一种玻璃钢制大直径泡罩塔的制作方法

1.本实用新型属于泡罩塔技术领域，特别涉及一种玻璃钢制大直径泡罩塔。


背景技术：

2.泡罩塔广泛应用于气体干燥和精馏装置中，大直径泡罩塔制造难度大，制造过程中塔盘平整度不易保证，易造成液面落差、气体鼓泡不均，操作效率低等问题。同时，塔盘的平整度不足也会导致靠近出口液层低，气体容易通过，产生飞溅现象，靠近入口液层高，容易发生漏液现象，还易导致锥流，偏流和倾流等现象。
3.当塔板的直径加大，塔盘上液体的流动将克服更多的阻力，泡罩塔盘泡罩区域为气液交换区域，液体流过泡罩后，将通过降液管流入下一层塔盘。当液体从进液管流入时，通过流场分析，在完全靠液体自然流动的情况下，塔盘第一层液体能较为均匀的流过泡罩，在第二层塔盘，液体无法克服泡罩气体阻力，自然往边界区域流动。当塔盘直径越大，流动路径越长时，液体往边界区域流动可能性更大。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可减小液体流动阻力使气体鼓泡均匀的玻璃钢制大直径泡罩塔。
5.本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种玻璃钢制大直径泡罩塔，包括塔体，塔体内设置有若干层塔盘，塔盘上设置有若干泡罩口，泡罩口处连接有泡罩；其特征在于：所述塔盘上设置有若干隔板，相邻隔板围成的区域内设置有入口集液溢流管和出口溢流管，出口溢流管的底部连接有降液管，上层的降液管与下层的入口集液溢流管对齐。
7.本实用新型的隔板将塔盘分隔成两个以上独立的流动区域，且每个区域内均设置入口集液溢流管和出口液封溢流管，液体仅在一个独立流动区域内流动，液体流动的路径缩短，液体受到泡罩气体的阻力减小，从而液体能更加均匀地经过各泡罩，保证鼓泡均匀。
8.作为本实用新型的优选方案，所述塔盘的相邻隔板之间的区域内还设置有若干折流板，折流板的一端与塔体的内壁之间设置有通液口。在塔盘每个独立流动区域内间隔设置折流板，使液体只能从折流板的通液口经过。若干折流板限定了液体流动的路径，则液体能充分流经折流板所限定路径上的泡罩，进一步提高鼓泡均匀性。
9.作为本实用新型的优选方案，相邻折流板的通液口的设置方向相反，靠近进液口的折流板的通液口设置于远离进液集液槽的一侧。从而，单个独立流动区域内，液体从进液槽流动到出口溢流管的流动的路径只有一条，且该路径经过该独立区域内的所有泡罩，从而该区域内的所有泡罩均匀鼓泡。
10.作为本实用新型的优选方案，所述塔体内壁上呈辐射状设置有若干辐射挡流板。在塔盘每个独立流动区域内的边缘间隔设置辐射挡液板，辐射挡液板沿着塔壁呈辐射状分布，减少液体扰动，保证了工艺的稳定操作。
11.作为本实用新型的优选方案，所述辐射挡流板设置于折流板的通液口的两侧。折流板位于通液口两侧，则液体经过通液口区域时，挡液板可以阻止液面波动，保证传热和传质过程。
12.作为本实用新型的优选方案，所述两个入口集液溢流管之间或两个出口液封溢流管液槽之间的隔板上设置有若干横向挡流板。由于中部隔板两侧的路径最长，则在该隔板上设置有若干横向挡流板，可阻止该路径上液面波动。
13.作为本实用新型的优选方案，所述塔盘的外圆设置翻边，塔体内壁上设置密封盖和支撑环，塔盘设置在支撑环上，密封盖与塔盘的翻边连接，支撑环、翻边、密封盖和塔体内壁围成的区域内设置有密封填料。采用石棉绳缠绕在翻边结构四周或聚四氟乙烯环作为填料密封，聚偏氟乙烯或钛做螺栓，在紧固件压紧力的作用下，密封填料夹在密封盖与支撑环之间，使得液体在塔盘形成了有效的密封，此结构还能利于塔盘径向膨胀，防止和塔壁粘直接粘接后应力过大产生变形和破裂。
14.作为本实用新型的优选方案，最上层的塔盘上的入口溢流管处设置进液管，进液管穿出塔体。
15.作为本实用新型的优选方案，所述塔盘上设置有泪孔。泪孔可时塔盘上的液体排尽。
16.作为本实用新型的优选方案，所述隔板的数量为三块，端部的隔板将所有泡罩口分隔在一侧。隔板的数量为三块时，中部的隔板将塔盘分割成两个独立的流动区域。端部的隔板将未设置泡罩的区域隔开，从而液体使尽可能流向泡罩区域。
17.本实用新型的有益效果为：
18.1.本实用新型的本实用新型的隔板将塔盘分隔成两个以上独立的流动区域，且每个区域内均设置入口集液溢流管和出口溢流管，液体仅在一个独立流动区域内流动，液体流动的路径缩短，液体受到泡罩气体的阻力减小，从而液体能更加均匀地经过各泡罩，保证鼓泡均匀。
19.2.本实用新型的折流板可使液体只能从折流板的通液口经过。若干折流板限定了液体流动的路径，则液体能充分流经折流板所限定路径上的泡罩，进一步提高鼓泡均匀性。
