一种布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种布袋除尘器。


背景技术：

2.除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
3.现有的布袋除尘器进风口无法改变进风口的大小，当进风量超出所除尘的量时，就会导致该装置除尘效果差，还会导致灰尘从检修门溢出的现象，从而降低装置整体的实用性，为了解决这一难题，因此提出一种布袋除尘器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种布袋除尘器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种布袋除尘器，包括除尘器箱体，所述除尘器箱体的内部设置有隔板，所述隔板的两端与除尘器箱体的内侧壁固定连接，所述隔板的表面上开设有多个安装口，多个所述安装口的内部均安装有除尘袋，所述除尘器箱体的表面一侧固定连接有吹风机，所述吹风机的出风口固定安装有弯管，所述弯管的一端贯穿延伸至除尘器箱体的内部，所述除尘器箱体的底部固定安装有多个喷嘴，多个所述喷嘴位于多个除尘袋的正上方，所述除尘器箱体的表面一侧固定安装有进尘壳，所述进尘壳的顶部固定连接有框架，所述框架的内部设置有调节组件，所述调节组件的下方设置有控速板，所述除尘器箱体的表面一侧固定安装有排风管，所述除尘器箱体的底部固定安装有灰斗，所述灰斗的底部固定连接有排尘管。
6.进一步的，所述调节组件包括两个竖杆，两个所述竖杆的两端分别与框架的内顶部和进尘壳的顶部固定连接，两个所述竖杆的外部套设滑动连接有连接板，所述连接板的底部与控速板的顶部固定连接，所述进尘壳的内部固定连接有两个限定块，两个所述限定块的表面上设置有滑槽，所述控速板安装至滑槽的内部滑动连接，所述框架的顶部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的顶部固定连接有旋转块，所述螺柱的底部安装至连接板的表面上，利用调节组件便于调节控速板在进尘壳内部进尘空间的大小，使得进行除尘的效果更好，不会造成灰尘出现溢出的现象，实用性更强。
7.进一步的，所述除尘器箱体的表面两侧固定连接有两个固定板，两个所述固定板的底部均固定连接有两个支撑柱，结构简单，便于利用两个支撑柱进行支撑，保证在使用的过程中更加稳定，实用性更强。
8.进一步的，所述除尘器箱体的表面上固定安装有两个铰链，两个所述铰链的表面
上转动连接有检修门，所述检修门的表面上固定连接有连接块，利用连接块便于打开检修门，便于定期的进行维修，操作起来十分方便，实用性更强。
9.进一步的，所述螺柱与连接板为转动连接，结构简单，便于在连接板上进行转动，十分方便。
10.进一步的，所述除尘器箱体与灰斗相互连通，且灰斗呈漏斗状。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型在使用时，通过设置的调节组件、控速板和进尘壳，利用旋转块驱动螺柱进行转动，使得连接板下方的控速板可在进尘壳内部空间进行调节，以便于调节进风的大小，保证进风的量与除尘的量能够完全适配，使得在除尘的效果更好，避免灰尘从检修门出现溢出的现象，大大提高了该装置的实用性，操作起来更加的方便，实用性更强。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种布袋除尘器的立体图；
14.图2为本实用新型的一种布袋除尘器的局部剖视图；
15.图3为本实用新型的一种布袋除尘器的局部侧视图。
16.图例说明：
17.1、排尘管；2、固定板；3、进尘壳；4、连接板；5、控速板；6、螺柱；7、竖杆；8、旋转块；9、排风管；10、框架；11、除尘器箱体；12、铰链；13、检修门；14、连接块；15、灰斗；16、支撑柱；17、除尘袋；18、弯管；19、安装口；20、喷嘴；21、吹风机；22、隔板；23、限定块。
具体实施方式
18.参考图1-图3，一种布袋除尘器，包括除尘器箱体11，除尘器箱体11的内部设置有隔板22，隔板22的两端与除尘器箱体11的内侧壁固定连接，隔板22的表面上开设有多个安装口19，多个安装口19的内部均安装有除尘袋17，除尘器箱体11的表面一侧固定连接有吹风机21，吹风机21的出风口固定安装有弯管18，弯管18的一端贯穿延伸至除尘器箱体11的内部，除尘器箱体11的底部固定安装有多个喷嘴20，多个喷嘴20位于多个除尘袋17的正上方，除尘器箱体11的表面一侧固定安装有进尘壳3，进尘壳3的顶部固定连接有框架10，框架10的内部设置有调节组件，调节组件的下方设置有控速板5，除尘器箱体11的表面一侧固定安装有排风管9，除尘器箱体11的底部固定安装有灰斗15，灰斗15的底部固定连接有排尘管1，除尘器箱体11的表面两侧固定连接有两个固定板2，两个固定板2的底部均固定连接有两个支撑柱16，除尘器箱体11的表面上固定安装有两个铰链12，两个铰链12的表面上转动连接有检修门13，检修门13的表面上固定连接有连接块14，除尘器箱体11与灰斗15相互连通，且灰斗15呈漏斗状。
