一种多种有益微生物复合制剂制备搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于微生物复合制剂制备搅拌设备技术领域，具体涉及一种多种有益微生物复合制剂制备搅拌机。


背景技术：

2.复合微生物制剂，是由两种或多种微生物按合适比例共同培养,充分发挥群体优势,取得最佳应用效果的一种微生物制剂,通常有光合菌群、放线菌群、酵母菌群和乳酸菌群等多种有效微生物群。可分解养殖水体中有机物,使氨氮、亚硝基氮等转化为无害物质,对水体净化、建立良好生态平衡环境有重要作用；菌群在新陈代谢过程中可产生多种维生素、氨基酸与生理活性物质,从而促进动植物的营养吸收、生长和提高免疫与抗病能力。
3.微生物复合制剂通过搅拌制备好后，长时间存放时效果会降低，长时间存放会导致杂菌数量增加，特定微生物数量会下降，不能达到其有效性的数量，且一次性搅拌过多，菌剂和水不易混合均匀，导致处理水效果差，搅拌量过少时，处理量少，就需要再次搅拌调备，耽误水处理的时间。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多种有益微生物复合制剂制备搅拌机，具备即用即混合，防止放置时间过长导致微生物复合制剂失效的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多种有益微生物复合制剂制备搅拌机，包括罐体，所述罐体顶部设置有搅拌部，所述搅拌部底部中心处设置有第一出料口，所述第一出料口底部连接有储料部，所述储料部底部设置有第二出料口，所述第一出料口和第二出料口处均安装有控制阀，所述搅拌部和储料部内部均设置有搅拌机构，所述搅拌部顶部一侧设置有进料口，所述搅拌部顶部另一侧设置有进水口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体一侧设置有垂直螺旋搅拌机，所述垂直螺旋搅拌机的出料口连接搅拌部的进料口。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌部的搅拌机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴轴身底端对称固定有搅拌桨。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料部的搅拌机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端安装有减速箱，所述减速箱输出端连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴轴身对称固定有搅拌叶片。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体截面呈圆形。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体底部外侧焊焊接有支撑架。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过将罐体分为搅拌部和储料部，达到边搅拌边输送边使用的效果，降低输送
路径，提高喷洒效率，较少一次搅拌量，提高混合均匀度；通过在搅拌部设置搅拌机构，方便对搅拌部进行搅拌，加快混合效率；通过在储料部设置搅拌机构，防止储料部发生沉淀；
14.(2)本实用新型即用即混合，防止放置时间过长导致微生物复合制剂失效，同时少量多次的搅拌方式，使搅拌更均匀，防止浪费，方便实用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图中：1、罐体；2、搅拌部；3、第一出料口；4、储料部；5、第二出料口；6、控制阀；7、进水口；8、进料口；9、垂直螺旋搅拌机；10、第一驱动电机；11、第一搅拌轴；12、搅拌桨；13、第二驱动电机；14、减速箱；15、搅拌叶片；16、支撑架；17、第二搅拌轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种多种有益微生物复合制剂制备搅拌机，包括罐体1，所述罐体1顶部设置有搅拌部2，所述搅拌部2底部中心处设置有第一出料口3，所述第一出料口3底部连接有储料部4，所述储料部4底部设置有第二出料口5，所述第一出料口3和第二出料口5处均安装有控制阀6，所述搅拌部2和储料部4内部均设置有搅拌机构，所述搅拌部2顶部一侧设置有进料口8，所述搅拌部2顶部另一侧设置有进水口7，所述罐体1截面呈圆形，本实施方案中，通过将罐体1分为搅拌部2和储料部4，达到边搅拌边输送边使用的效果，降低输送路径，提高喷洒效率，较少一次搅拌量，提高混合均匀度；通过在搅拌部2设置搅拌机构，方便对搅拌部进行搅拌，加快混合效率；通过在储料部4设置搅拌机构，防止储料部发生沉淀。
22.为了方便投入微生物原料，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体1一侧设置有垂直螺旋搅拌机9，所述垂直螺旋搅拌机9的出料口连接搅拌部2的进料口8。
23.由于原料由上部投入，为了使搅拌部2产生轴向流，桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌部2的搅拌机构包括第一驱动电机10，所述第一驱动电机10输出端设置有第一搅拌轴11，所述第一搅拌轴11轴身底端对称固定有搅拌桨搅拌桨12，本实用新型采用折叶式搅拌桨12，折叶式比平直叶式功耗少，操作费用低。
24.为了大面积搅拌，使搅拌区域更大；减少“挂壁”的产生，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料部4的搅拌机构包括第二驱动电机13，所述第二驱动电
机13输出端安装有减速箱14，所述减速箱14输出端连接有第二搅拌轴17，所述第二搅拌轴17轴身对称固定有搅拌叶片15。
25.为了支撑整体，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体1底部外侧焊焊接有支撑架16。
26.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将多种微生物菌剂通过垂直螺旋输送机9送入搅拌部2，通过第一驱动电机10输出带动第一搅拌轴11转动，第一搅拌轴11带动搅拌桨12转动，通过搅拌桨12转动产生轴向流，流体由搅拌桨12推动，使流体向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流，可将微生物菌剂从上至下带入易于混合，混合好的复合微生物制剂，通过打开第一出料口3的控制阀6，从第一出料口3下放至储料部4内，通过储料部4的大型搅拌叶片15进行搅拌防止发生沉淀，保持混合效果，最后通过第二出料口5的控制阀6排出即可。
27.最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。