一种自动焊接机用除烟装置的制作方法

1.本实用新型涉及除烟装置技术领域，具体涉及一种自动焊接机用除烟装置。


背景技术：

2.自动焊接机上常用的焊接工艺方法有二保焊、氩弧焊、脉冲焊、埋弧焊、mig/mag焊、tig焊、等离子弧焊、激光焊和激光复合焊等，自动焊接机是一种高度自动化的机器，自动焊接机在进行焊接时，会产生烟气，如果不对其进行清除，容易影响工作人员的健康，同时造成周围环境污染，因此需要用到除烟装置。
3.专利公开号cn215393369u公开了为了解决过滤器与装置之间采用螺栓进行固定，长时间使用后，容易发生堵塞情况，而螺栓固定，需要外部工具进行辅助拆卸，导致其拆卸维护不便的问题，现有技术是采用通过在壳体与顶盖上设置有拆装组件，采用弹性限位的方式对顶盖进行固定，并压紧过滤器，相比传统的螺栓安装方式，更加快捷简便，同时方便后期拆卸维护，并提高其使用寿命的方式进行处理，但是还会出现过滤网堵塞的情况，进而导致装置无法正常除烟，除烟效率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动焊接机用除烟装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种自动焊接机用除烟装置，包括除烟箱，所述除烟箱的右侧设置有导风机构，所述除烟箱的内腔设置有净化机构。
7.所述净化机构包括粗筛网和细筛网，所述粗筛网设置在细筛网的上方，所述除烟箱的内腔底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘的表面活动连接有传动杆，所述传动杆的一端活动连接在细筛网的底面。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述净化机构还包括固定连接在除烟箱内腔侧面的固定板，所述固定板的侧面固定连接有导杆，所述粗筛网和细筛网的两侧均活动连接在导杆的表面。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粗筛网的筛孔直径值大于细筛网的筛孔直径值，所述细筛网的顶面固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊的顶端固定连接在粗筛网的底面。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除烟箱的顶面中部固定连接有吸烟管，所述吸烟管的一端固定连接有吸烟罩，所述除烟箱的顶面和底面均固定连接有连接板，所述连接板的内部螺纹连接有螺栓。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导风机构包括固定连接在除烟箱侧面的导风箱，所述导风箱的内腔顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有马达，所述马达的输出轴上固定连接有抽风扇，所述导风箱的顶面固定连接有出风管，所述导
风箱的底面固定连接有导风管，所述导风管的一端延伸至除烟箱的内部。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导风箱的内腔且位于抽风扇的下方固定连接有超滤网，所述导风箱内腔底端的两侧均固定连接有制冷片。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导风管的内腔侧面固定连接有吸附块，所述吸附块的侧面固定连接有六角吸附柱。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种自动焊接机用除烟装置，采用除烟箱、固定板、导杆、粗筛网、细筛网、驱动电机、转盘、传动杆、吸烟管、吸烟罩、弹性气囊的配合，能够对焊接产生的烟尘进行消除，并且驱动电机、转盘、传动杆、弹性气囊能够对粗筛网和细筛网进行震动，防止烟尘堵塞在筛孔内，保证了除尘过程的顺利进行，避免了烟尘堵塞住筛孔，造成无法除尘的问题，提高了除尘的效率。
16.2、本实用新型提供一种自动焊接机用除烟装置，采用导风机构、导风箱、支撑板、马达、抽风扇、超滤网、制冷片、出风管、导风管、吸附块、六角吸附柱的配合，通过马达与抽风扇的相互作用，能产生风力对烟尘吸收，超滤网、吸附块、六角吸附柱能对烟尘进一步净化，制冷片能够将气体的温度降低后排出，避免产生温室效应的问题，提高了环保性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型除烟箱的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型导风箱的剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型导风管的剖视结构示意图。
21.图中：1、除烟箱；11、固定板；12、导杆；13、粗筛网；14、细筛网；15、驱动电机；16、转盘；17、传动杆；18、弹性气囊；2、吸烟管；3、吸烟罩；4、连接板；5、螺栓；6、导风机构；61、导风箱；62、支撑板；63、马达；64、抽风扇；65、超滤网；66、制冷片；67、出风管；68、导风管；681、吸附块；682、六角吸附柱。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型提供了一种自动焊接机用除烟装置，包括除烟箱1，除烟箱1的右侧设置有导风机构6，除烟箱1的内腔设置有净化机构，净化机构包括粗筛网13和细筛网14，粗筛网13设置在细筛网14的上方，除烟箱1的内腔底端固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上固定连接有转盘16，转盘16的表面活动连接有传动杆17，传动杆17的一端活动连接在细筛网14的底面，净化机构还包括固定连接在除烟箱1内腔侧面的固定板11，固定板11的侧面固定连接有导杆12，粗筛网13和细筛网14的两侧均活动连接在导杆12的表面，粗筛网13的筛孔直径值大于细筛网14的筛孔直径值，细筛网14的顶面固定连接有弹性气囊18，弹性气囊18的顶端固定连接在粗筛网13的底面，除烟箱1的顶面中部固定连接有吸烟管2，吸烟管2的一端固定连接有吸烟罩3，除烟箱1的顶面和底面均固定连接有连接板4，连接板4的内部螺纹连接有螺栓5。
25.在本实施例中，通过连接板4配合螺栓5的作用，能将除烟箱1固定指定位置，吸烟罩3抽取烟尘经过吸烟管2进入除烟箱1内后，烟尘经过粗筛网13和细筛网14进行过滤净化，同时驱动电机15带动转盘16转动，转盘16带动传动杆17上下移动，传动杆17带动细筛网14上下移动，细筛网14配合弹性气囊18带动粗筛网13上下移动进行震动，减少堵塞的概率。
26.实施例2
27.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，导风机构6包括固定连接在除烟箱1侧面的导风箱61，导风箱61的内腔顶端固定连接有支撑板62，支撑板62的底面固定连接有马达63，马达63的输出轴上固定连接有抽风扇64，导风箱61的顶面固定连接有出风管67，导风箱61的底面固定连接有导风管68，导风管68的一端延伸至除烟箱1的内部，导风箱61的内腔且位于抽风扇64的下方固定连接有超滤网65，导风箱61内腔底端的两侧均固定连接有制冷片66，导风管68的内腔侧面固定连接有吸附块681，吸附块681的侧面固定连接有六角吸附柱682，吸附块681和六角吸附柱682的材质为活性炭。
28.在本实施例中，通过马达63带动抽风扇64转动产生吸力，气体经过导风管68时，吸附块681和六角吸附柱682对气体吸附净化，气体进入导风箱61内后，再次经过超滤网65净化后，干净的空气从出风管67排出。
29.下面具体说一下该自动焊接机用除烟装置的工作原理。
30.如图1-4所示，使用时通过连接板4配合螺栓5的作用，能将除烟箱1固定指定位置，通过马达63带动抽风扇64转动产生吸力，吸烟罩3抽取烟尘经过吸烟管2进入除烟箱1内后，烟尘经过粗筛网13和细筛网14进行过滤净化，同时驱动电机15带动转盘16转动，转盘16带动传动杆17上下移动，传动杆17带动细筛网14上下移动，细筛网14配合弹性气囊18带动粗筛网13上下移动进行震动，气体经过导风管68时，吸附块681和六角吸附柱682对气体吸附净化，气体进入导风箱61内后，再次经过超滤网65净化后，干净的空气从出风管67排出。
31.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。