裱糊机用上胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及裱糊机领域，尤其涉及裱糊机用上胶装置。


背景技术：

2.裱糊机所用胶水被盛放在特定的胶盘内，利用浸胶辊浸入胶盘携带胶水，然后通过辊组配合完成上胶，具体结构可参考申请号为201820618201.1、名称为一种卡纸裱糊机的中国实用新型专利。现有裱糊机的上胶装置存在一定缺陷，上胶匀度较差，不利于裱糊产品品质的提升。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高上胶匀度的裱糊机用上胶装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：裱糊机用上胶装置，包括机架、胶盘和浸胶辊；
5.所述胶盘可升降地设置在机架上；
6.所述胶盘设有存胶槽，所述存胶槽的开槽深度自中部向两侧逐渐减小；
7.所述浸胶辊转动设置在机架上，所述浸胶辊位于存胶槽的中部的上方。
8.进一步地，还包括升降气缸，所述升降气缸设置在所述机架上，所述升降气缸与所述胶盘连接。
9.进一步地，所述存胶槽的截面形状为v字型或半圆形。
10.进一步地，还包括裱糊辊，所述裱糊辊转动设置在所述机架上，所述裱糊辊与所述浸胶辊抵接。
11.进一步地，还包括压辊，所述压辊转动设置在所述机架上，所述压辊位于所述裱糊辊的上方。
12.进一步地，还包括存胶桶、送胶管和泵体，所述存胶桶和所述泵体均设置在所述机架上，所述存胶桶通过所述泵体与所述送胶管的一端连接，所述送胶管的另一端与所述存胶槽的中部连接。
13.本实用新型的有益效果在于：提供一种裱糊机用上胶装置，将胶盘的存胶槽设计为开槽深度自中部向两侧逐渐减小的结构，浸胶辊从胶盘的中部上方伸入存胶槽中，上述结构虽然增大了上胶装置的体积，但由于存胶槽开槽深度的改变使得浸胶辊的表面可以浸泡和携带更多胶水，有利于提高上胶匀度，提升裱糊产品的品质。
附图说明
14.图1所示为本实用新型实施例的裱糊机用上胶装置的结构示意图；
15.图2所示为本实用新型实施例的裱糊机用上胶装置的另一结构示意图；
16.图3所示为本实用新型实施例的裱糊机用上胶装置的剖视图；
17.标号说明：
18.1、机架；2、胶盘；21、存胶槽；3、浸胶辊；4、升降气缸；5、裱糊辊；6、压辊；7、存胶桶；8、送胶管；9、泵体。
具体实施方式
19.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
20.本实用新型提供一种裱糊机用上胶装置，应用在裱糊设备上。
21.请参照图1至图3所示，本实用新型的裱糊机用上胶装置，包括机架1、胶盘2和浸胶辊3；
22.所述胶盘2可升降地设置在机架1上；
23.所述胶盘2设有存胶槽21，所述存胶槽21的开槽深度自中部向两侧逐渐减小；
24.所述浸胶辊3转动设置在机架1上，所述浸胶辊3位于存胶槽21的中部的上方。
25.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种裱糊机用上胶装置，将胶盘2的存胶槽21设计为开槽深度自中部向两侧逐渐减小的结构，浸胶辊3从胶盘2的中部上方伸入存胶槽21中，上述结构虽然增大了上胶装置的体积，但由于存胶槽21开槽深度的改变使得浸胶辊3的表面可以浸泡和携带更多胶水，有利于提高上胶匀度，提升裱糊产品的品质。
26.在可选实施例中，还包括升降气缸4，所述升降气缸4设置在所述机架1上，所述升降气缸4与所述胶盘2连接。
27.从上述描述可知，升降气缸4用以控制胶盘2升降，从而调节浸胶辊3在存胶槽21内的浸没程度。
28.在可选实施例中，所述存胶槽21的截面形状为v字型或半圆形。
29.从上述描述可知，存胶槽21设计为v字型结构或半圆形结构，可以增大胶水与浸胶辊3表面的接触面积，有利于提高上胶匀度。
30.在可选实施例中，还包括裱糊辊5，所述裱糊辊5转动设置在所述机架1上，所述裱糊辊5与所述浸胶辊3抵接。
31.从上述描述可知，裱糊辊5与浸胶辊3连接，实现胶水的传递。
32.在可选实施例中，还包括压辊6，所述压辊6转动设置在所述机架1上，所述压辊6位于所述裱糊辊5的上方。
