一种增粘剂用的涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及增粘剂加工设备技术领域，具体为一种增粘剂用的涂布装置。


背景技术：

2.增粘剂又称增效剂，增粘剂加入改性沥青中，通过表面扩散或内部扩散湿润粘接表面，使改性沥青与被粘物料之间粘接强度提高，根据在aba型嵌段共聚物热塑性弹性体两相中溶解度的不同，将常用的增粘剂分为三类，第一类溶解度参数一般都比较低，只能与非极性的橡胶相、石油沥青相容，脂肪族和脂环族石油树脂、松香和氢化松香树脂、萜烯树脂都属于这一类，它们能够降低自粘改性沥青的弹性和模量和内聚强度，并赋予自粘改性沥青以初粘力和剥离强度。
3.现有增粘剂加工技术中，喷头状的涂布机容易导致浪费严重，无法保证产品的良率及制成的稳定性，返工时间较长，影响产品后序加工。
4.根据中国专利授权号为cn 211887473 u的一种增粘剂用的涂布装置，包括底座和上盖，上盖活动安装在底座的上端，所述底座包括电机、增粘剂箱、横板、电源插头、涂布机构和收集箱，电机固定安装在底座的下端，增粘剂箱固定安装在底座的下端，横板固定安装在底座的内部，电源插头的一端固定安装在底座的外表面，涂布机构固定安装在底座的上端，收集箱设置在横板的上端，所述上盖包括把手、控制面板、铰链、支撑柱和喷头。
5.针对上述相关方案，发明人认为上述装置中防溅罩在长时间使用后，防溅罩的内侧容易粘附有大量的增粘剂，若不及时清理，则会使防溅罩的使用寿命以及正常使用效果受到影响，但是由于防溅罩不可拆卸的固定在花洒的外表面，使得在对防溅罩进行清理时，需要工作人员长时间弯腰歪头的进行清理操作，清理操作费时费力，效率低下。


