一种管线型混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种管线型混合装置。


背景技术：

2.众所周知，随着低碳、绿色、环保的理念越来越普及，越来越多的企业在追求生产利益的同时也对因生产而造成的环境问题开始重视，在工业生产活动中，污水的处理和排放对当地生态环境，尤其是水源有很大影响，近年来有多起因污水处理和排放不当造成恶劣影响的重大事件，因此对污水的处理和排放造成的安全问题亟待解决，管线型混合装置即为管道混合装置，又称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点。
3.经检索，中国专利号为cn202020572960.6的实用新型专利公开了一种用于污水处理用的管道混合装置，其包括内部为中空设置的管体，管体上连通有加药管，管体内可拆卸连接有混合器，混合器包括与管体同轴设置的连接柱，连接柱上沿其长度方向均匀设置有若干混流板，其在使用时，污水经由管体开进加药管的一端流入管体内部，随后通过加药管向管体内加入净化污水用的药剂，随后两种液体在管体流动时会经过管体内若干混流板的混流，产生液体的切割、分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入管体的药剂迅速、均匀的扩散到整个水体中，达到混合均匀的目的，从加药管加入至管体内部的药剂加入至管体内部一侧，由于污水在管道内部具有一定的流速，管体的长度一定，污水在管体内部流动的时间相对较短，即使在静止状态下，要想将污水与位于一侧的药剂混合均匀且需要花费一定的时间，更何况在污水流动的过程中，因此在污水流动的过程中将一侧的药剂与污水混合均匀的效果相对较差，对污水处理的效果较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管线型混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管线型混合装置，包括管体，所述管体的左端通过螺丝固定连接有左密封板，左密封板的右端连接有搅拌机构，管体的顶端右侧和顶端左侧分别连通有进水管和出水管，管体的右端通过螺丝固定连接有右密封板，右密封板上转动连接有转管，转管位于右密封板左侧部分的外部连通有多个搅拌管，多个搅拌管上均均匀设置有多个喷水口，转管的外部固定套设有第一链轮，右密封板上固定安装有电机，电机的输出端固定连接有第二链轮，第二链轮通过链条与第一链轮传动连接，转管的右端连接有旋转接头，旋转接头的右端连通有进药管。
6.优选的，所述搅拌机构包括转轴和转环，所述转轴的左端与左密封板的右端转动连接，转轴的外部固定连接有多个第一搅拌板，转轴的右端设置有方槽，转管的左端固定连接有方柱，方柱插入至方槽的内部，所述转环与左密封板的右端转动连接，转环的右端固定
连接有多个转板，多个转板上均固定连接有多个第二搅拌板，多个第二搅拌板与多个第一搅拌板交错设置，转环的内部固定连接有齿环，转轴的外部固定套设有第一齿轮，左密封板的右端转动连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮和齿环相啮合。
7.进一步的，所述左密封板的右端设置有环形槽，环形槽的内部密封转动连接有转动环，转动环的右端与转环的左端固定连接。
8.再进一步的，所述左密封板的右端固定连接有第一密封垫。
9.进一步的方案，所述右密封板的左端固定连接有第二密封垫。
10.在前述方案的基础上，各所述搅拌管远离转管的一端均固定连接有堵板。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种管线型混合装置，具备以下有益效果：
12.该管线型混合装置，药剂通过进药管、旋转接头和转管流至多个搅拌管的内部，并通过多个喷水口均匀喷至管体的内部，使药剂均匀喷至管体内部的水中，同时通过电机带动第二链轮转动，第二链轮通过链条带动第一链轮转动，第一链轮带动转管转动，转管带动多个搅拌管转动，通过多个搅拌管对管体内部的污水和药剂进行搅拌，同时通过搅拌机构对污水和药剂进行搅拌，使污水与药剂混合均匀，提高了污水与药剂混合的均匀性，提高了对污水处理的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中c处的局部放大结构示意图。
