一种电磁加热管式反应器的制作方法

1.本实用新型涉及反应器设计领域，尤其是涉及一种电磁加热管式反应器。


背景技术：

2.反应器是一种实现反应过程的设备，是化工生产中的重要设备，能用于化学合成，如使用有机硅dmc环体进行化学合成二甲基硅油，乙烯基硅油，烷氧基硅油或者聚二甲基硅氧烷等，反应器内通常会设置有用于装载物料的反应腔，而物料于反应腔内反应的进行常需要在在特定温度下实现。
3.为了保证反应腔内的反应能有效进行，现在常见的反应器会设置加热棒和加热腔，加热腔内能装载油或水等热介质，加热棒能对位于加热腔内的热介质进行加热，依靠热介质传递热量到反应器的反应腔内，来保证反应腔内温度符合需要。
4.但是，这种采用间接加热方式的反应器，能源浪费大，加上需要先对热介质进行加热导致加热速度慢，最终导致了生产成本的上升和生产效率的下降，市场竞争力较弱，难以满足人们的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电磁加热管式反应器，可以解决上述问题的一个或者多个。
6.根据本实用新型的一个方面，提供了一种电磁加热管式反应器，包括反应器内管、绝缘保温腻子外层、电磁感应加热线圈和静态混合芯，所述绝缘保温腻子外层内设有空腔，所述电磁感应加热线圈绕于反应器内管上，所述反应器内管和电磁感应加热线圈均设于空腔内，所述静态混合芯嵌装于反应器内管内。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，反应器内管内能作为物料的反应腔，且物料能流经静态混合芯来实现自动混合，其相比桨式动力搅拌，能耗低、结构更简单。并且通过设置电磁感应加热线圈，则当电磁感应加热线圈通电后，电磁感应加热线圈能使得反应器内管和静态混合芯升温，从而使得位于反应器内管内的反应物料的反应温度能符合需求，采用电磁感应加热线圈进行加热，加热速度比传统使用热介质间接加热法更快，有效提高加热效率，同时也避免了因预热热介质导致的能量损耗，故能耗更低，具有更强的市场竞争力。另外，还设置有绝缘保温腻子外层，则能避免用户和电磁感应加热线圈发生误触造成触电，也能对绝缘保温腻子外层内部进行隔温，以保证温度的稳定，并进一步降低热量损耗。
8.在一些实施方式中，本实用新型还包括热电偶温度探测计，所述热电偶温度探测计的一端伸入到反应器内管内，另一端穿过绝缘保温腻子外层并露出。热电偶温度探测计能方便对反应器内管内的温度进行测量，以能根据其探测到温度来对反应器内管的温度进行调整，以保证反应器内管内的温度能一直处于需求范围内。
9.在一些实施方式中，所述绝缘保温腻子外层设有接线端子，所述接线端子与电磁
感应加热线圈相连接。接线端子的设置能方便与外部电路的连接，从而使得电磁感应加热线圈能与外部电路实现电性连接。
10.在一些实施方式中，本实用新型还包括第一封盖和第二封盖，所述第一封盖与绝缘保温腻子外层的一侧相连接，所述第二封盖与绝缘保温腻子外层的另一侧相连接，所述第一封盖设有主料进料口，所述第二封盖设有出料口。主料进料口的设置能方便主物料往反应器内管的加入，出料口的设置能方便反应器内管内反应后的物料的送出。
11.在一些实施方式中，本实用新型还包括主料物料输送计量泵，所述主料物料输送计量泵与主料进料口相连接。主料物料输送计量泵的设置能方便将物料输送到主料进料口处，并且方便对其输送的物料的量实现计量，以保证送入的主料的量符合需要，也方便实现连续化生产。
12.在一些实施方式中，本实用新型还包括辅料进料管，所述辅料进料管的一端伸入到反应器内管内，并与反应器内管相连通，所述辅料进料管的另一端穿过绝缘保温腻子外层并露出。辅料进料管的设置能方便辅料往反应器内管的加入。
13.在一些实施方式中，本实用新型还包括辅料物料输送计量泵，所述辅料物料输送计量泵与辅料进料管相连接。辅料物料输送计量泵的设置能方便将物料输送到辅料进料管处，并且方便对其输送的物料的量实现计量，以保证送入的辅料的量符合需要。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种实施方式的电磁加热管式反应器的结构示意图。
15.图2为本实用新型的一种实施方式的电磁加热管式反应器的结构示意图的剖视图。
16.图3为本实用新型的一种实施方式的电磁加热管式反应器的结构示意图的剖视图。
17.图中：1.反应器内管、2.绝缘保温腻子外层、3.电磁感应加热线圈、4.静态混合芯、5.第一封盖、6.第二封盖、7.主料物料输送计量泵、8.辅料进料管、9.辅料物料输送计量泵、10.热电偶温度探测计、20.温度调节及加热功率控制器、21.端子、51.主料进料口和61.出料口。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
19.参考图1、图2和图3，本实用新型的一种电磁加热管式反应器，包括反应器内管1、绝缘保温腻子外层2、电磁感应加热线圈3和静态混合芯4。
