技术特征：
1.一种微动力除尘装置，其特征在于：包括壳体，壳体的前端设有锥形进尘斗，锥形进尘斗的小口端连通排渣管道，后端设有锥形排气斗，排气斗的小口端连通微动力输送管道，锥形进尘斗和锥形排气斗的内壁上均设有雾森喷洒环；壳体内部分上部、中部和下部，上部为安装层、中部为除尘层、下部为排尘层，上部和中部之间通过安装板分割，安装板通过缓冲支撑机构固定，上部设有振动机构或水淋洗机构，中部设有降尘机构，降尘机构采用除尘帘降尘或者采用弧形板通风降尘或者采用圆柱式分流降尘；壳体下部采用锥状的排尘口，排尘口用于连接排渣装置。2.根据权利要求1所述的微动力除尘装置，其特征在于：所述的振动机构采用偏心振动电机。3.根据权利要求1所述的微动力除尘装置，其特征在于：所述的水淋洗机构采用自动补水喷洒器，喷射方向朝向壳体中部。4.根据权利要求1所述的微动力除尘装置，其特征在于：当所述降尘机构采用除尘帘降尘时，所述的除尘帘降尘包括多排交错分布的柔性除尘条，除尘条的下端设有重锤，所述的重锤采用锥形结构，尖部连接除尘条的下端；当降尘机构采用弧形板通风降尘时，所述的弧形板通风降尘包括设于壳体的中部前端和后端的格栅筛孔板和两格栅筛孔板之间的多片弧形板，格栅筛孔板和多片弧形板通过安装板固定安装，多片弧形板竖向间隔分布，每两个弧形板之间形成蛇形通风降尘道；当降尘机构采用圆柱式分流降尘时，所述的圆柱式分流降尘包括设于壳体的中部前端和后端的格栅筛孔板和两格栅筛孔板之间的多根圆柱式降尘管，格栅筛孔板和多根圆柱式降尘管通过安装板固定安装，多根圆柱式降尘管竖向设置，交错排列分布。5.根据权利要求4所述的微动力除尘装置，其特征在于：所述的重锤采用锥形结构，尖部连接柔性纤维绳的下端。6.根据权利要求1所述的微动力除尘装置，其特征在于：所述的缓冲支撑机构包括支撑板和多根缓冲弹簧，安装板通过支撑板架设在壳体内部，支撑板设于壳体的上部内壁四周，安装板的下表面的四周安装多根缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端固定在支撑板上。7.根据权利要求6所述的微动力除尘装置，其特征在于：所述缓冲支撑机构还包括定位滑轨，定位滑轨竖向安装在壳体内壁、支撑板上方位置，滑轨轨道安装在安装板侧面四周。
技术总结
本实用新型公开了一种微动力除尘装置，包括壳体，壳体的前端设有进尘口，后端设有排气口，排气口连通微动力输送管道，微动力输送管道上设有风机，壳体内部分上部、中部和下部，上部为安装层、中部为除尘层、下部为排尘层，上部和中部之间通过安装板分割，安装板通过缓冲支撑机构固定，上部设有振动机构或水淋洗机构，降尘机构，降尘机构采用除尘帘降尘或者采用弧形板通风降尘或者采用圆柱式分流降尘；壳体下部采用锥状的排尘口，排尘口用于连接排渣装置；能够对含尘气体进行阻隔、粘附、收集处理，结构简单，有效改善作业环境；同时对含尘气体进行收集处理，即节约能源，又减少污染。又减少污染。又减少污染。
技术研发人员：田文学 杨纪民
受保护的技术使用者：河南绿典环保节能科技有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/2/16