71，所述启停控制端33、频率信号输入端34、电流信号输出端35、故障信号输出端36、运行信号端37连接至主机控制器2。所述热继电器6设于电能输出端32与电机11之间的电路上，所述热继电器6与主机控制器2连接。主机控制器2内设有时间控制模块21，主机控制器2还连接有一操作显示面板22。
17.该种破碎主机的安全控制装置工作原理如下：
18.破碎主机1采用变频启动，通过主机控制器2将控制信号由频率信号输入端34输入变频器3内，通过控制电机11的启动电流，降低电力线路电压波动，启动时需要的功率更低。
19.设置有急停控制线路7，当出现出可控情况时，可通过按下急停按钮71实现电机11的停机。
20.变频器3工作时将工作电流通过电流信号输出端35实时传输给主机控制器2，实现电流信号的实时监控，当发生过电流等异常情况时可及时被获知。输出至电机11的线路上设有热继电器6，热继电器6对故障信号连锁输出，确保在主电路出现故障时，主机控制器2可及时获知。变频器3若发生故障也会通过故障信号输出端36发送给主机控制器。操作显示面板22可显示运行参数、提醒故障信息及进行控制端操作，便于维护人员使用。
21.振幅检测器4实时监控破碎主机1的工作振幅并将信号发送给主机控制器2，以防止破碎主机1失去平衡，主机控制器2内预先设置有第一振幅设定值、第二振幅设定值，当振幅检测值大于第一振幅设定值时，操作显示面板32显示报警信息，以提示操作人员及时检查维修设备；当振幅检测值大于第二振幅设定值时，表示破碎主机1超出安全振动范围需要马上停机，操作显示面板32显示警告信息，同时时间控制模块21进行计时，若操作人员在一分钟内无动作，则主机控制器2发送信号至启停控制端33进行强制停机。
22.温度检测器5实时监控破碎主机的润滑油系统内的油温，以保证破碎主机1的轴承润滑始终处于最佳状态，破碎主机1和润滑油进行连锁保护，当润滑油温度过低时(《15
°
)时，主机控制器2不允许破碎主机1启动。当润滑油温过高(》68
°
)时，操作显示面板32会出现高温报警信息。当润滑油温持续升高(》70
°
)时，操作显示面板32会出现警告信息，表示润滑油温超出安全温度范围需要马上停机，同时时间控制模块21开始计时，若操作人员在十分
钟内无动作，则主机控制器2发送信号至启停控制端33进行强制停机。
23.该套保护装置，通过合理的线路控制，对振幅、对油温的连锁控制，来实时的保护再生料精细分离设备的破碎主机1。确保破碎主机1始终在安全稳定的范围内进行运作，保证了破碎主机1的稳定性，消除了因不稳定因素而对破碎主机1造成的严重损坏。
24.上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。


技术特征：
1.一种破碎主机的安全控制装置，破碎主机设有电机、润滑油系统，其特征在于：还包括主机控制器、变频器、振幅检测器、温度检测器，所述振幅检测器设于破碎主机上用于检测破碎主机工作振幅，所述温度检测器设于破碎主机的润滑油系统内用于检测油温，所述主机控制器与振幅检测器、温度检测器连接，所述变频器上设有电能输入端、电能输出端、启停控制端、频率信号输入端、电流信号输出端、故障信号输出端、运行信号端，所述电能输入端连接三相电源，所述电能输出端连接电机，所述启停控制端连接有一急停控制电路，所述启停控制端、频率信号输入端、电流信号输出端、故障信号输出端、运行信号端连接至主机控制器。2.根据权利要求1所述的一种破碎主机的安全控制装置，其特征在于：还包括热继电器，所述热继电器设于电能输出端与电机之间的电路上，所述热继电器与主机控制器连接。3.根据权利要求1所述的一种破碎主机的安全控制装置，其特征在于：所述破碎主机上设有两组电机，两组电机并联设置。4.根据权利要求1所述的一种破碎主机的安全控制装置，其特征在于：所述急停控制电路上设有急停按钮。5.根据权利要求1所述的一种破碎主机的安全控制装置，其特征在于：所述主机控制器内设有时间控制模块。6.根据权利要求1所述的一种破碎主机的安全控制装置，其特征在于：所述主机控制器还连接有一操作显示面板。7.根据权利要求1所述的一种破碎主机的安全控制装置，其特征在于：所述破碎主机为立轴冲击式破碎机。

技术总结
本实用新型涉及破碎主机技术领域，特别涉及一种破碎主机的安全控制装置。该装置包括主机控制器、变频器、振幅检测器、温度检测器，所述主机控制器与振幅检测器、温度检测器连接，所述变频器上设有电能输入端、电能输出端、启停控制端、频率信号输入端、电流信号输出端、故障信号输出端、运行信号端，所述启停控制端连接有一急停控制电路，所述启停控制端、频率信号输入端、电流信号输出端、故障信号输出端、运行信号端连接至主机控制器。该安全控制装置通过合理的线路控制，对振幅、对油温的连锁控制，确保破碎主机始终在安全稳定的范围内进行运作，保证了破碎主机的稳定性。保证了破碎主机的稳定性。保证了破碎主机的稳定性。


技术研发人员：郭倩
受保护的技术使用者：福建省铁拓机械股份有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/12/27