硅溶胶制备用浓缩超滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅溶胶制备技术领域，特别是涉及硅溶胶制备用浓缩超滤装置。


背景技术：

2.超滤是一种加压膜分离技术，超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。
3.现有设备在进行浓缩超滤时容易产生胶饼，影响设备的正常使用和原料的正常浓缩超滤。为此，我们提出了硅溶胶制备用浓缩超滤装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供硅溶胶制备用浓缩超滤装置，防止物料产生硬化，浓缩超滤效果较好的优点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：硅溶胶制备用浓缩超滤装置，包括安装底座，所述安装底座上表面的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的上端固定安装有导流筒，所述导流筒内部的两端均固定连接有支撑管；
6.其中，两个所述支撑管相靠近的一端固定连接有超滤膜，所述超滤膜的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的外环面固定安装有均匀分布的搅碎叶片，且所述旋转杆的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧啮合安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有电机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转杆外环面的两端均转动安装有支撑环，两个所述支撑环外表面的下固定连接有支撑杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，一个所述支撑架的高度比另一个支撑架的高度高厘米。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流筒的上端固定连接有连接管的一端，且所述导流筒与连接管相连通，所述连接管的另一端固定连接有进料管。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流筒表面的底端固定连接有出料管，所述出料管与导流筒相连通，且所述出料管的下方设置有收料箱，所述收料箱与安装底座固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均设置在支撑管的内部，所述电机与导流筒固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的上端贯穿支撑管和导流筒，且所述连接杆与支撑管和导流筒转动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑环和支撑杆均设置在支撑管的内部，所述支撑杆的下端贯穿支撑管且与导流筒固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.通过采用上述技术方案，通过设置的搅碎叶片，可以将超滤膜内部凝聚的原料凝胶进行打碎处理，防止原料凝胶阻碍超滤膜的正常工作。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构前视图；
17.图2为本实用新型的侧方切割图；
18.图3为本实用新型的前方切割图；
19.图4为本实用新型的导流筒部件的内部示意图；
20.图5为本实用新型的超滤膜部件的内部示意图。
21.其中：1、安装底座；2、支撑架；3、导流筒；4、连接管；5、进料管；6、出料管；7、收料箱；8、电机；9、支撑管；10、超滤膜；11、旋转杆；12、支撑环；13、支撑杆；14、连接杆；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、搅碎叶片。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-5所示，本实用新型提供硅溶胶制备用浓缩超滤装置，包括安装底座1，安装底座1上表面的两侧均固定安装有支撑架2，两个支撑架2的上端固定安装有导流筒3，导流筒3内部的两端均固定连接有支撑管9；
25.其中，两个支撑管9相靠近的一端固定连接有超滤膜10，超滤膜10的内部设置有旋转杆11，旋转杆11的外环面固定安装有均匀分布的搅碎叶片17，且旋转杆11的一端固定安装有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16的一侧啮合安装有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15的上端固定连接有连接杆14，连接杆14的上端固定安装有电机8。
26.旋转杆11外环面的两端均转动安装有支撑环12，两个支撑环12外表面的下固定连接有支撑杆13。
27.电一个支撑架2的高度比另一个支撑架2的高度高20厘米。
28.导流筒3的上端固定连接有连接管4的一端，且导流筒3与连接管4相连通，连接管4的另一端固定连接有进料管5。
29.导流筒3表面的底端固定连接有出料管6，出料管6与导流筒3相连通，且出料管6的下方设置有收料箱7，收料箱7与安装底座1固定连接。
30.第一锥齿轮15和第二锥齿轮16均设置在支撑管9的内部，电机8与导流筒3固定连接。
31.连接杆14的上端贯穿支撑管9和导流筒3，且连接杆14与支撑管9和导流筒3转动连接。
32.支撑环12和支撑杆13均设置在支撑管9的内部，支撑杆13的下端贯穿支撑管9且与导流筒3固定连接。
33.首选通过设置的进料管5，将原料放入连接管4中，再由连接管4将原料排入超滤膜10，再打开电机8，使连接杆14和第一锥齿轮15，带动第二锥齿轮16和旋转杆11旋转，最终使搅碎叶片17旋转，对原料凝胶进行打碎处理，有效的防止了原料凝胶阻碍超滤膜的正常工作。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.硅溶胶制备用浓缩超滤装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)上表面的两侧均固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的上端固定安装有导流筒(3)，所述导流筒(3)内部的两端均固定连接有支撑管(9)；其中，两个所述支撑管(9)相靠近的一端固定连接有超滤膜(10)，所述超滤膜(10)的内部设置有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的外环面固定安装有均匀分布的搅碎叶片(17)，且所述旋转杆(11)的一端固定安装有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)的一侧啮合安装有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)的上端固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的上端固定安装有电机(8)。2.根据权利要求1所述的硅溶胶制备用浓缩超滤装置，其特征在于：所述旋转杆(11)外环面的两端均转动安装有支撑环(12)，两个所述支撑环(12)外表面的下固定连接有支撑杆(13)。3.根据权利要求1所述的硅溶胶制备用浓缩超滤装置，其特征在于：一个所述支撑架(2)的高度比另一个支撑架(2)的高度高20厘米。4.根据权利要求1所述的硅溶胶制备用浓缩超滤装置，其特征在于：所述导流筒(3)的上端固定连接有连接管(4)的一端，且所述导流筒(3)与连接管(4)相连通，所述连接管(4)的另一端固定连接有进料管(5)。5.根据权利要求1所述的硅溶胶制备用浓缩超滤装置，其特征在于：所述导流筒(3)表面的底端固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)与导流筒(3)相连通，且所述出料管(6)的下方设置有收料箱(7)，所述收料箱(7)与安装底座(1)固定连接。6.根据权利要求1所述的硅溶胶制备用浓缩超滤装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(16)均设置在支撑管(9)的内部，所述电机(8)与导流筒(3)固定连接。7.根据权利要求6所述的硅溶胶制备用浓缩超滤装置，其特征在于：所述连接杆(14)的上端贯穿支撑管(9)和导流筒(3)，且所述连接杆(14)与支撑管(9)和导流筒(3)转动连接。8.根据权利要求2所述的硅溶胶制备用浓缩超滤装置，其特征在于：所述支撑环(12)和支撑杆(13)均设置在支撑管(9)的内部，所述支撑杆(13)的下端贯穿支撑管(9)且与导流筒(3)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了硅溶胶制备用浓缩超滤装置，包括安装底座，安装底座上表面的两侧均固定安装有支撑架，两个支撑架的上端固定安装有导流筒，导流筒内部的两端均固定连接有支撑管；其中，两个支撑管相靠近的一端固定连接有超滤膜，超滤膜的内部设置有旋转杆，旋转杆的外环面固定安装有均匀分布的搅碎叶片，且旋转杆的一端固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧啮合安装有第一锥齿轮。首选通过设置的进料管，将原料放入连接管中，再由连接管将原料排入超滤膜，再打开电机，使连接杆和第一锥齿轮，带动第二锥齿轮和旋转杆旋转，最终使搅碎叶片旋转，对原料凝胶进行打碎处理，有效的防止了原料凝胶阻碍超滤膜的正常工作。止了原料凝胶阻碍超滤膜的正常工作。止了原料凝胶阻碍超滤膜的正常工作。


技术研发人员：曹立松
受保护的技术使用者：河北佳世鸿维科技有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2023/2/16