一种纸碗封边涂胶的快速风干加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸碗加工技术领域，具体为一种纸碗封边涂胶的快速风干加热装置。


背景技术：

2.纸碗：把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈碗形，纸碗的特点是安全卫生其卫生性能、轻巧方便。公共场所、饭店、餐厅都可使用，其次，还广泛用于方便面包装或自热食品的包装，纸碗属于一次性用品。纸碗通过矩形纸环绕一周形成，纸碗的两端通过胶水粘接在一起，现有的纸碗通过胶水粘接后需要等待胶水自然风干再进行下一加工，而自然风干的时间较长，严重影响了纸碗的生产加工效果，同时，在等待冷却的过程中纸碗受外界的影响较大，容易在风干的过程中出现脱落或粘接效果不佳等情况，影响纸碗的粘接效果，容易出现较多的不良品，增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纸碗封边涂胶的快速风干加热装置，通过热风风干的方式自动对纸碗进行风干，提高了纸碗的风干效率，使纸碗受外界的影响较小，提高了纸碗的粘接效果，降低了不良品率，从而降低了纸碗的生产成本。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种纸碗封边涂胶的快速风干加热装置，包括底盘、圆形工作台和热风干机构，所述圆形工作台转动设置在所述底盘上，所述热风干机构设置在所述圆形工作台的一侧，所述圆形工作台上贯穿开设有多个圆形孔，多个所述圆形孔绕着所述圆形工作台的圆心呈圆周均布，所述圆形孔内设置有纸碗模具，所述纸碗模具顶部的外壁固定有限位盘，所述限位盘的外径大于所述圆形孔的直径；
5.所述热风干机构包括支架和出风管，所述支架上设置有伸缩机构，所述出风管转动设置在所述伸缩机构上，所述伸缩机构用于带动出风管伸入所述纸碗模具内，所述出风管的侧壁沿自身轴向等间距开设有若干出风孔。
6.采用上述技术方案的效果为，将涂胶封边的纸碗放置在纸碗模具中，通过圆形工作台将纸碗转至出风管的移动路径上，由伸缩机构带动出风管伸入纸碗内，通过出风管的出风孔排出热风对纸碗的涂胶位置进行加热风干，提高了纸碗的风干效率，使纸碗受外界的影响较小，提高了纸碗的粘接效果，降低了不良品率，从而降低了纸碗的生产成本。
7.进一步地，所述伸缩机构包括气缸和风盘，所述气缸竖直设置，所述气缸的缸体安装在所述支架，所述气缸的伸缩轴固定有所述风盘，所述风盘内设有风腔，所述出风管的一端与所述风盘转动连接并与所述风腔连通，所述风盘通过进风软管连接热风机构。
8.进一步地，所述热风机构包括加热箱，所述加热箱内设置有加热丝，所述加热箱设有进风口和出风口，所述进风口与出风口分别位于所述加热丝的下方与上方，所述进风口内设置有引风扇，所述出风口内设置有排风扇，所述进风软管与所述出风口连接。
9.进一步地，所述出风管上设置有第三齿轮，所述风盘的底部设置有小型电机，所述
小型电机的输出轴上设置有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合。
10.进一步地，所述出风管远离所述风盘的一端转动连接有压片，所述压片的直径小于所述纸碗模具的内径。
11.进一步地，所述圆形工作台上围绕所述圆形孔开设有矩形槽，所述限位盘的底部固定有矩形限位框，所述矩形限位框适配在所述矩形槽内。
12.进一步地，所述圆形工作台的底部固定有主轴，所述主轴与所述圆形工作台同轴设置，所述主轴远离圆形工作台的一端与所述底盘转动连接，所述底盘内设置有驱动腔，所述驱动腔内设置有电机，所述电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的输出轴设置有第一齿轮，所述第一齿轮啮合设置有第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述主轴上。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、将涂胶封边的纸碗放置在纸碗模具中，通过圆形工作台将纸碗转至出风管的移动路径上，由伸缩机构带动出风管伸入纸碗内，通过出风管的出风孔排出热风对纸碗的涂胶位置进行加热风干，提高了纸碗的风干效率，使纸碗受外界的影响较小，提高了纸碗的粘接效果，降低了不良品率，从而降低了纸碗的生产成本。
15.2、小型电机通过第三齿轮与第四齿轮的啮合带动出风管转动，从而间歇性的对纸碗涂胶位置进行风干，避免涂胶位置长时间接触热风导致纸碗温度升高出现烧损的情况，同时也避免胶水的性能受到影响。
附图说明
16.图1为本实用新型一种纸碗封边涂胶的快速风干加热装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种纸碗封边涂胶的快速风干加热装置中圆形工作台的俯视图；
18.图3为本实用新型一种纸碗封边涂胶的快速风干加热装置中纸碗模具的剖视图；
19.图4为本实用新型一种纸碗封边涂胶的快速风干加热装置中加热箱的内部结构示意图；
