一种用于铅酸蓄电池生产搅拌和膏装置的制作方法

1.本实用新型涉及铅酸蓄电池生产用搅拌装置技术领域，具体为一种用于铅酸蓄电池生产搅拌和膏装置。


背景技术：

2.铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。铅膏是铅酸蓄电池生产的重要材料，铅膏的性能也决定了电池品质的优劣，因此铅膏制造是铅酸电池的制作过程中的关键工序，在制造铅膏时，需要对铅膏进行搅拌作业，以使得铅膏搅拌均匀，提高铅膏品质，而在对铅酸电池生产过程中需要使用搅拌装置对铅膏进行搅拌，但是目前的搅拌装置对于搅拌板的拆装十分费劲，导致铅膏附着在搅拌板上造成资源的浪费，同时由于搅拌壳是焊接的，不方便后续进行拆卸维修，为此，我们提出一种用于铅酸蓄电池生产搅拌和膏装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于铅酸蓄电池生产搅拌和膏装置，拆装方便，实用性强，搅拌效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铅酸蓄电池生产搅拌和膏装置，包括底架和顶盖；
5.底架：顶端放置有搅拌壳，所述底架后侧面的两端均固定有支撑架，所述支撑架的前侧面设有直线电机，所述顶盖后侧面的两端分别与两个直线电机动子座的前侧面连接，所述顶盖的顶端设有电机，所述电机输出轴的底端固定有固定座，所述固定座的内部卡接有搅拌板，所述底架内部的顶端设有清理单元，所述底架的前侧面设有锁固组件；
6.其中：还包括控制器，所述控制器设在底架的左侧面，所述直线电机和电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.把搅拌板安装到固定座的内部，启动直线电机带动顶盖盖在搅拌壳的顶端，电机带动搅拌板进行旋转，从而把搅拌壳内部的原料进行搅拌混合，进而保证搅拌的效果。
8.进一步的，所述清理单元包含刮刀、螺栓、限位架和滑杆，所述限位架有两个且左右对应分别设在底架内部的顶端，所述限位架前侧面的轴孔内安装有螺栓，所述限位架的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定有刮刀，将滑杆插入到限位架内部，并且转动螺栓对滑杆进行锁固，而刮刀与搅拌板外侧相配合可以对附着的铅膏进行刮除。
9.进一步的，所述锁固组件包含卡杆、连接板、锁固杆和插架，所述插架有两个且分别固定在搅拌壳底端的两侧，所述插架与底架顶端的插槽相插接，所述连接板后侧面的中部固定有锁固杆，所述锁固杆与插架中部的锁固槽相插接，所述卡杆有两个且分别转动连接在底架前侧面的两端，搅拌壳底端的插架插入到底架顶端的插槽内，将连接板后侧面的
锁固杆通过底架前侧的通孔插入到插架中部的锁固槽内部，并且转动卡杆对连接板进行固定，以便于后续对搅拌壳进行维修时进行拆装。
10.进一步的，还包括固定槽、弹性凸块和固定架，所述固定槽有两个且分别开设在固定座的前后两侧面，所述固定槽的内部设有弹性凸块，所述固定架与固定槽相卡接，固定架插入到固定槽内部，而弹性凸块卡进固定架侧面的固定孔内部，进而对搅拌板进行固定。
11.进一步的，还包括防脱块、外壳和配件盒，所述外壳固定在底架内部的底端，所述配件盒的左右两侧均设有防脱块，所述防脱块与外壳侧面的通槽滑动连接，配件盒侧面的防脱块与外壳侧面的通槽滑动连接，在使用配件盒的同时防止其脱落。
12.进一步的，还包括照明灯和透明窗，所述照明灯有两个且分别固定在顶盖底端的两侧，所述透明窗设在顶盖顶端的前侧，所述照明灯的输入端电连接控制器的输出端，照明灯可以对搅拌壳内部进行照明，而人员通过透明窗可以方便对搅拌壳内部的情况进行查看。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于铅酸蓄电池生产搅拌和膏装置，具有以下好处：
14.1、电机带动搅拌板旋转可以对搅拌壳内部的多种原料进行充分的混合搅拌，同时顶盖可以防止搅拌时原料散落出搅拌壳，以减小成本的损耗。
15.2、刮刀与搅拌板外侧相贴合，从而在搅拌板上升时可以把其表面附着的铅膏进行刮除，进而减小铅膏的浪费。
16.3、通过锁固杆插入到插架中部的锁固槽内部，并转动卡杆可以方便根据使用情况的不同来选择合适规格的搅拌壳，并便于后续的拆装。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型清理单元结构示意图。
