一种具有除尘效果的高效除雾器

1.本实用新型涉及高效除雾器技术领域，具体涉及一种具有除尘效果的高效除雾器。


背景技术：

2.化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。现有的废气处理装置主要包括喷淋塔、吸附塔、除尘装置等，其中喷淋塔为废气处理的有效装置，喷淋塔主要用于降低废气的温度。目前废气除雾器主要采用单一折板式或丝网式除雾器，而且配置在喷淋塔顶部使用，然而，现有技术中一方面仅仅单折板式或丝网式除雾器，效率比较低，另一方面需要配置在喷淋塔的内部，导致喷淋塔的尺寸增大。因此，需要提供一种能独立使用并且效率更好的除雾设备。
3.现已授权的实用新型，专利号为cn202120298301.2，专利名称为一种组合式管道除雾器和废气处理设备，组合式管道除雾器，包括箱体、用于均匀废气的旋流板、用于进行水雾捕捉的折板除雾器和丝网除雾器、以及水箱；箱体具有废气入口和废气出口，旋流板、折板除雾器和丝网除雾器沿着废气流动方向依次设置在箱体内；水箱位于箱体的外侧下方，在箱体的底部设有与水箱连通的孔；从废气入口流入的废气，先经过旋流板进行均匀分散，然后经过折板除雾器去除大直径颗粒，接着经过丝网除雾器去除小直径颗粒，最后从废气出口排出。本实用新型具有结构简单、效率高的优点。
4.上述方案依然存在以下问题：该装置整体设置在一个箱体中，考虑到箱体内设备安设后的除雾效果，箱体内的设备需要固定安装，且箱体的气体出入口部位小，导致后期在对除雾器进行清洗时，不能够快速简单地对除雾器进行拆洗，且该装置只考虑到误触过程中的水雾捕捉情况，并未考虑到废气中的粉尘的清除。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种具有除尘效果的高效除雾器，以解决上述技术问题。
6.一种具有除尘效果的高效除雾器，包括箱体、进气口、出气口、旋流板、丝网除雾器、折流板、喷淋头，所述进气口、出气口分别安设于所述箱体的两端，所述丝网除雾器、旋流板、折流板、喷淋头均安设于所述箱体内部，所述丝网除雾器靠近所述出气口安设，所述旋流板靠近所述进气口安设，所述折流板安设于所述丝网除雾器与所述旋流板之间，所述喷淋头安设于所述折流板与所述旋流板之间。
7.作为优选地，所述折流板包括安装座、板体，所述安装座的一端贯穿箱体侧壁延伸至箱体内部，所述安装座与箱体滑动连接，所述板体的一端安设有安装条，所述安装座上开设有安装槽，所述板体通过所述安装条和安装槽与所述安装座滑动连接。
8.作为优选地，所述安装座还安设有限位边，所述限位边围绕所述安装座凸出与所
述箱体外壁的一端设置。
9.作为优选地，所述安装槽内设有卡接块，所述安装条上开设有卡接槽，所述卡接块与卡接槽适配。
10.作为优选地，所述板体的两侧侧壁上均开设有圆弧形凹槽。
11.作为优选地，所述箱体为矩形，所述箱体底部设有水箱，所述箱体的底部设有与所述水箱连通的孔。
12.作为优选地，所述旋流板包括矩形的载圏和位于该载圈内分布的若干旋流片。
13.作为优选地，所述若干旋流片为均匀分布。
14.本实用新型的有益效果体现在：
15.本实用新型通过设置有喷淋头喷出的水雾对气体中大颗粒的尘埃进行吸附，再使气体通过交错分布的折流板，可对流入箱体的气体的流向进行多次改变，从而可有效的除去气体内部的小颗粒尘埃和雾滴，再经由丝网除雾器对雾滴进行进一步处理，从而有效的对脱硫过程中的尾气进行除雾，且折流板与箱体为滑动安设，易于拆装和取出清理，结构简单，便于推广。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型一实施例提供的一种具有除尘效果的高效除雾器的俯视剖视示意图；