20.3.本实用新型的辐射挡液板和横向挡流板可减少液体扰动，保证了工艺的稳定操作。
21.4.本实用新型的密封填料夹在密封盖与支撑环之间，使得液体在塔盘形成了有效的密封和防止热膨胀。
附图说明
22.图1是本实用新型的俯视图；
23.图2是本实用新型的剖视图；
24.图3是图2中a处的局部放大图。
25.图中：1-塔体；2-塔盘；3-泡罩；4-隔板；5-折流板；6-辐射挡流板；7
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横向挡流板；8-密封填料；11-密封盖；12-支撑环；13-进液管；21-泡罩口； 22-入口集液溢流管；23-出口溢流管；24-降液管；25-翻边；26-泪孔；51-通液口。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.如图1和图2所示，本实施例的玻璃钢制大直径泡罩塔，包括塔体1，塔体 1内设置有若干层塔盘2，塔盘2上设置有若干泡罩3口，泡罩3口处连接有泡罩3；其特征在于：所述塔盘2上设置有三块平行的隔板4，相邻隔板4围成的区域内设置有底部封闭的入口集液溢流管22和底部开口的出口溢流管23，出口溢流管23的底部连接有降液管24，上层的降液管24与下层的入口集液溢流管 22对齐。中部的隔板4将塔盘2分割成两个独立的流动区域。端部的隔板4将未设置泡罩3的区域隔开，从而液体使尽可能流向泡罩3区域。
29.其中，最上层的塔盘2上的入口集液溢流管22处设置进液管13，进液管 13穿出塔体1。所述塔盘2上设置有泪孔26。泪孔26可时塔盘2上的液体排尽。
30.本实用新型的隔板4将塔盘2分隔成两个以上独立的流动区域，且每个区域内均设置入口集液溢流管22和出口溢流管23，液体仅在一个独立流动区域内流动，双进双出，形成双溢流，液体流动的路径缩短，液体受到泡罩3气体的阻力减小，从而液体能更加均匀地经过各泡罩3，保证鼓泡均匀。
31.本实用新型可用于大直径(6800mm)的玻璃钢泡罩3塔，制造方便，节约成本，气体脱水效果好，有效的解决了介质的腐蚀问题，保证了设备的使用寿命,减小了事故率，保证了装置平稳有效运行。
32.为了使液体均匀流过所有泡罩3区域，所述塔盘2的相邻隔板4之间的区域内还设置有若干折流板5，折流板5的一端与塔体1的内壁之间设置有通液口 51。在塔盘2每个独立流动区域内间隔设置折流板5，使液体只能从折流板5的通液口51经过。若干折流板5限定了液体流动的路径，则液体能充分流经折流板5所限定路径上的泡罩3，进一步提高鼓泡均匀性。
33.相邻折流板5的通液口51的设置方向相反，靠近入口集液溢流管22的折流板5的通液口51设置于远离入口集液溢流管22的一侧。从而，单个独立流动区域内，液体从入口集液溢流管22流动到出口溢流管23的流动的路径只有一条，且该路径经过该独立区域内的所有泡罩3，从而该区域内的所有泡罩3均匀鼓泡。
34.为了避免液体扰动，所述塔体1内壁上呈辐射状设置有若干辐射挡流板6。在塔盘2每个独立流动区域内的边缘间隔设置辐射挡液板，辐射挡液板沿着塔壁呈辐射状分布，减少液体扰动，保证了工艺的稳定操作。所述辐射挡流板6 设置于折流板5的通液口51的两侧。折流板5位于通液口51两侧，则液体经过通液口51区域时，挡液板可以阻止液面波动，保证传热和传质过程。
35.所述两个入口集液溢流管22之间或两个出口溢流管23之间的隔板4上设置有若干横向挡流板7。由于中部隔板4两侧的路径最长，则在该隔板4上设置有若干横向挡流板7，可阻止该路径上液面波动。
36.如图2和图3所示，为了保证密封，所述塔盘2的外圆设置翻边25，塔体 1内壁上设置密封盖11和支撑环12，塔盘2设置在支撑环12上，密封盖11与塔盘2的翻边25连接，支撑环12、翻边25、密封盖11和塔体1内壁围成的区域内设置有密封填料8。采用石棉绳缠绕在翻边25结构四周或聚四氟乙烯环作为填料密封，聚偏氟乙烯或钛做螺栓，在紧固件压紧力的作用下，密封填料8 夹在密封盖11与支撑环12之间，使得液体在塔盘2形成了有效的密封和防止塔盘热膨胀。
37.本实用新型涉及化工装置中气液处理装置中大型玻璃钢泡罩3塔塔盘2结构设计问题，解决在泡罩3塔盘2在大型化玻璃钢塔中的使用难题，利于大型玻璃钢泡罩3塔盘2进一步推广应用，可节省投资、为实现装置大型化，为整体化工装置平稳的运行提供帮助。
38.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。