一种粘结牢固的新型波纹填料的制作方法

1.本实用新型涉及波纹填料领域，具体涉及一种粘结牢固的新型波纹填料。


背景技术：

2.板式塔是一类用于气液或液液系统的分级接触传质设备，由圆筒形塔体和按一定间距水平装置在塔内的若干塔板组成；广泛应用于精馏和吸收，有些类型也用于萃取，还可作为反应器用于气液相反应过程；操作时，液体在重力作用下，自上而下依次流过各层塔板，至塔底排出；气体在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔板，至塔顶排出；每块塔板上保持着一定深度的液层，气体通过塔板分散到液层中去，进行相际接触传质；
3.而波纹填料作为常见的填料也被应用于板式塔内，现有市面上的波纹填料均由若干个波纹状的填料片体叠合形成，并依靠胶水实现各个填料片体之间的粘结，但由于两个填料片体之间仅有粘结点处才有胶水实现粘结，因此实际两个填料片体之间相粘结的面积非常小，这也导致在波纹填料的使用过程中，经过气体、液体的长时间冲刷容易致使各个填料片体之间脱散，这便使得现有的波纹填料的使用寿命较短。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中因波纹填料的波纹片体之间粘结不够牢固而导致其寿命较短的不足，本实用新型提供一种粘结牢固的新型波纹填料。
5.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种粘结牢固的新型波纹填料，包括：
6.若干个波浪形的填料片体，所述的填料片体呈等距排列并且相互叠合连接，相邻的两个填料片体之间通过粘结实现连接，且所述的填料片体上密布开设有通液孔；
7.每个所述的填料片体上都设置有用于与相邻填料片体相连接的粘结点，而相邻两个填料片体的粘结点之间还设置有抵接结构；
8.所述的抵接结构包括设置在所述填料片体上的若干个抵接凸起和若干个抵接凹槽，所述填料片体上的抵接凸起与相邻填料片体上的抵接凹槽能够形成抵接配合。
9.所述的抵接结构再进一步，所述抵接凸起和抵接凹槽均呈半球形设置，所述抵接凸起上的球面紧密贴合在所述抵接凹槽的球面上。
10.再进一步，所述填料片体粘结过程中，通过在所述的抵接凹槽内注入胶水，能够使得所述抵接凸起和抵接凹槽在抵接配合的同时，完成两者间的粘结。
11.进一步，所述的抵接凸起和抵接凹槽均呈直线等距排列设置在所述填料片体的上下边缘处。
12.进一步，所述的填料片体包括第一侧面和第二侧面，所述填料片体的第一侧面与相邻填料片体的第二侧面相接触，所述的抵接凸起设置在所述填料片体的第一侧面上，而所述的抵接凹槽则开设在所述填料片体的第二侧面上。
13.进一步，所述填料片体位于第一侧面上和第二侧面上均具有若干个波峰，所述的抵接凸起设置于所述第一侧面的波峰上，而所述的抵接凹槽则设置于所述第二侧面的波峰
上。
14.进一步，所述填料片体上的波纹倾斜设置，且相邻两个的填料片体之间的波纹倾斜方向相反设置，而所述的粘结点则位于相邻两个填料片体波峰的交错处。
15.进一步，相邻的两个填料片体之间还夹设有一填料丝网，所述填料丝网的上下边缘处各开设有一排避让孔，所述填料片体上的抵接凸起穿过所述的避让孔实现与相邻填料片体上的抵接凹槽形成抵接配合。
16.进一步，所述填料片体的周围还环绕设置有若干圈填料箍环，所述填料箍环将叠合连接的填料片体都紧箍于其内圈，且所述填料箍环上同样密布开设有通液孔。
17.再进一步，本波纹填料由若干个长短不一的填料片体叠合而成，并由所述的填料箍环箍紧后使得本波纹填料整体呈圆筒状。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.1、在填料片体的粘结点处还设置有抵接结构，依靠填料片体上的抵接凸起与相邻填料片体上的抵接凹槽形成地接配合，从而使得两个填料片体之间粘结点处的接触面积更大，并且当在粘结点处涂布胶水完成粘结时，由于抵接凸起和抵接凹槽的存在，粘结点处能够容纳的胶水也进一步增加，从而使得本产品相较于市面上的其他波纹填料粘结更加牢固；