18.图2为图1所示的一种具有除尘效果的高效除雾器的正视剖视示意图；
19.图3为图1所示的一种具有除尘效果的高效除雾器的a处结构示意图；
20.图4为图1所示的一种具有除尘效果的高效除雾器的板体结构示意图；
21.图5为图1所示的一种具有除尘效果的高效除雾器的侧视结构示意图；
22.图6为图1所示的一种具有除尘效果的高效除雾器的旋流片结构示意图。
23.附图中，1-进气口；2-旋流板；201-载圈；202-旋流片；3-箱体；4-喷淋头；5-折流板；501-安装座；502-限位边；503-安装条；504-卡接块；505-卡接槽；506-板体；507-凹槽；508-安装槽；6-丝网除雾器；7-出气口；8-水箱。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
26.如图1、2所示，一种具有除尘效果的高效除雾器，包括箱体3、进气口1、出气口7、旋流板2、丝网除雾器6、折流板5、喷淋头4，所述进气口1、出气口7分别安设于所述箱体3的两
端，所述丝网除雾器6、旋流板2、折流板5、喷淋头4均安设于所述箱体3内部，所述丝网除雾器6靠近所述出气口7安设，所述旋流板2靠近所述进气口1安设，所述折流板5安设于所述丝网除雾器6与所述旋流板2之间，所述喷淋头4安设于所述折流板5与所述旋流板2之间。
27.为加大折流板对气体的流向的改变效果，折流板可交错设置，为保障喷淋头喷出水雾的吸附效果，喷淋头可围绕箱体内壁设有多个，进气口处进入的气体经由旋流板进行均匀分流，分流后的气体通过喷淋头处，喷淋头喷出的水雾对气体中的大颗粒粉尘进行吸附，使得裹挟有小颗粒粉尘与雾滴的气体在到达折流板处，折流板对气体的流向进行改变，使得小水滴和微小颗粒物间形成湍流并相互充分撞击，互相碰撞团聚成大液滴，部分大液滴凝聚在折流板表面，剩余的大液滴在通过丝网除雾器时被进一步拦截，最后完成除雾除尘的气体从出气口排出。
28.如图3所示，更为具体的，所述折流板5包括安装座501、板体506，所述安装座501的一端贯穿箱体3侧壁延伸至箱体3内部，所述安装座501与箱体3滑动连接，所述板体506的一端安设有安装条503，所述安装座501上开设有安装槽508，所述板体506通过所述安装条503和安装槽508与所述安装座501滑动连接。
29.由于折流板安设于箱体内部，可知板体、安装座、安装槽均安设于箱体内部，板体与安装座滑动连接、安装座与箱体滑动连接，当需要对板体进行更换时，只需将安装座从箱体上取出，即可带动板体从箱体内部取出。
30.如图3所示，更为具体的，所述安装座501还安设有限位边502，所述限位边502围绕所述安装座501凸出与所述箱体3外壁的一端设置。
31.限位边用于对安装座进行限位处理，避免安装座滑入箱体内部。
32.如图3所示，更为具体的，所述安装槽508内设有卡接块504，所述安装条503上开设有卡接槽505，所述卡接块504与卡接槽505适配。
33.如图4所示，更为具体的，所述板体506的两侧侧壁上均开设有圆弧形凹槽507。
34.通过卡接块与卡接槽的设置，能够有效避免板体从安装槽上滑落，对板体起到一个较好的限位效果。
35.如图5所示，更为具体的，所述箱体3为矩形，所述箱体3底部设有水箱8，所述箱体3的底部设有与所述水箱8连通的孔。
36.将箱体设为矩形，能够方便折流板的安装与气流方向的改变，为保障折流板的使用效果，安装座安设于箱体相对的两侧侧壁上，水箱安设于安装座所在侧壁之间的一侧侧壁。
37.如图6所示，更为具体的，所述旋流板2包括矩形的载圏和位于该载圈201内分布的若干旋流片202。
38.更为具体的，所述若干旋流片202为均匀分布。
39.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。