一种铝合金门窗框架喷漆装置的制作方法

1.本实用新型属于铝合金门窗技术领域，具体涉及一种铝合金门窗框架喷漆装置。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
3.中国专利申请号为202122833874.3公开了一种铝合金门窗生产框架喷漆装置，操作简单，机构紧凑，设计合理，驱动电机带动对称丝杠转动，对称丝杠控制丝杠副相反或者相向运动，实现支撑板的间距调整，实现门窗固定支撑，配合旋转电机，控制门窗旋转，方便门窗喷漆，提高喷漆工作效率。
4.1、上述专利存在无法在需要时对框架进行一定的倾斜的问题，从而容易导致铝合金门窗框架上部分位置喷漆不便，进而降低了装置的工作能力；2、上述专利存在喷漆之后框架上油漆凝固的速度较慢的问题，进而降低了装置的实用性。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝合金门窗框架喷漆装置，具有工作能力高、实用性强的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗框架喷漆装置，包括固定架，所述固定架的下方安装有多个支腿，固定架的底部且与多个支腿相对应的位置安装有旋转组件，旋转组件的上方设置有固定组件，固定架上与固定组件相对应的位置安装有喷漆组件，旋转组件与固定组件之间通过倾斜调节装置进行连接，固定架的上方设置有烘干装置。
7.优选的，所述倾斜调节装置包括转轴、连接套、电机和支板，旋转组件的上方且与固定组件相对应的位置设置有支板，支板的一侧安装有电机，电机靠近支板的一侧安装有转轴，转轴上且位于固定组件下方的位置安装有两个连接套。
8.优选的，所述倾斜调节装置还包括连接柱和安装块，固定组件的下方且与两个连接套相对应的位置安装有两个连接柱，连接套与连接柱之间螺丝连接，旋转组件的上方且与支板相对应的位置安装有安装块，支板与安装块之间螺丝连接。
9.优选的，所述烘干装置包括连接管、电热杆、风机、加热筒和喷气头，固定架的上方设置有加热筒，加热筒上且位于固定组件上方的位置安装有连接管，连接管的底部安装有多个喷气头，加热筒远离连接管的一侧安装有风机，加热筒的内侧安装有电热杆。
10.优选的，所述烘干装置还包括连接板，固定架的上方且位于加热筒外侧的位置安装有连接板，加热筒与连接板之间螺纹连接。
11.优选的，所述烘干装置还包括隔网，风机进风端的内侧安装有隔网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置倾斜调节装置，使得工作人员能够在需要的时候对铝合金门窗框架进行一定的倾斜调节，从而降低了铝合金门窗框架上部分位置出现喷漆不便的可能，进而提高了装置的工作能力。
14.2、本实用新型通过设置烘干装置，使得工作人员能够在需要的时候对喷漆后的铝合金门窗框架进行一定的烘干处理，从而提高了喷漆之后铝合金门窗框架上油漆凝固的速度，进而提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的结构示意图；
17.图3为本实用新型倾斜调节装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型烘干装置的结构示意图。
19.图中：1、固定架；2、旋转组件；3、支腿；4、倾斜调节装置；41、转轴；42、连接柱；43、连接套；44、安装块；45、电机；46、支板；5、固定组件；6、烘干装置；61、连接管；62、连接板；63、电热杆；64、隔网；65、风机；66、加热筒；67、喷气头；7、喷漆组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铝合金门窗框架喷漆装置，包括固定架1，固定架1的下方安装有多个支腿3，固定架1的底部且与多个支腿3相对应的位置安装有旋转组件2，旋转组件2的上方设置有固定组件5，固定架1上与固定组件5相对应的位置安装有喷漆组件7，旋转组件2与固定组件5之间通过倾斜调节装置4进行连接，固定架1的上方设置有烘干装置6。
23.具体的，倾斜调节装置4包括转轴41、连接套43、电机45和支板46，旋转组件2的上方且与固定组件5相对应的位置设置有支板46，支板46的一侧安装有电机45，电机45靠近支板46的一侧安装有转轴41，转轴41上且位于固定组件5下方的位置安装有两个连接套43，