17.图中：1、管体；2、左密封板；3、进水管；4、出水管；5、右密封板；6、转管；7、搅拌管；8、喷水口；9、第一链轮；10、电机；11、第二链轮；12、链条；13、旋转接头；14、进药管；15、转轴；16、转环；17、第一搅拌板；18、方柱；19、转板；20、第二搅拌板；21、齿环；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、转动环；25、第一密封垫；26、第二密封垫；27、堵板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.如图1-4所示，一种管线型混合装置，包括管体1，管体1的左端通过螺丝固定连接有左密封板2，左密封板2的右端固定连接有第一密封垫25，提高左密封板2与管体1之间连接的密封性，左密封板2的右端连接有搅拌机构，管体1的顶端右侧和顶端左侧分别连通有进水管3和出水管4，污水从进水管3流至管体1的内部，并通过出水管4排出，管体1的右端通过螺丝固定连接有右密封板5，右密封板5的左端固定连接有第二密封垫26，提高右密封板5与管体1之间连接的密封性，右密封板5上转动连接有转管6，转管6位于右密封板5左侧部分
的外部连通有多个搅拌管7，各搅拌管7远离转管6的一端均固定连接有堵板27，将搅拌管7的侧端堵住，多个搅拌管7上均均匀设置有多个喷水口8，转管6的外部固定套设有第一链轮9，右密封板5上固定安装有电机10，电机10的输出端固定连接有第二链轮11，第二链轮11通过链条12与第一链轮9传动连接，转管6的右端连接有旋转接头13，旋转接头13的右端连通有进药管14，药剂通过进药管14、旋转接头13和转管6流至多个搅拌管7的内部，并通过多个喷水口8均匀喷至管体1的内部，使药剂均匀喷至管体1内部的水中，同时通过电机10带动第二链轮11转动，第二链轮11通过链条12带动第一链轮9转动，第一链轮9带动转管6转动，转管6带动多个搅拌管7转动，通过多个搅拌管7对管体1内部的污水和药剂进行搅拌，同时通过搅拌机构对污水和药剂进行搅拌，使污水与药剂混合均匀，提高了污水与药剂混合的均匀性，提高了对污水处理的效果。
20.还需要说明的是，搅拌机构包括转轴15和转环16，转轴15的左端与左密封板2的右端转动连接，转轴15的外部固定连接有多个第一搅拌板17，转轴15的右端设置有方槽，转管6的左端固定连接有方柱18，方柱18插入至方槽的内部，转环16与左密封板2的右端转动连接，转环16的右端固定连接有多个转板19，多个转板19上均固定连接有多个第二搅拌板20，多个第二搅拌板20与多个第一搅拌板17交错设置，转环16的内部固定连接有齿环21，左密封板2的右端设置有环形槽，环形槽的内部密封转动连接有转动环24，转动环24的右端与转环16的左端固定连接，转轴15的外部固定套设有第一齿轮22，左密封板2的右端转动连接有第二齿轮23，第二齿轮23与第一齿轮22和齿环21相啮合，转管6通过方柱18带动转轴15转动，转轴15带动多个第一搅拌板17和第一齿轮22转动，第一齿轮22带动第二齿轮23转动，第二齿轮23带动齿环21转动，齿环21带动转环16转动，转环16带动多个转板19和多个第二搅拌板20转动，多个第二搅拌板20与多个第一搅拌板17转动的方向相反，对管体1的内部污水和药剂进行充分搅拌，提高对污水和药剂搅拌的均匀性，使污水与药剂充分反应，提高对污水处理的效率。
21.综上所述，该管线型混合装置，在使用时，污水通过进水管3流至管体1的内部，药剂通过进药管14、旋转接头13和转管6流至多个搅拌管7的内部，并通过多个喷水口8均匀喷至管体1的内部，使药剂均匀喷至管体1内部的水中，同时启动电机10，通过电机10带动第二链轮11转动，第二链轮11通过链条12带动第一链轮9转动，第一链轮9带动转管6转动，转管6带动多个搅拌管7转动，通过多个搅拌管7对管体1内部的污水和药剂进行搅拌，转轴15带动多个第一搅拌板17和第一齿轮22转动，第一齿轮22带动第二齿轮23转动，第二齿轮23带动齿环21转动，齿环21带动转环16转动，转环16带动多个转板19和多个第二搅拌板20转动，多个第二搅拌板20与多个第一搅拌板17转动的方向相反，对管体1的内部污水和药剂进行充分搅拌，使污水与药剂充分反应，处理后的污水通过出水管4排出。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。