20.2、在填料片体的周围还设置有填料箍环，依靠填料箍环将各个填料片体紧箍在内圈，能够确保本产品在使用过程中更加牢固，更不易脱散。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型相邻两个填料片体及填料丝网的结构示意图。
23.图3是图2中a处的放大示意图。
24.图4是本实用新型相邻两个填料片体及填料丝网的爆炸示意图。
25.图5是图4中b处的放大示意图。
26.图6时本实用新型相邻两个填料片体及填料丝网的爆炸剖视图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。
29.实施例1
30.结合图1至6所示一种粘结牢固的新型波纹填料，包括若干个波浪形的填料片体1，所述的填料片体1呈等距排列并且相互叠合连接，相邻的两个填料片体1之间通过粘结实现连接，且所述的填料片体1上密布开设有通液孔2；每个所述的填料片体1上都设置有用于与
相邻填料片体1相连接的粘结点3，而相邻两个填料片体1的粘结点3之间还设置有抵接结构；所述的抵接结构包括设置在所述填料片体1上的若干个抵接凸起4和若干个抵接凹槽5，所述填料片体1上的抵接凸起4与相邻填料片体1上的抵接凹槽5能够形成抵接配合。
31.在本实施例中，所述抵接凸起4和抵接凹槽5均呈半球形设置，所述抵接凸起4上的球面紧密贴合在所述抵接凹槽5的球面上。
32.在本实施例中，所述填料片体1粘结过程中，通过在所述的抵接凹槽5内注入胶水，能够使得所述抵接凸起4和抵接凹槽5在抵接配合的同时，完成两者间的粘结。
33.在本实施例中，所述的抵接凸起4和抵接凹槽5均呈直线等距排列设置在所述填料片体1的上下边缘处。
34.在本实施例中，所述的填料片体1包括第一侧面6和第二侧面7，所述填料片体1的第一侧面6与相邻填料片体1的第二侧面7相接触，所述的抵接凸起4设置在所述填料片体1的第一侧面6上，而所述的抵接凹槽5则开设在所述填料片体1的第二侧面7上。
35.在本实施例中，所述填料片体1位于第一侧面6上和第二侧面7上均具有若干个波峰8，所述的抵接凸起4设置于所述第一侧面6的波峰8上，而所述的抵接凹槽5则设置于所述第二侧面7的波峰8上。
36.在本实施例中，所述填料片体1上的波纹倾斜设置，且相邻两个的填料片体1之间的波纹倾斜方向相反设置，而所述的粘结点3则位于相邻两个填料片体1波峰8的交错处。
37.在本实施例中，相邻的两个填料片体1之间还夹设有一填料丝网9，所述填料丝网9的上下边缘处各开设有一排避让孔10，所述填料片体1上的抵接凸起4穿过所述的避让孔10实现与相邻填料片体1上的抵接凹槽5形成抵接配合。
38.在本实施例中，所述填料片体1的周围还环绕设置有两圈填料箍环11，所述填料箍环11将叠合连接的填料片体1都紧箍于其内圈，且所述填料箍环11上同样密布开设有通液孔2。
39.在本实施例中，本波纹填料由若干个长短不一的填料片体1叠合而成，并由所述的填料箍环11箍紧后使得本波纹填料整体呈圆筒状。
40.在本实施例中，所述的填料片体1、填料丝网9和填料箍环11均为不锈钢材质。
41.本实施例的具体粘结过程：两个填料片体1在粘结的过程中，首先在第一个填料片体1的第一侧面6上贴合上一张填料丝网9，并使第一个填料片体1上的抵接凸起4穿过填料丝网9上的避让孔10，接着在第二个填料片体1的抵接凹槽5的内部及周围涂布上胶水，再将第二个填料片体1的第二侧面7对准第一个填料片体1的第一侧面6进行叠合，使得第一个填料片体1上的抵接凸起4能够抵接配合在第二个填料片体1的抵接凹槽5内，且此时胶水充盈在抵接凸起4和抵接凹槽5之间将两者粘结，至此其中两个填料片体1的粘结完成，重复上述步骤便能够完成对整个波纹填料的粘结。
42.本实施例的优点在于：依靠设置在粘结点处的抵接凸起和抵接凹槽，增大粘结点处的接触面积，还能够在依靠胶水粘结的过程中，使粘结点处能够容纳更多的胶水，从而确保本产品的粘结牢固度。
43.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。