一种随钻堵漏剂原材料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料技术领域，尤其涉及一种随钻堵漏剂原材料混合装置。


背景技术：

2.堵漏剂是一种凝结硬化快，小时强度高，具有微膨胀的水硬性材料，此原料无毒无味，经严格筛选，性能卓越，操作简便，用水调和即可使用，可在潮湿面上施工，亦可带水堵漏，效果奇特，此原料可广泛用于房屋，地下，水下，流沙隧道等工程的堵漏，止水，抢修，灌注及渗漏工程的施工和堵漏维修等，但其使用前需要对其原材料进行混合，以便形成堵漏剂胶泥，便于后期的使用，但其混合时大多需要人工进行混合，其存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的随钻堵漏剂原材料混合装置。
3.存在以下问题：
4.现有的堵漏剂在使用前需要加入适量的水进行调解混合，而其进行混合时不易将其搅拌均匀，使其易发生沉淀的现象，其质量难以保证，且费时费力，混合速度较慢。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种随钻堵漏剂原材料混合装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种随钻堵漏剂原材料混合装置，包括处理箱，所述处理箱的底部连接有底座，所述处理箱的顶部设置有密封口，所述处理箱的一侧连接有加料头，所述处理箱的另一侧连接有出料口，所述处理箱的内壁连接有卡结块，所述卡结块的内壁连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有搅拌轮，所述丝杆的一端连接有电机，所述搅拌轮的下方设置有侧板，所述侧板的一端设置有下落口，所述侧板的下方设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有气缸，所述气缸的底部连接有伸缩活塞，所述伸缩活塞的底部连接有转筒，所述转筒的外壁连接有折叶浆，所述折叶浆的一端连接有定位环，所述密封口的顶部连接有顶盖，所述顶盖顶部的中心处设置有把手。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述处理箱的底部与底座固定连接，所述处理箱形状呈柱状结构，所述处理箱的顶部固定设置有密封口，所述处理箱的一侧与加料头插接，所述加料头形状呈l状。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述处理箱的另一侧与出料口螺纹连接，所述处理箱的内壁与卡结块固定连接，所述卡结块的内壁与丝杆活动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述丝杆的外壁与搅拌轮套接，所述丝杆的一端与电机转动连接，所述电机与丝杆的数量均为两组，所述搅拌轮的下方与侧板卡接，所述侧板为倾斜状设置。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述侧板的一端固定设置有下落口，所述侧板的下方固定设置有支撑板，所述支
撑板与侧板可组成侧三角结构，所述支撑板的上表面与气缸可拆卸连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述气缸的底部与伸缩活塞活动连接，所述伸缩活塞的底部与转筒转动连接，所述转筒的外壁与折叶浆固定连接，所述折叶浆的数量为若干组。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述折叶浆的一端与定位环卡接，所述定位环形状呈圆环状，所述密封口的顶部与顶盖螺纹连接，所述顶盖顶部的中心处固定设置有把手。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.通过与处理箱相连结构的共同作用，利用其搅拌轮与折叶浆的相互配合，通过其设置的两组反向电机，从而可将其落下的原材料进行破碎搅拌，可将其内部大颗粒状的材料进行破碎，使其原材料颗粒较为均匀，便于后期的混合处理，并通过增加的自动搅拌结构，通过气缸可将其伸缩活塞带动转筒1的伸缩转动，即可将其加入的水与堵漏剂原材料进行均匀地搅拌混合，增加了处理箱内原材料的混合紊乱程度，并可有效防止其堵漏剂出现沉淀，且其自动混合结构，可解放工作人员的双手，且使其搅拌混合得更加均匀，以对原材料充分的混合处理，其使用更加方便。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种随钻堵漏剂原材料混合装置的外观图；
22.图2为本实用新型提出的一种随钻堵漏剂原材料混合装置的整体结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种随钻堵漏剂原材料混合装置的折叶浆俯视图。
24.图例说明：
25.1、处理箱；2、底座；3、密封口；4、加料头；5、出料口；6、卡结块；7、丝杆；8、搅拌轮；9、电机；10、侧板；11、下落口；12、支撑板；13、气缸；14、伸缩活塞；15、转筒；16、折叶浆；17、定位环；18、顶盖；19、把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种随钻堵漏剂原材料混合装置，包括处理箱1，处理箱1的底部连接有底座2，处理箱1的顶部设置有密封口3，处理箱1的一侧连接有加料头4，处理箱1的另一侧连接有出料口5，处理箱1的内壁连接有卡结块6，卡结块6的内壁连接有丝杆7，丝杆7的外壁连接有搅拌轮8，使得其结构更加完善，丝杆7的一端连接有电机9，搅拌轮8的下方设置有侧板10，侧板10的一端设置有下落口11，侧板10的下方设置有支撑板12，支撑板12的上表面设置有气缸13，便于驱动伸缩活塞14的伸缩，气缸13的底部连接有伸缩活塞14，伸缩活塞14的底部连接有转筒15，转筒15的外壁连接有折叶浆16，折叶浆16的一端连接有定位环17，密封口3的顶部连接有顶盖18，顶盖18顶部的中心处设置有把手19。
29.处理箱1的底部与底座2固定连接，处理箱1形状呈柱状结构，处理箱1的顶部固定设置有密封口3，处理箱1的一侧与加料头4插接，加料头4形状呈l状，处理箱1的另一侧与出料口5螺纹连接，处理箱1的内壁与卡结块6固定连接，增加其卡结块6结构的稳固性，卡结块6的内壁与丝杆7活动连接，丝杆7的外壁与搅拌轮8套接，丝杆7的一端与电机9转动连接，电机9与丝杆7的数量均为两组，搅拌轮8的下方与侧板10卡接，侧板10为倾斜状设置，侧板10的一端固定设置有下落口11，侧板10的下方固定设置有支撑板12，支撑板12与侧板10可组成侧三角结构，支撑板12的上表面与气缸13可拆卸连接，便于后期对其气缸13进行检测维修，气缸13的底部与伸缩活塞14活动连接，伸缩活塞14的底部与转筒15转动连接，转筒15的外壁与折叶浆16固定连接，折叶浆16的数量为若干组，折叶浆16的一端与定位环17卡接，定位环17形状呈圆环状，密封口3的顶部与顶盖18螺纹连接，顶盖18顶部的中心处固定设置有把手19。
30.工作原理：该种随钻堵漏剂原材料混合装置在使用时，首先工作人员可将其堵漏剂原材料通过密封口3放置于处理箱1内，同时工作人员可将通过外壁电源依次启动电机9，电机9即可带动丝杆7进行运转，同时带动外壁的搅拌轮8进行转动，而下方的电机9为反向运转，从而可将其落下的原材料进行破碎搅拌，可将其内部大颗粒状的材料进行破碎，其破碎后可落入下方倾斜状的侧板10上，通过下落口11落下，这时工作人员可根据堵漏剂的多少通过加料头4加入适量配比的水，并通过连接其外壁电源启动气缸13，气缸13即可对其伸缩活塞14进行伸缩，并可带动底部的转筒15进行转动，通过伸缩活塞14带动转筒15的伸缩转动，即可将其加入的水与堵漏剂原材料进行均匀地搅拌混合，增加了处理箱1内原材料的混合紊乱程度，并可有效防止其堵漏剂出现沉淀，且其自动混合结构，可解放工作人员的双手，且使其搅拌混合得更加均匀，从而可形成其堵漏剂胶泥，便于后期的使用。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。