20.图5为本实用新型一种纸碗封边涂胶的快速风干加热装置中底盘的内部结构示意图；
21.图中，1-底盘，2-圆形工作台，3-圆形孔，4-纸碗模具，5-限位盘，6-支架，7-第三齿轮，8-出风管，9-出风孔，10-气缸，11-风盘，12-进风软管，13-加热箱，14-加热丝，15-引风扇，16-排风扇，17-压片，18-矩形槽，19-矩形限位框，20-主轴，21-驱动腔，22-电机，23-减速器，24-第一齿轮，25-第二齿轮，26-小型电机，27-第四齿轮。
具体实施方式
22.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1至图5所示，一种纸碗封边涂胶的快速风干加热装置，包括底盘1、圆形工作台2和热风干机构，圆形工作台2转动设置在底盘1上，热风干机构设置在圆形工作台2的一侧，圆形工作台1上贯穿开设有多个圆形孔3，多个圆形孔3绕着圆形工作台1的圆心呈圆周均布，圆形孔3内设置有纸碗模具4，纸碗模具4顶部的外壁固定有限位盘5，限位盘5的外径
大于圆形孔3的直径，通过限位盘5将纸碗模具4放置在圆形工作台2上，纸碗模具4的大小根据加工纸碗的尺寸进行变化，不同尺寸的纸碗模具4的外壁均焊接相同尺寸的限位盘5，而圆形孔3的直径大于纸碗模具4的外径，从而不同尺寸的纸碗模具4均能穿入圆形孔3内，并通过限位盘5对纸碗模具4进行支撑，从而能适应不同纸碗进行涂胶风干；热风干机构包括支架6和出风管8，支架6上设置有伸缩机构，出风管8转动设置在伸缩机构上，伸缩机构用于带动出风管8伸入纸碗模具4内，出风管8的侧壁沿自身轴向等间距开设有若干出风孔9，将涂胶封边的纸碗放置在纸碗模具4中，通过圆形工作台2将纸碗转至出风管8的移动路径上，由伸缩机构带动出风管8伸入纸碗内，通过出风管8的出风孔排出热风对纸碗的涂胶位置进行加热风干，提高了纸碗的风干效率，使纸碗受外界的影响较小，提高了纸碗的粘接效果，降低了不良品率，从而降低了纸碗的生产成本；其次，圆形工作台2上围绕圆形孔3开设有矩形槽18，限位盘5的底部固定有矩形限位框19，矩形限位框19适配在矩形槽18内，限制纸碗模具4的移动，使纸碗模具4安装更加稳定。
24.进一步地，如图1所示，伸缩机构包括气缸10和风盘11，气缸10竖直设置，气缸10的缸体安装在支架6，气缸10的伸缩轴固定有风盘11，风盘11内设有风腔，出风管8的一端与风盘11转动连接并与风腔连通，风盘11通过进风软管12连接热风机构，出风管8上设置有第三齿轮7，风盘11的底部设置有小型电机26，小型电机26的输出轴上设置有第四齿轮27，第四齿轮27与第三齿轮7啮合，由气缸10带动出风管8升降，将出风管8伸入纸碗内后，小型电机26通过第三齿轮7与第四齿轮27的啮合带动出风管8转动，从而间歇性的对纸碗涂胶位置进行风干，避免涂胶位置长时间接触热风导致纸碗温度升高出现烧损的情况，同时也避免胶水的性能受到影响。
25.进一步地，如图4所示，热风机构包括加热箱13，加热箱13内设置有加热丝14，加热箱13设有进风口和出风口，进风口与出风口分别位于加热丝14的下方与上方，进风口内设置有引风扇15，出风口内设置有排风扇16，进风软管12与出风口连接，通过引风扇15将外界的空气吸入加热箱13内，加热箱13内的空气通过排风扇16吹入出风管8内，空气在吹出前会经过加热丝14，通过加热丝将空气加热后排出，实现对纸碗的热风风干，提高了风干效率；具体实施时，进风口的管口设置过滤网，通过过滤网将外界的空气过滤后吸入加热箱13内，过滤网的设置，根据加工环境决定。
26.进一步地，如图1所示，出风管8远离风盘11的一端转动连接有压片17，压片17的直径小于纸碗模具4的内径，气缸10带动压片17抵接在纸碗的底部，从而限制纸碗的移动，避免出现纸碗跟随出风管8转动的情况，同时也避免在风力的作用下造成纸碗晃动的情况，保证风干操作能正常稳定的进行。
27.进一步地，如图5所示，圆形工作台2的底部固定有主轴20，主轴20与圆形工作台2同轴设置，主轴20远离圆形工作台2的一端与底盘1转动连接，底盘13内设置有驱动腔21，驱动腔21内设置有电机22，电机22的输出轴连接有减速器23，减速器23的输出轴设置有第一齿轮24，第一齿轮24啮合设置有第二齿轮25，第二齿轮25设置在主轴20上，电机22带动减速器转动，减速器通过第一齿轮24与第二齿轮25的啮合带动主轴20转动，从而带动圆形工作台2转动，其中，第一齿轮24为间歇齿轮，使圆形工作台2间歇转动，当圆形工作台2转动时，将纸碗转至出风管8的移动路径上，然后圆形工作台2停止转动，此时出风管8进入纸碗内进行风干，风干后出风管8退出，此时，圆形工作台2再次转动，将下一纸碗转至出风管8的正下
方，如此循环实现纸碗的自动风干，提高了纸碗的生产效率。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；以及本领域普通技术人员可知，本实用新型所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。