一种泥浆用均化装置的制作方法

1.本实用新型涉及泥浆搅拌领域，具体涉及一种泥浆用均化装置。


背景技术：

2.水泥保温板在进行制作时先要进行搅拌泥浆，使泥浆中各组分混合均匀，固体颗粒不至沉淀。目前都是采用螺旋桨式搅拌装置对泥浆进行搅拌，搅拌时，靠近搅拌筒内壁的泥浆很难得到充分的搅拌，甚至泥浆会粘在内壁上，搅拌筒底部的泥浆也得不到搅拌，会产生一定的沉淀，搅拌效果差，泥浆得不到充分搅拌，泥浆不均匀，导致水泥保温板的质量参差不齐。
3.除此之外，大型泥浆池在生产过程中存在一个严重的问题-泥浆沉淀，一旦发生泥浆沉淀现象不仅影响生产的正常进行，更严重的是会出现泥浆的分层现象，对配料的准确性会产生极大影响，从而造成产品质量的不稳定，所以需要对泥浆池的搅拌电机进行实时检测。而现有的搅拌电机要通过人工定时巡检，如果不能及时发现电机停止后不运行，会造成池内泥浆沉淀，造成泥浆和人工的浪费，增加维修费用，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种泥浆用均化装置，以解决搅拌电机损坏后泥浆容易沉淀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种泥浆用均化装置，包括，搅拌仓、搅拌电机、循环管和循环泵；
7.所述搅拌仓上沿搅拌仓的长度方向开设有多个搅拌口，沿所述搅拌仓的边缘位置开设有多个循环孔，每个所述循环孔内均固定连接有通料管；
8.所述搅拌电机与所述搅拌口固定连接，所述搅拌电机的动力输出轴上间隔固定连接有搅拌刀片，所述搅拌刀片外侧套设有搅拌罩，所述搅拌罩的内侧固定连接有扇形的挡块，所述挡块位于两个是搅拌刀片之间；
9.所述循环管与每个通料管的上端连通；
10.所述循环泵与所述搅拌仓的上侧固定连接，所述循环泵与所述循环管连通，所述循环泵用于向所述循环管内抽取物料。
11.进一步地，所述搅拌罩的侧面展开设有多个透料孔。
12.进一步地，所述通料管的下端贴紧所述搅拌仓的底面。
13.进一步地，所述循环管上连通有两个阀门，所述阀门位于所述循环泵与所述循环管连通位置的两侧。
14.进一步地，所述搅拌仓的顶面上开设有多个观察孔，所处观察孔的上侧固定连接有观察组件。
15.进一步地，所述观察组件包括固定底座、活动盖和密封垫；所述固定底座与所述搅拌仓的上侧固定连接，所述活动盖于所述固定底座的一侧铰接，所述密封垫位于所述固定
底座和活动盖之间。
16.进一步地，所述观察组件还包括翻转板和扭簧，所述活动盖的上侧开设有铰接孔和弹簧孔，所述翻转板的一端与所述铰接孔铰接，所述扭簧的中间段位于所述弹簧孔内，所述扭簧的一端与所述活动盖的上侧抵接，所述扭簧的另一端与所述翻转板抵接。
17.进一步地，所述活动盖的侧面上固定连接有限位块，所述限位块用于限制所述翻转板与活动盖之间的角度。
18.本实用新型的有益效果：
19.通过设置多个搅拌电机使得搅拌仓内的物料被搅拌的更加彻底，同时采用刀片和挡块的设置更方便对于物料的粉碎，通过循环管、通料管和循环泵使得物料呈流通状态，避免底层物料凝固，同时也能够将距离搅拌电机较远的物料输送至距离搅拌电机较近的位置，即使搅拌电机出现故障，在循环泵的作用下搅拌仓的内部物料也不会凝固，同时还能够增加搅拌电机的使用效率，节约人工成本，减少维修费用。
附图说明
20.图1是一种泥浆用均化装置整体外部结构示意图；
21.图2是一种泥浆用均化装置中搅拌电机的连接关系示意图；
