一种用于汽车密封条喷涂设备的喷涂枪的制作方法

1.本实用新型涉及密封条生产技术领域，尤其涉及一种用于汽车密封条喷涂设备的喷涂枪。


背景技术：

2.目前，汽车用的密封条外表面需要通过喷涂涂料来延长其使用寿命。
3.现有的密封条通过喷涂枪喷燃料后，需要通过烘干机将密封条表面的涂料进行烘干，但是在喷涂后，密封条表面的涂料时液态的，所以在送去烘干之前，密封条表面的涂料会粘在工作人员的手上，从而会使得密封条表面的涂料厚度变得不均匀，为此我们提出一种用于汽车密封条喷涂设备的喷涂枪。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于汽车密封条喷涂设备的喷涂枪，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车密封条喷涂设备的喷涂枪，包括喷枪主体，所述喷枪主体的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有转接管，所述转接管的一端开设有喷气口，所述转接管的底端安装有第一电磁阀，所述转接管远离所述喷气口的一端设置有螺套，位于所述转接管靠近所述螺套一端内部设置有两组夹板，且所述夹板固定连接于所述转接管，所述夹板的外壁上开设有螺纹槽，且所述螺套螺纹连接于所述夹板，所述夹板的内侧设置有气管，且所述气管接通与所述转接管。
6.通过上述技术方案，通过连接杆来连接转接管，将气管连接转接管，转动螺套将夹板夹紧，从而将气管尽可能的固定在转接管的一端，将气管的另一端连接热风机，通过控制第一电磁阀来开启转接管的开通，将从气管内部排出的热风通过喷气口吹到喷涂过喷漆的密封条上，从而尽可能的将密封条上的喷漆进行烘干凝固，同时也尽可能的在运输密封条到烘干机的途中，密封条上的喷漆滴落或沾染造成的厚度不均匀的现象。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述夹板内侧与所述气管外壁之间设置有夹杆，且所述夹杆与所述气管相抵触。
8.通过上述技术方案，利用夹板上的夹杆来进一步的固定气管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷枪主体的一端螺纹连接有调节喷头，且所述调节喷头开设有雾化孔与直流孔。
10.通过上述技术方案，利用调节喷头雾化与直流两种状态，来尽可能的将涂料全面喷涂到密封条的表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷枪主体的顶端安装有第二电磁阀，所述喷枪主体靠近所述第二电磁阀一侧的外侧上固定连接有安装板。
12.通过上述技术方案，利用第二电磁阀来控制喷枪主体的开启，并通过安装板来将喷枪主体固定在机器上。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷枪主体远离所述调节喷头的一端螺纹连接有转接套，且所述转接套与所述喷枪主体相接通，所述转接套远离所述喷枪主体的一端螺纹连接有涂料管，且所述涂料管通过所述转接套与所述喷枪主体相接通。
14.通过上述技术方案，利用转接套将涂料管与喷枪主体连接在一起。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型通过连接杆来连接转接管，将气管连接转接管，转动螺套将夹板夹紧，从而将气管尽可能的固定在转接管的一端，将气管的另一端连接热风机，通过控制第一电磁阀来开启转接管的开通，将从气管内部排出的热风通过喷气口吹到喷涂过喷漆的密封条上，从而尽可能的将密封条上的喷漆进行烘干凝固，同时也尽可能的在运输密封条到烘干机的途中，密封条上的喷漆滴落或沾染造成的厚度不均匀的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图。
19.图中：1、喷枪主体；2、连接杆；3、转接管；4、喷气口；5、第一电磁阀；6、螺套；7、夹板；8、夹杆；9、调节喷头；10、第二电磁阀；11、安装板；12、转接套；13、涂料管；14、气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-图2，一种用于汽车密封条喷涂设备的喷涂枪，包括喷枪主体1，喷枪主体1的底端固定连接有连接杆2，连接杆2的底端固定连接有转接管3，转接管3的一端开设有喷气口4，转接管3的底端安装有第一电磁阀5，转接管3远离喷气口4的一端设置有螺套6，位于转接管3靠近螺套6一端内部设置有两组夹板7，且夹板7固定连接于转接管3，夹板7的外壁上开设有螺纹槽，且螺套6螺纹连接于夹板7，夹板7的内侧设置有气管14，且气管14接通与转接管3；通过连接杆2来连接转接管3，将气管14连接转接管3，转动螺套6将夹板7夹紧，从而将气管14尽可能的固定在转接管3的一端，将气管14的另一端连接热风机，通过控制第一电磁阀5来开启转接管3的开通，将从气管14内部排出的热风通过喷气口4吹到喷涂过喷漆的密封条上，从而尽可能的将密封条上的喷漆进行烘干凝固，同时也尽可能的在运输密封条到烘干机的途中，密封条上的喷漆滴落或沾染造成的厚度不均匀的现象。
23.在本实施例中，位于夹板7内侧与气管14外壁之间设置有夹杆8，且夹杆8与气管14相抵触；利用夹板7上的夹杆8来进一步的固定气管14。
24.工作原理：通过连接杆2来连接转接管3，将气管14连接转接管3，转动螺套6将夹板7夹紧，并利用夹板7上的夹杆8来进一步的固定气管14，从而将气管14尽可能的固定在转接管3的一端，将气管14的另一端连接热风机，通过控制第一电磁阀5来开启转接管3的开通，将从气管14内部排出的热风通过喷气口4吹到喷涂过喷漆的密封条上，从而尽可能的将密
封条上的喷漆进行烘干凝固，同时也尽可能的在运输密封条到烘干机的途中，密封条上的喷漆滴落或沾染造成的厚度不均匀的现象。
25.实施例二
26.请参阅图1-图2，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：
27.本实施例中：喷枪主体1的一端螺纹连接有调节喷头9，且调节喷头9开设有雾化孔与直流孔，喷枪主体1的顶端安装有第二电磁阀10，喷枪主体1靠近第二电磁阀10一侧的外侧上固定连接有安装板11，喷枪主体1远离调节喷头9的一端螺纹连接有转接套12，且转接套12与喷枪主体1相接通，转接套12远离喷枪主体1的一端螺纹连接有涂料管13，且涂料管13通过转接套12与喷枪主体1相接通；利用调节喷头9雾化与直流两种状态，来尽可能的将涂料全面喷涂到密封条的表面，利用第二电磁阀10来控制喷枪主体1的开启，并通过安装板11来将喷枪主体1固定在机器上，利用转接套12将涂料管13与喷枪主体1连接在一起。
28.工作原理：通过连接杆2来连接转接管3，将气管14连接转接管3，转动螺套6将夹板7夹紧，并利用夹板7上的夹杆8来进一步的固定气管14，从而将气管14尽可能的固定在转接管3的一端，将气管14的另一端连接热风机，通过控制第一电磁阀5来开启转接管3的开通，将从气管14内部排出的热风通过喷气口4吹到喷涂过喷漆的密封条上，从而尽可能的将密封条上的喷漆进行烘干凝固，同时也尽可能的在运输密封条到烘干机的途中，密封条上的喷漆滴落或沾染造成的厚度不均匀的现象。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。