一种矿浆混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，涉及一种矿浆混合装置。


背景技术：

2.矿浆是指工业生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式。无论是在机械搅拌浸取槽或在空气搅拌浸取槽中进行的矿物质浸取过程，都须将磨细至一定粒度要求的矿石和浸取剂水溶液按一定的液固比混合调制成矿浆。
3.目前，现有的混合装置在下料时是通过混合装置内部混合完毕的原料在自身重力的作用下，流出至混合装置的内部。但是由于各别调制矿浆的浓度过大，矿浆非常的粘稠，导致矿浆在混合装置的出料口处经常出现出料速度慢以及堵料的问题。
4.因此，如何解决现有技术中混合装置的出料口处经常出现出料速度慢以及堵料的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种矿浆混合装置以解决现有技术中混合装置的出料口处经常出现出料速度慢以及堵料的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供了矿浆混合装置，包括：
8.壳体，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的底部设置有出料口，并且所述进料口与所述出料口相对设置；
9.混合组件，所述混合组件包括固定在所述壳体顶部上的第一驱动装置以及与所述第一驱动装置传动连接的搅拌杆，并且所述搅拌杆设置在所述壳体的内部；
10.防堵组件，所述防堵组件设置在所述出料口处，所述防堵组件包括固定在所述壳体底部上的第二驱动装置、与所述第二驱动装置传动连接的锥形转动轴以及沿着所述锥形转动轴的轴向进行设置的螺旋片，并且所述锥形转动轴垂直贯穿所述出料口；
11.固定支架，所述固定支架与所述壳体固定连接，所述防堵组件固定连接在所述固定支架上。
12.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
13.进一步的，还包括固定在所述固定支架上的防护罩，所述防护罩设置有用于供所述锥形转动轴进行贯穿的开口，所述第二驱动装置固定在所述防护罩内。
14.进一步的，还包括可转动连接在所述壳体上的挡板，并且所述挡板能够将所述进料口进行封闭。
15.进一步的，还包括固定在所述挡板上的把手，并且所述把手设置在远离所述出料口的一侧。
16.进一步的，还包括固定连接在所述壳体外侧壁上的多个支撑脚，并且各个所述支撑脚沿着所述壳体的周向进行设置。
17.进一步的，所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置均为电机。
18.本技术提供的技术方案包括以下有益效果：
19.本实用新型提供的技术方案中，矿浆混合装置，包括壳体、混合组件、防堵组件以及固定支架，壳体的顶部设置有进料口，壳体的底部设置有出料口，并且进料口与出料口相对设置；混合组件包括固定在壳体顶部上的第一驱动装置以及与第一驱动装置传动连接的搅拌杆，并且搅拌杆设置在壳体的内部；防堵组件设置在出料口处，防堵组件包括固定在壳体底部上的第二驱动装置、与第二驱动装置传动连接的锥形转动轴以及沿着锥形转动轴的轴向进行设置的螺旋片，并且锥形转动轴垂直贯穿出料口；固定支架与壳体固定连接，防堵组件固定连接在固定支架上。如此设置，同时启动第一驱动装置以及第二驱动装置，第一驱动装置能够带动搅拌杆进行旋转，第二驱动装置能够带动锥形转动轴进行旋转；将磨细至一定粒度要求的矿石和浸取剂水溶液按一定的液固比通过进料口进入到壳体内，经过旋转的搅拌杆进行混合后，然后通过出料口进入到其他相关生产设备中。由于出料口处设置有防堵组件，锥形转动轴旋转的同时带动其上面的螺旋片进行旋转，螺旋片的旋转能够将出料口处发生堵塞的部位进行快速疏通，同时旋转的螺旋片还对出料口处的混合浆料起到了快速输送的作用，加快了出料口处的出料速度，有效的提高了矿浆的混合效率；从而解决了现有技术中混合装置的出料口处经常出现出料速度慢以及堵料的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型实施例中矿浆混合装置整体的结构示意图。
22.附图标记：
23.1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、第一驱动装置；5、搅拌杆；6、第二驱动装置；7、锥形转动轴；8、螺旋片；9、固定支架；10、防护罩；11、挡板；12、把手；13、支撑脚。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.本具体实施方式的目的在于提供矿浆混合装置；从而解决了现有技术中混合装置的出料口处经常出现出料速度慢以及堵料的问题。
26.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
27.请参阅图1，本实施例提供了矿浆混合装置，包括壳体1、混合组件、防堵组件以及固定支架9，壳体1的顶部设置有进料口2，壳体1的底部设置有出料口3，并且进料口2与出料口3相对设置；混合组件包括固定在壳体1顶部上的第一驱动装置4以及与第一驱动装置4传动连接的搅拌杆5，并且搅拌杆5设置在壳体1的内部；防堵组件设置在出料口3处，防堵组件包括固定在壳体1底部上的第二驱动装置6、与第二驱动装置6传动连接的锥形转动轴7以及沿着锥形转动轴7的轴向进行设置的螺旋片8，并且锥形转动轴7垂直贯穿出料口3；固定支架9与壳体1固定连接，防堵组件固定连接在固定支架9上。
28.如此设置，同时启动第一驱动装置4以及第二驱动装置6，第一驱动装置4能够带动搅拌杆5进行旋转，第二驱动装置6能够带动锥形转动轴7进行旋转；将磨细至一定粒度要求的矿石和浸取剂水溶液按一定的液固比通过进料口2进入到壳体1内，经过旋转的搅拌杆5进行混合后，然后通过出料口3进入到其他相关生产设备中。由于出料口3处设置有防堵组件，锥形转动轴7旋转的同时带动其上面的螺旋片8进行旋转，螺旋片8的旋转能够将出料口3处发生堵塞的部位进行快速疏通，同时旋转的螺旋片8还对出料口3处的混合浆料起到了快速输送的作用，加快了出料口3处的出料速度，有效的提高了矿浆的混合效率；从而解决了现有技术中混合装置的出料口处经常出现出料速度慢以及堵料的问题。
29.作为可选的实施方式，还包括固定在固定支架9上的防护罩10，防护罩10设置有用于供锥形转动轴7进行贯穿的开口，第二驱动装置6固定在防护罩10内。如此设置，防护罩10对第二驱动装置6起到了防护的作用，有效的延长了第二驱动装置6的使用寿命。
30.作为可选的实施方式，还包括可转动连接在壳体1上的挡板11，并且挡板11能够将进料口2进行封闭。如此设置，挡板11能够有效的防止矿浆在混合的过程中从进料口2处向外洒出。
31.作为可选的实施方式，还包括固定在挡板11上的把手12，并且把手12设置在远离出料口3的一侧。如此设置，把手12的设置能够更加方便于工作人员打开或者关闭挡板11，提升混合装置使用的便利性。
32.作为可选的实施方式，还包括固定连接在壳体1外侧壁上的多个支撑脚13，并且各个支撑脚13沿着壳体1的周向进行设置。如此设置，支撑脚13的设置对混合装置起到了一个支撑固定的作用。
33.更具体的实施方式，本实施例中第一驱动装置4以及第二驱动装置6均优选为电机。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。