33.从上述描述可知，压辊6用以将经过的物料压在裱糊辊5上，保证裱糊质量。
34.在可选实施例中，还包括存胶桶7、送胶管8和泵体9，所述存胶桶7和所述泵体9均设置在所述机架1上，所述存胶桶7通过所述泵体9与所述送胶管8的一端连接，所述送胶管8的另一端与所述存胶槽21的中部连接。
35.从上述描述可知，存胶桶7用以存放胶水，存胶桶7通过泵体9和送胶管8向存胶槽21内补充胶水。
36.本实用新型的工作原理是：使用时利用存胶桶7、送胶管8和泵体9向存胶槽21内补充胶水，利用升降缸抬升胶盘2以控制浸胶辊3的胶水浸没程度，浸胶辊3转动时表面的胶水传递给裱糊辊5，裱糊辊5进行裱糊作业。
37.请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：裱糊机用上胶装置，包括机架1、胶盘2和浸胶辊3；
38.所述胶盘2可升降地设置在机架1上；
39.所述胶盘2设有存胶槽21，所述存胶槽21的开槽深度自中部向两侧逐渐减小；
40.所述浸胶辊3转动设置在机架1上，所述浸胶辊3位于存胶槽21的中部的上方。
41.还包括升降气缸4，所述升降气缸4设置在所述机架1上，所述升降气缸4与所述胶盘2连接。所述存胶槽21的截面形状为v字型或半圆形。还包括裱糊辊5，所述裱糊辊5转动设置在所述机架1上，所述裱糊辊5与所述浸胶辊3抵接。还包括压辊6，所述压辊6转动设置在所述机架1上，所述压辊6位于所述裱糊辊5的上方。还包括存胶桶7、送胶管8和泵体9，所述存胶桶7和所述泵体9均设置在所述机架1上，所述存胶桶7通过所述泵体9与所述送胶管8的一端连接，所述送胶管8的另一端与所述存胶槽21的中部连接。
42.综上所述，本实用新型提供一种裱糊机用上胶装置，将胶盘的存胶槽设计为开槽深度自中部向两侧逐渐减小的结构，浸胶辊从胶盘的中部上方伸入存胶槽中，上述结构虽然增大了上胶装置的体积，但由于存胶槽开槽深度的改变使得浸胶辊的表面可以浸泡和携带更多胶水，有利于提高上胶匀度，提升裱糊产品的品质。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.裱糊机用上胶装置，其特征在于，包括机架(1)、胶盘(2)和浸胶辊(3)；所述胶盘(2)可升降地设置在机架(1)上；所述胶盘(2)设有存胶槽(21)，所述存胶槽(21)的开槽深度自中部向两侧逐渐减小；所述浸胶辊(3)转动设置在机架(1)上，所述浸胶辊(3)位于存胶槽(21)的中部的上方。2.根据权利要求1所述的裱糊机用上胶装置，其特征在于，还包括升降气缸(4)，所述升降气缸(4)设置在所述机架(1)上，所述升降气缸(4)与所述胶盘(2)连接。3.根据权利要求1所述的裱糊机用上胶装置，其特征在于，所述存胶槽(21)的截面形状为v字型或半圆形。4.根据权利要求1所述的裱糊机用上胶装置，其特征在于，还包括裱糊辊(5)，所述裱糊辊(5)转动设置在所述机架(1)上，所述裱糊辊(5)与所述浸胶辊(3)抵接。5.根据权利要求4所述的裱糊机用上胶装置，其特征在于，还包括压辊(6)，所述压辊(6)转动设置在所述机架(1)上，所述压辊(6)位于所述裱糊辊(5)的上方。6.根据权利要求1所述的裱糊机用上胶装置，其特征在于，还包括存胶桶(7)、送胶管(8)和泵体(9)，所述存胶桶(7)和所述泵体(9)均设置在所述机架(1)上，所述存胶桶(7)通过所述泵体(9)与所述送胶管(8)的一端连接，所述送胶管(8)的另一端与所述存胶槽(21)的中部连接。

技术总结
本实用新型涉及裱糊机领域，尤其涉及裱糊机用上胶装置，包括机架、胶盘和浸胶辊；所述胶盘可升降地设置在机架上；所述胶盘设有存胶槽，所述存胶槽的开槽深度自中部向两侧逐渐减小；所述浸胶辊转动设置在机架上，所述浸胶辊位于存胶槽的中部的上方。本实用新型提供的裱糊机用上胶装置虽然增大了上胶装置的体积，但由于存胶槽开槽深度的改变使得浸胶辊的表面可以浸泡和携带更多胶水，有利于提高上胶匀度，提升裱糊产品的品质。提升裱糊产品的品质。提升裱糊产品的品质。


技术研发人员：洪朝阳 廖金辉 曹小恬 刘源海
受保护的技术使用者：鸿博股份有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2023/1/3