22.图3是一种泥浆用均化装置中观察组件的结构示意图。
23.图中各标记对应的名称：
24.1-搅拌仓；11-通料管；2-搅拌电机；21-搅拌刀片；22-搅拌罩；23-透料孔；24-挡块；3-循环管；4-循环泵；5-观察组件；6-阀门；51-固定底座；52-活动盖；53-铰接孔；54-弹簧孔；55-翻转板；56-限位块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.本实用新型的实施例：
27.参见附图1-3，一种泥浆用均化装置，包括搅拌仓1、搅拌电机2、循环管3和循环泵4；搅拌仓1上沿搅拌仓1的长度方向开设有多个搅拌口，沿搅拌仓1的边缘位置开设有多个循环孔，每个循环孔内均固定连接有通料管11；搅拌电机2与搅拌口固定连接，搅拌电机2的动力输出轴上间隔固定连接有搅拌刀片21，搅拌刀片21外侧套设有搅拌罩22，搅拌罩22的内侧固定连接有扇形的挡块24，挡块24位于两个是搅拌刀片21之间；循环管3与每个通料管11的上端连通；循环泵4与搅拌仓1的上侧固定连接，循环泵4与循环管3连通，循环泵4用于向循环管3内抽取物料。
28.通过设置多个搅拌电机2使得搅拌仓1内的物料被搅拌的更加彻底，同时采用刀片和挡块24的设置更方便对于物料的粉碎，通过循环管3、通料管11和循环泵4使得物料呈流通状态，避免底层物料凝固，同时也能够将距离搅拌电机2较远的物料输送至距离搅拌电机2较近的位置，即使搅拌电机2出现故障，在循环泵4的作用下搅拌仓的内部物料也不会凝固，同时还能够增加搅拌电机2的使用效率，节约人工成本，减少维修费用。
29.搅拌罩22的侧面展开设有多个透料孔23，通过透料孔23能够使物料更方便的进入
到搅拌罩22内，增加物料进出搅拌罩22内的数量，提高搅拌效率。
30.通料管11的下端贴紧搅拌仓1的底面，能够更好的防止底层物料凝固。
31.循环管3上连通有两个阀门6，阀门6位于循环泵4与循环管3连通位置的两侧。通过两个阀门6能够控制循环管3内的物料的流向，当搅拌仓1内的物料搅拌好后，通过控制阀门6的开闭，能够将物料取出，使物料进入到下一工序。
32.搅拌仓1的顶面上开设有多个观察孔，所处观察孔的上侧固定连接有观察组件5。观察组件5包括固定底座51、活动盖52和密封垫；固定底座51与搅拌仓1的上侧固定连接，活动盖52于固定底座51的一侧铰接，密封垫位于固定底座51和活动盖52之间。通过固定底座51和活动盖52值得观察搅拌仓1搅拌仓的内部物料搅拌状态更加方便。
33.观察组件5还包括翻转板55和扭簧，活动盖52的上侧开设有铰接孔53和弹簧孔54，翻转板55的一端与铰接孔53铰接，扭簧的中间段位于弹簧孔54内，扭簧的一端与活动盖52的上侧抵接，扭簧的另一端与翻转板55抵接，活动盖52的侧面上固定连接有限位块56，限位块56用于限制翻转板55与活动盖52之间的角度，扭簧使翻转板55与活动盖52之间始终呈现一定的角度，当活动盖52被掀开到接近垂直状态时，扭簧与地面接触，必须用力按压活动盖52才能够改变活动盖52与翻转板55之间的角度，同时使扭簧压缩，当观察完成后，不需要再去关闭活动盖52，在扭簧的作用下活动盖52向固定底座51靠近，避免观察完成后忘记关闭活动盖52造成的事故。
34.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。