19.参考图2-图3，调节组件包括两个竖杆7，两个竖杆7的两端分别与框架10的内顶部和进尘壳3的顶部固定连接，两个竖杆7的外部套设滑动连接有连接板4，连接板4的底部与控速板5的顶部固定连接，进尘壳3的内部固定连接有两个限定块23，两个限定块23的表面上设置有滑槽，控速板5安装至滑槽的内部滑动连接，框架10的顶部螺纹连接有螺柱6，螺柱6的顶部固定连接有旋转块8，螺柱6的底部安装至连接板4的表面上，螺柱6与连接板4为转动连接。
20.本实用新型在使用时，将需要除尘的空气从进尘壳3的内部通入，使得空气进入到除尘器箱体11的内部，利用除尘袋17可对空气中含有的灰尘进行过滤，净化后的空气可直接从排风管9进行排出，净化后的灰尘会堆积在除尘袋17的表面上，打开吹风机21进行工作，利用弯管18和喷嘴20可将除尘袋17上堆积的灰尘吹落下来，并落入至灰斗15的内部，同时通过排尘管1进行快速的排出，操作起来十分的方便，当需要控制进风的速率时，利用旋转块8驱动螺柱6进行转动，使得连接板4在竖杆7上进行上下移动，便于将控速板5与进尘壳3之间进风的速率大小进行调节，使得在除尘的效果更好，避免灰尘从检修门13出现溢出的现象，大大提高了该装置的实用性，操作起来更加的方便，实用性更强。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种布袋除尘器，包括除尘器箱体（11），其特征在于：所述除尘器箱体（11）的内部设置有隔板（22），所述隔板（22）的两端与除尘器箱体（11）的内侧壁固定连接，所述隔板（22）的表面上开设有多个安装口（19），多个所述安装口（19）的内部均安装有除尘袋（17），所述除尘器箱体（11）的表面一侧固定连接有吹风机（21），所述吹风机（21）的出风口固定安装有弯管（18），所述弯管（18）的一端贯穿延伸至除尘器箱体（11）的内部，所述除尘器箱体（11）的底部固定安装有多个喷嘴（20），多个所述喷嘴（20）位于多个除尘袋（17）的正上方，所述除尘器箱体（11）的表面一侧固定安装有进尘壳（3），所述进尘壳（3）的顶部固定连接有框架（10），所述框架（10）的内部设置有调节组件，所述调节组件的下方设置有控速板（5），所述除尘器箱体（11）的表面一侧固定安装有排风管（9），所述除尘器箱体（11）的底部固定安装有灰斗（15），所述灰斗（15）的底部固定连接有排尘管（1）。2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述调节组件包括两个竖杆（7），两个所述竖杆（7）的两端分别与框架（10）的内顶部和进尘壳（3）的顶部固定连接，两个所述竖杆（7）的外部套设滑动连接有连接板（4），所述连接板（4）的底部与控速板（5）的顶部固定连接，所述进尘壳（3）的内部固定连接有两个限定块（23），两个所述限定块（23）的表面上设置有滑槽，所述控速板（5）安装至滑槽的内部滑动连接，所述框架（10）的顶部螺纹连接有螺柱（6），所述螺柱（6）的顶部固定连接有旋转块（8），所述螺柱（6）的底部安装至连接板（4）的表面上。3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述除尘器箱体（11）的表面两侧固定连接有两个固定板（2），两个所述固定板（2）的底部均固定连接有两个支撑柱（16）。4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述除尘器箱体（11）的表面上固定安装有两个铰链（12），两个所述铰链（12）的表面上转动连接有检修门（13），所述检修门（13）的表面上固定连接有连接块（14）。5.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述螺柱（6）与连接板（4）为转动连接。6.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述除尘器箱体（11）与灰斗（15）相互连通，且灰斗（15）呈漏斗状。

技术总结
本实用新型公开了一种布袋除尘器，包括除尘器箱体，所述除尘器箱体的内部设置有隔板，所述隔板的两端与除尘器箱体的内侧壁固定连接，所述隔板的表面上开设有多个安装口，多个所述安装口的内部均安装有除尘袋，所述除尘器箱体的表面一侧固定连接有吹风机，所述吹风机的出风口固定安装有弯管。本实用新型中，通过设置的调节组件、控速板和进尘壳，利用旋转块驱动螺柱进行转动，使得连接板下方的控速板可在进尘壳内部空间进行调节，以便于调节进风的速率，使得在除尘的效果更好，避免灰尘从检修门出现溢出的现象，大大提高了该装置的实用性，操作起来更加的方便，实用性更强。实用性更强。实用性更强。


技术研发人员：孙中岩
受保护的技术使用者：枣庄市金地源环保设备有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/3/28