19.图中：1底架、2清理单元、21刮刀、22螺栓、23限位架、24滑杆、3锁固组件、31卡杆、32连接板、33锁固杆、34插架、4搅拌壳、5支撑架、6直线电机、7顶盖、8电机、9固定座、10搅拌板、11固定槽、12弹性凸块、13固定架、14防脱块、15外壳、16配件盒、17照明灯、18透明窗、19控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于铅酸蓄电池生产搅拌和膏装置，包括底架1和顶盖7；
22.底架1：顶端放置有搅拌壳4，底架1后侧面的两端均固定有支撑架5，支撑架5的前侧面设有直线电机6，顶盖7后侧面的两端分别与两个直线电机6动子座的前侧面连接，顶盖7的顶端设有电机8，电机8输出轴的底端固定有固定座9，固定座9的内部卡接有搅拌板10，
把搅拌板10安装到固定座9的内部，启动直线电机6带动顶盖7盖在搅拌壳4的顶端，电机8带动搅拌板10进行旋转，从而把搅拌壳4内部的原料进行搅拌混合，进而保证搅拌的效果，底架1内部的顶端设有清理单元2，清理单元2包含刮刀21、螺栓22、限位架23和滑杆24，限位架23有两个且左右对应分别设在底架1内部的顶端，限位架23前侧面的轴孔内安装有螺栓22，限位架23的内部滑动连接有滑杆24，滑杆24的顶端固定有刮刀21，将滑杆24插入到限位架23内部，并且转动螺栓22对滑杆24进行锁固，而刮刀21与搅拌板10外侧相配合可以对附着的铅膏进行刮除，底架1的前侧面设有锁固组件3，锁固组件3包含卡杆31、连接板32、锁固杆33和插架34，插架34有两个且分别固定在搅拌壳4底端的两侧，插架34与底架1顶端的插槽相插接，连接板32后侧面的中部固定有锁固杆33，锁固杆33与插架34中部的锁固槽相插接，卡杆31有两个且分别转动连接在底架1前侧面的两端，搅拌壳4底端的插架34插入到底架1顶端的插槽内，将连接板32后侧面的锁固杆33通过底架1前侧的通孔插入到插架34中部的锁固槽内部，并且转动卡杆31对连接板32进行固定，以便于后续对搅拌壳4进行维修时进行拆装；
23.其中：还包括控制器19，控制器19设在底架1的左侧面，直线电机6和电机8的输入端电连接控制器19的输出端，控制器19的输入端电连接外部电源的输出端，还包括固定槽11、弹性凸块12和固定架13，固定槽11有两个且分别开设在固定座9的前后两侧面，固定槽11的内部设有弹性凸块12，固定架13与固定槽11相卡接，固定架13插入到固定槽11内部，而弹性凸块12卡进固定架13侧面的固定孔内部，进而对搅拌板10进行固定，还包括防脱块14、外壳15和配件盒16，外壳15固定在底架1内部的底端，配件盒16的左右两侧均设有防脱块14，防脱块14与外壳15侧面的通槽滑动连接，配件盒16侧面的防脱块14与外壳15侧面的通槽滑动连接，在使用配件盒16的同时防止其脱落，还包括照明灯17和透明窗18，照明灯17有两个且分别固定在顶盖7底端的两侧，透明窗18设在顶盖7顶端的前侧，照明灯17的输入端电连接控制器19的输出端，照明灯17可以对搅拌壳4内部进行照明，而人员通过透明窗18可以方便对搅拌壳4内部的情况进行查看。
24.本实用新型提供的一种用于铅酸蓄电池生产搅拌和膏装置的工作原理如下：首先选择合适规格的搅拌壳4，将搅拌壳4底端的插架34插入到底架1顶端的插槽内部，将连接板32后侧面的锁固杆33通过底架1前侧的通孔插入到插架34中部的锁固槽内部，并且转动卡杆31对连接板32进行固定，以防止搅拌壳4脱落，同时也便于后续的拆装，固定架13插入到固定槽11内部，而弹性凸块12卡进固定架13侧面的固定孔内部，进而对搅拌板10进行固定，然后把多种原料放到搅拌壳4内部，启动直线电机6带动顶盖7盖在搅拌壳4的顶端，启动电机8带动搅拌板10进行旋转，从而对多种原料进行搅拌混合，照明灯17可以对搅拌壳4内部进行照明，而人员通过透明窗18可以方便对搅拌壳4内部的情况进行查看，当铅膏搅拌完成后将滑杆24插入到限位架23内部，并且转动螺栓22对滑杆24进行锁固，而刮刀21与搅拌板10外侧相配合可以对附着的铅膏进行刮除，而配件盒16内部的备用件则方便人员进行拿取使用，同时防脱块14可以防止配件盒16脱落。
25.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器19选用的是型号s7-200，直线电机6则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为jl-c16的直线电机，电机8可选用型号为sc-25ga300的电机，照明灯17可选用型号为xqs-xtd-3048的照明灯。控制器19控制直线电机6、电机8和照明灯17工作采用现有技术中常用的方法。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。