24.通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候对铝合金门窗框架进行一定的倾斜调节，从而降低了铝合金门窗框架上部分位置出现喷漆不便的可能。
25.具体的，倾斜调节装置4还包括连接柱42和安装块44，固定组件5的下方且与两个连接套43相对应的位置安装有两个连接柱42，连接套43与连接柱42之间螺丝连接，旋转组件2的上方且与支板46相对应的位置安装有安装块44，支板46与安装块44之间螺丝连接，
26.通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要时对支板46和连接套43等结构进行装卸。
27.本实施例使用时，当需要使用装置进行喷漆工作时，将铝合金门窗框架放置在对应的位置，并通过固定组件5将其固定，然后操纵旋转组件2带动铝合金门窗框架旋转至需
要的位置，然后启动倾斜调节装置4中的支板46一侧的电机45，电机45带动转轴41转动，转轴41通过连接柱42和连接套43带动固定组件5和铝合金门窗框架倾斜至需要的位置，然后操纵固定架1上的喷漆组件7进行喷漆即可，支腿3起到了支撑的作用，安装块44起到了连接安装的作用；
28.实施例2
29.本实施例与实施例1不同之处在于：烘干装置6包括连接管61、电热杆63、风机65、加热筒66和喷气头67，固定架1的上方设置有加热筒66，加热筒66上且位于固定组件5上方的位置安装有连接管61，连接管61的底部安装有多个喷气头67，加热筒66远离连接管61的一侧安装有风机65，加热筒66的内侧安装有电热杆63，
30.通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候对喷漆后的铝合金门窗框架进行一定的烘干处理，从而提高了喷漆之后铝合金门窗框架上油漆凝固的速度。
31.具体的，烘干装置6还包括连接板62，固定架1的上方且位于加热筒66外侧的位置安装有连接板62，加热筒66与连接板62之间螺纹连接，
32.通过采用上述技术方案，方便了工作人员对加热筒66等结构进行装卸。
33.具体的，烘干装置6还包括隔网64，风机65进风端的内侧安装有隔网64，
34.通过采用上述技术方案，防止了外界杂质进入风机65进风端。
35.本实施例使用时，当需要加快喷漆后的铝合金门窗框架上油漆的凝固速度时，通过螺纹将烘干装置6中的加热筒66与连接板62连接，然后启动风机65，在风机65的作用下，外界空气穿过隔网64和风机65进入加热筒66内，然后启动各个电热杆63对空气进行加热，而后热空气进入连接管61，再自各个喷气头67喷至铝合金门窗框架上，从而对其进行烘干，进而加快喷漆后的铝合金门窗框架上油漆的凝固速度。
36.本实用新型中由旋转电机、旋转轮和固定板组成的旋转组件2、由放置组件、丝杠外壳、固定块、对称丝杠、驱动电机、丝杠副、固定杆、支撑板、支撑轮和支撑套板组成的固定组件5，以及喷漆组件7的结构与原理在中国专利申请号为202122833874.3公开的一种铝合金门窗生产框架喷漆装置中已经公开。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用装置进行喷漆工作时，将铝合金门窗框架放置在对应的位置，并通过固定组件5将其固定，然后操纵旋转组件2带动铝合金门窗框架旋转至需要的位置，然后启动倾斜调节装置4中的支板46一侧的电机45，电机45带动转轴41转动，转轴41通过连接柱42和连接套43带动固定组件5和铝合金门窗框架倾斜至需要的位置，然后操纵固定架1上的喷漆组件7进行喷漆即可，支腿3起到了支撑的作用，安装块44起到了连接安装的作用；当需要加快喷漆后的铝合金门窗框架上油漆的凝固速度时，通过螺纹将烘干装置6中的加热筒66与连接板62连接，然后启动风机65，在风机65的作用下，外界空气穿过隔网64和风机65进入加热筒66内，然后启动各个电热杆63对空气进行加热，而后热空气进入连接管61，再自各个喷气头67喷至铝合金门窗框架上，从而对其进行烘干，进而加快喷漆后的铝合金门窗框架上油漆的凝固速度。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。