一种谷物脱皮设备的制作方法

1.本实用新型属于农业加工机械技术领域，具体涉及一种谷物脱皮设备。


背景技术：

2.在农业的生产和农产品的加工过程中，为了后续的工序方便操作，常常需要对谷物先进行脱皮处理，脱皮。
3.申请号为cn201821339793.x的中国专利公开了一种用于农业的谷物脱皮装置，包括壳体、脱皮筒体、磨皮刀、集皮箱，所述壳体下方设置有支腿，所述壳体上方设置有进料管，所述进料管下方设置有所述脱皮筒体，所述脱皮筒体内表层设置有砂层，所述脱皮筒体内设置有滚轴，所述滚轴上设置有所述磨皮刀，所述滚轴一端设置有端固定座，所述滚轴远离所述端固定座的一端设置有从动轮，所述从动轮下方设置有主动轮，所述主动轮与所述从动轮上设置有轮带，所述主动轮一侧设置有电机。
4.随着申请人的进一步研究，发现由于该技术方案中的使用的过滤板不能根据谷物大小进行人工调节，尤其是更换较小体积谷物进行脱皮时，导致部分谷物从过滤板漏出而未被充分打磨，使得谷物脱皮效果不理想。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种谷物脱皮设备，包括箱体，所述箱体内设置有主轴、砂辊与脱皮刀架，所述砂辊套设在主轴的外周上，所述砂辊与脱皮刀架之间形成脱皮腔；
7.驱动组件，与所述箱体连接并驱使所述主轴旋转；
8.筛板组件，设置在所述脱皮腔的下部并与箱体内壁连接；
9.出糠斗，设置在所述筛板组件下方并与箱体连接。
10.进一步，所述筛板组件包括上筛板与下筛板，且两者可相对水平移动，所述上筛板与下筛板中分别均匀开设有第一通孔与第二通孔，在初始状态时，所述第一通孔与第二通孔重合，在所述下筛板相对上筛板移动时，所述第一通孔与第二通相互交错。
11.进一步，所述箱体中具有放置腔，所述下筛板位于所述放置腔中。
12.进一步，所述放置腔的外侧具有弯折件，所述弯折件与下筛板端部相连接。
13.进一步，所述箱体中还设置有风机，所述风机进风口与出糠斗底部相连通。
14.进一步，所述主轴外周还套设有螺旋部，所述螺旋部位于砂辊的旁侧，所述螺旋部将谷物送入脱皮腔中。在主轴旋转，带动外周的螺旋部一起运行，将谷物推送到脱皮腔内并被砂辊作用。
15.进一步，所述箱体顶部连接有料斗，所述螺旋部位于料斗下方。将谷物从该料斗投入，使谷物集中避免散漏。
16.进一步，所述驱动组件包括电机，所述主轴上设置有带轮，所述带轮与电机采用三角带相连接。带轮与三角带的连接形式，运行平稳。
17.进一步，所述箱体外侧设置有用于遮盖所述三角带与带轮的护罩。护罩的加入避免设备在使用时，驱动组件中高速运行的三角带将外部异物搅入，起到安全的作用，另外，可在护罩外部喷涂警告标识。
18.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
19.与现有脱皮设备相比，区别在于本设备中的筛板组件可根据待脱皮的谷物大小进行调节，通过拉动或推动弯折件，使下筛板相对上筛板水平移动，处于上下相对设置的第一通孔、第二通孔从初始同心重合状态形成具有部分遮蔽、相互交错的状态，改变筛板组件对需要筛选物料的直径大小，避免在对颗粒较小的谷物脱皮时，被砂辊打磨作用不充分而从筛板落下。
附图说明
20.图1为本实用新型一种谷物脱皮设备实施例的左视结构示意图；
21.图2为图1中a-a的剖视结构示意图；
22.图3为图2中a处的局部放大图；
23.图4为本实用新型一种谷物脱皮设备实施例中筛板组件的结构示意图；
24.说明书附图中的附图标记包括：
25.1、箱体；2、主轴；20、砂辊；21、脱皮刀架；22、脱皮腔；23、螺旋部；30、电机；31、带轮；32、三角带；33、护罩；4、筛板组件；41、上筛板；410、第一通孔；42、下筛板；420、第二通孔；43、弯折件；44、放置腔；5、出糠斗；50、风机；6、料斗。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
27.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
28.实施例：
29.如图1-图4所示，本实用新型的一种谷物脱皮设备，包括箱体1，箱体1顶部连接有料斗6，将谷物从该料斗6投入，使谷物集中避免散漏，箱体1内设置有主轴2、砂辊20与脱皮刀架21，砂辊20套设在主轴2的外周上，砂辊20与脱皮刀架21之间形成脱皮腔22，驱动组件，与箱体1连接并驱使主轴2旋转，其中，主轴2外周还套设有螺旋部23，螺旋部23位于砂辊20的旁侧，螺旋部23将谷物送入脱皮腔22中。在主轴2旋转，带动外周的螺旋部23一起运行，将谷物推送到脱皮腔22内并被砂辊20作用，螺旋部23位于料斗6下方，筛板组件4设置在脱皮
腔22的下部并与箱体1内壁连接；出糠斗5设置在筛板组件4下方并与箱体1连接,风机50进风口与出糠斗5底部相连通；
30.如图4所示，筛板组件4包括上筛板41与下筛板42，且两者可相对水平移动，箱体1中具有放置腔44，下筛板42位于放置腔44中，放置腔44的外侧具有弯折件43，弯折件43与下筛板42端部相连接，上筛板41与下筛板42中分别均匀开设有第一通孔410与第二通孔420，在初始状态时，第一通孔410与第二通孔420重合，在下筛板42相对上筛板41移动时，第一通孔410与第二通相互交错。
31.如图2所示，驱动组件包括电机30，主轴2上设置有带轮31，带轮31与电机30采用三角带32相连接。带轮31与三角带32的连接形式，运行平稳，箱体1外侧设置有用于遮盖三角带32与带轮31的护罩33。护罩33的加入避免设备在使用时，驱动组件中高速运行的三角带32将外部异物搅入，起到安全的作用，另外，可在护罩33外部喷涂警告标识。
32.该设备的在使用时，首先启动驱动组件，使设备预先运行，待运行平稳后，谷物通料斗6经过箱体1内部，再由螺旋部23，推入脱皮腔22内，经过砂辊20的高速旋转打磨下，谷物的表皮脱落，其中，表皮形成细小废弃物以及伴随着粉尘，通过下端的筛板组件4调节第一通孔410与第二通孔420两者之间的重叠面积，达到控制脱皮后的谷物的阻隔与表皮废弃物的通过，其中，脱落下来的表皮异物进入出糠斗5而被收集，脱皮过程中产生的粉尘通过风机50的负压作用下，不易对设备场地带来过多的污染，脱皮后的谷物从设备左侧的出料口排出，本设备中的谷物具体不限，可以是籽粒苋千穗谷。
33.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。