20.绝缘保温腻子外层2内设有空腔，反应器内管1设于绝缘保温腻子外层2的空腔内，电磁感应加热线圈3紧密且均匀地绕于反应器内管1上，电磁感应加热线圈3也设于绝缘保温腻子外层2的空腔内，并且电磁感应加热线圈3位于反应器内管1的外壁与绝缘保温腻子外层2之间。
21.静态混合芯4可以选择市售的静态混合芯，反应器内管1和静态混合芯4能均优选为金属制，静态混合芯4固定嵌装于反应器内管1内。
22.静态混合芯4的混合过程是由一系列安装在反应器内管1中的不同规格的混合单
元进行的。由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右转旋，不断改变流动方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。
23.本实用新型的电磁加热管式反应器还包括第一封盖5和第二封盖6。第一封盖5与绝缘保温腻子外层2的一侧通过法兰固定连接，第二封盖6与绝缘保温腻子外层2的另一侧通过法兰固定连接，从而使得绝缘保温腻子外层2的空腔被第一封盖5和第二封盖6所封闭，即反应器内管1和电磁感应加热线圈3均位于封闭空间内。
24.第一封盖5设有主料进料口51，第二封盖6设有出料口61，主料进料口51通过管道与反应器内管1相连通，出料口61也通过管道与反应器内管1相连通。
25.本实用新型的电磁加热管式反应器还包括主料物料输送计量泵7，主料物料输送计量泵7通过管道与主料进料口51相连接，并且主料物料输送计量泵7和主料进料口51的连接管道上安装有阀门，该阀门能用于控制主料物料输送计量泵7和主料进料口51的连通情况。出料口61也能连接有阀门，该阀门用于控制出料口61与外界的连通情况。
26.本实用新型的电磁加热管式反应器还包括辅料进料管8，辅料进料管8可以根据需要设置为多个，本实施例中，辅料进料管8优选为两个，所有辅料进料管8均一端伸入到反应器内管1内，并与反应器内管1内部相连通，所有辅料进料管8的另一端均穿过绝缘保温腻子外层2并露出。
27.本实用新型的电磁加热管式反应器还包括辅料物料输送计量泵9，辅料物料输送计量泵9也可以设置为多个，其设置数量与辅料进料管8的数量相同，多个辅料物料输送计量泵9与多个辅料进料管8一一对应通过管道连接，且每个辅料物料输送计量泵9与辅料进料管8的连接管道上安装有阀门，该阀门能用于控制各个辅料物料输送计量泵9与辅料进料管8的连通情况。
28.本实用新型的电磁加热管式反应器包括热电偶温度探测计10，热电偶温度探测计10的一端伸入到反应器内管1内，能用于测量反应器内管1内的温度，热电偶温度探测计10的另一端穿过绝缘保温腻子外层2并露出。
29.绝缘保温腻子外层2上还设有接线端子21，接线端子21与电磁感应加热线圈3通过焊接固定连接，以此实现接线端子21与电磁感应加热线圈3的电性连接。
30.本实用新型的电磁加热管式反应器在使用时，接线端子21能通过导线与外部温度调节及加热功率控制器20相连接并电性连接，而外部温度调节及加热功率控制器20能通过导线与外部电压为220v，频率为50hz的交流电供应电路电性连接。
31.从而交流电供应电路能通过温度调节及加热功率控制器20朝电磁感应加热线圈3进行供电，其中外部温度调节及加热功率控制器20能对交流电进行整流和滤波变为直流电，再将直流电转换20～40khz的高频高压电流，高频电流通过电磁感应加热线圈3产生交变磁场，反应器内管1和静态混合芯4能切割交变磁力线而产生涡流电流，涡流电流与反应器内管1和静态混合芯4上的原子碰撞、摩擦而产生热能并升温，实现对反应器内管1和静态混合芯2的加热。
32.本实用新型能用于使用有机硅dmc环体化学合成二甲基硅油，乙烯基硅油，烷氧基硅油或者聚二甲基硅氧烷等，也可适用于其他物质的化学合成获得。本实用新型中采用电
磁感应加热线圈3进行加热，加热速度比传统使用热介质间接加热法更快，有效提高加热效率，同时也避免了因预热热介质导致的能量损耗，故能耗更低，具有更强的市场竞争力。
33.另外，温度调节及加热功率控制器20还能通过导线与热电偶温度探测计10相连接并电性连接，从而热电偶温度探测计10所探测到的反应器内管1内的温度能反馈到温度调节及加热功率控制器20中，从而温度调节及加热功率控制器20能对应调整其输出的电流大小，以此达到控制反应器内管1内部温度的效果。
34.而在需要进行反应时，通过开启阀门，主料物料输送计量泵7能向主料进料口51进行主料送料，而辅料物料输送计量泵9能向辅料进料管8进行辅料送料，从而主料和辅料均能被送到反应器内管1内，并且主料物料输送计量泵7和辅料物料输送计量泵9能实现定量连续输送，以实现连续进料，便于自动化生产。
35.主料和辅料能于反应器内管1内流动以通过静态混合芯4，静态混合芯4能实现主料和辅料的混合，相比桨式动力搅拌的混合方式，采用静态混合的方式，能耗低、结构更简单，能实现反应物料在反应器内管1内流动时的自动混合，并且由于反应器内管1和静态混合芯2在电磁感应加热线圈3加热下能处于特定温度，从而主料和辅料在混合过程中还能相应进行反应以获得反应物，反应物能从出料口61处被送出。
36.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。