技术实现要素：

6.基于此，本实用新型的目的是提供一种增粘剂用的涂布装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增粘剂用的涂布装置，包括涂布装置主体，所述涂布装置主体的内侧安装有多组喷头，多组所述喷头的内部皆安装有雾化器，所述雾化器的两端皆设置有固定接头，所述固定接头的外侧开设有第一外螺纹，所述固定接头的外侧转动连接有与第一外螺纹相匹配的螺纹连接件，所述固定接头的一侧设置有第一防溅罩，所述固定接头的另一侧设置有第二防溅罩，所述第一防溅罩、第二防溅罩外侧的顶端皆开设有与螺纹连接件相匹配的第二外螺纹。
8.通过采用上述技术方案，由于螺纹连接件与第一防溅罩、第二防溅罩通过第二外螺纹螺纹连接，使得可以通过转动螺纹连接件而使其与第一防溅罩、第二防溅罩分离，此时便可通过向外侧拉动第一防溅罩、第二防溅罩而使定位柱脱离定位槽，从而可以便于实现对第一防溅罩、第二防溅罩的拆卸，进而可以便于进行清理，且清理过程无需长时间弯腰、歪头，省时省力、效率提高。
9.本实用新型进一步设置为，所述螺纹连接件与固定接头通过第一外螺纹螺纹连接，所述螺纹连接件与第一防溅罩、第二防溅罩皆通过第二外螺纹螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，可以便于实现对第一防溅罩、第二防溅罩的拆卸，从而可以便于进行清理，且清理过程无需长时间弯腰、歪头，省时省力、效率提高。
11.本实用新型进一步设置为，所述第一防溅罩、第二防溅罩内侧的顶端皆固定连接有定位柱，所述固定接头的两侧皆开设有定位槽，所述第一防溅罩、第二防溅罩与固定接头通过定位柱、定位槽卡接。
12.通过采用上述技术方案，可以便于实现第一防溅罩、第二防溅罩与固定接头之间的初步定位，使得可以避免在转动螺纹连接件时使第一防溅罩、第二防溅罩发生偏移。
13.本实用新型进一步设置为，所述第一防溅罩、第二防溅罩内侧的顶端皆固定连接有多组弹性垫，所述弹性垫为橡胶材质。
14.通过采用上述技术方案，可以增加第一防溅罩、第二防溅罩与固定接头之间的密封性，使得第一防溅罩、第二防溅罩与固定接头之间的连接紧密。
15.本实用新型进一步设置为，所述固定接头的一端安装有花洒，所述花洒与雾化器、固定接头导通。
16.通过采用上述技术方案，可以通过雾化器对增粘剂进行雾化，并通过花洒喷出，使得粘剂更加均匀。
17.本实用新型进一步设置为，所述喷头设置有七组，七组喷头等距设置。
18.通过采用上述技术方案，可以使增粘更加均匀，效果提高。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过设置的第一防溅罩、第二防溅罩、螺纹连接件、第一外螺纹、第二外螺纹，由于螺纹连接件与第一防溅罩、第二防溅罩通过第二外螺纹螺纹连接，使得可以通过转动螺纹连接件而使其与第一防溅罩、第二防溅罩分离，此时便可通过向外侧拉动第一防溅罩、第二防溅罩而使定位柱脱离定位槽，从而可以便于实现对第一防溅罩、第二防溅罩的拆卸，进而可以便于进行清理，且清理过程无需长时间弯腰、歪头，省时省力、效率提高。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型喷头的内部结构示意图；
23.图3为本实用新型喷头的侧视剖视图；
24.图4为本实用新型第一防溅罩与第二防溅罩的立体结构示意图。
25.图中：1、涂布装置主体；2、喷头；201、固定接头；202、雾化器；203、花洒；3、第一防溅罩；4、第二防溅罩；5、螺纹连接件；6、第一外螺纹；7、第二外螺纹；8、弹性垫；9、定位柱；10、定位槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，
而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.一种增粘剂用的涂布装置，如图1-4所示，包括涂布装置主体1，涂布装置主体1的内侧安装有多组喷头2，喷头2设置有七组，七组喷头2等距设置，可以使增粘更加均匀，效果提高。
29.固定接头201的外侧开设有第一外螺纹6，固定接头201的外侧转动连接有与第一外螺纹6相匹配的螺纹连接件5，固定接头201的一侧设置有第一防溅罩3，固定接头201的另一侧设置有第二防溅罩4，第一防溅罩3、第二防溅罩4外侧的顶端皆开设有与螺纹连接件5相匹配的第二外螺纹7，螺纹连接件5与固定接头201通过第一外螺纹6螺纹连接，螺纹连接件5与第一防溅罩3、第二防溅罩4皆通过第二外螺纹7螺纹连接，可以便于实现对第一防溅罩3、第二防溅罩4的拆卸，从而可以便于进行清理，且清理过程无需长时间弯腰、歪头，省时省力、效率提高。
30.第一防溅罩3、第二防溅罩4内侧的顶端皆固定连接有多组弹性垫8，弹性垫8为橡胶材质，可以增加第一防溅罩3、第二防溅罩4与固定接头201之间的密封性，使得第一防溅罩3、第二防溅罩4与固定接头201之间的连接紧密。
31.多组喷头2的内部皆安装有雾化器202，雾化器202的两端皆设置有固定接头201，固定接头201的一端安装有花洒203，花洒203与雾化器202、固定接头201导通，可以通过雾化器202对增粘剂进行雾化，并通过花洒203喷出，使得粘剂更加均匀。
32.固定接头201与增粘剂箱通过管道连通。
33.第一防溅罩3、第二防溅罩4内侧的顶端皆固定连接有定位柱9，固定接头201的两侧皆开设有定位槽10，第一防溅罩3、第二防溅罩4与固定接头201通过定位柱9、定位槽10卡接，可以便于实现第一防溅罩3、第二防溅罩4与固定接头201之间的初步定位，使得可以避免在转动螺纹连接件时使第一防溅罩3、第二防溅罩4发生偏移。
34.本实用新型的工作原理为：使用时，由于螺纹连接件5与第一防溅罩3、第二防溅罩4通过第二外螺纹7螺纹连接，使得可以通过转动螺纹连接件5而使其与第一防溅罩3、第二防溅罩4分离，此时便可通过向外侧拉动第一防溅罩3、第二防溅罩4而使定位柱9脱离定位槽10，从而可以便于实现对第一防溅罩3、第二防溅罩4的拆卸，进而可以便于进行清理，且清理过程无需长时间弯腰、歪头，省时省力、效率提高，在安装第一防溅罩3、第二防溅罩4时，使第一防溅罩3、第二防溅罩4内侧的定位柱9与固定接头201上的定位槽10卡接，之后通过转动螺纹连接件5而使其下移，直至将第一防溅罩3、第二防溅罩4的端部固定在其内侧，从而可以实现对第一防溅罩3、第二防溅罩4的安装。
35.从管道、固定接头201中流入增粘剂，由雾化器202雾化喷出，在此过程中，通过防溅罩防止增粘剂被喷至其他位置，多组喷头2可以使增粘更均匀，收集箱可以使乱溅的增粘剂被收集起来，重新回收利用。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。