一种制酒用过滤系统的制作方法

1.本技术涉及制酒技术领域，具体公开了一种制酒用过滤系统。


背景技术：

2.蓝莓酒的酿造工艺是挑选紫色成熟的蓝莓鲜果；通过破碎机进行破碎并压榨出蓝莓果浆；再通过破碎压榨机果浆箱体将压榨、过滤工艺处理后的果浆密封、自动传输到恒低温发酵罐中，恒低温发酵工艺技术对蓝莓果浆进行发酵控制处理，恒低温发酵技术保留了蓝莓原果特有的95％以上花青素、氨基酸、维生素等天然营养物质，通过长达半年以上长时间的恒低温发酵，酒体自然形成蓝莓酒，在蓝莓酒的酿造过程中会使用过滤装置进行过滤，然而在对蓝莓酒进行过滤时蓝莓酒的杂质容易堵塞过滤网的网孔。
3.现有技术中如公开号为cn217297789u的中国专利——一种制酒过滤装置，包括过滤用的筒盖和收集筒，所述筒盖上端连接进料口，所述筒盖下端还转动连接有通过电机驱动转动的过滤板，所述收集筒靠近上端的内侧壁开设有压槽，所述收集筒上端内侧壁开设的空腔内还滑动连接有按压环；在需要对酒进行过滤时，酒从进料口进入装置内部，同时启动电机使得过滤板处于匀速转动的状态，过滤板对酒进行过滤，过滤下来的杂质会在过滤板的转动下，经离心力的作用堆积到收集筒侧壁的压槽内，在过滤结束后，工作人员可按动按压环对过滤下来的杂质进行二次压滤，避免了不必要的浪费；所述筒盖上端连接有提手，提手可方便工作人员提拉起筒盖，对压槽内压滤过后的杂质进行清理，便于下一次使用。
4.上述一种制酒过滤装置在对压槽内压滤过后的杂质进行清理时需要工作人员提拉起筒盖，再对收集筒内的压槽进行清理，而在此过程中不能继续对酒进行过滤，从而导致酒过滤的时间增加，并降低了酒的过滤效率。
5.发明人有鉴于此，提供了一种制酒用过滤系统，以便解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种制酒用过滤系统，以解决一种制酒过滤装置对压槽内压滤过后的杂质进行清理会降低酒的过滤效率的问题。
7.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种制酒用过滤系统：包括四个支撑机构、过滤筒、收集桶、底面为斜面的收集槽体、过滤机构以及进料管，支撑机构包括支撑板和支撑杆，过滤机构包括开设有若干过滤孔的过滤板、过滤槽体、过滤电机、四个过滤杆以及过滤轴，四个支撑板均固定在过滤筒侧面上，四个支撑杆分别固定在四个支撑板底面上，过滤槽体滑动连接过滤筒，且顶面中心处开设有转动孔，四个过滤杆均一端固定连接过滤槽体顶面，另一端固定连接过滤电机，过滤轴一端固定连接过滤电机的电机轴，另一端穿过转动孔并固定连接过滤板，过滤板位于过滤筒内，收集槽体底面固定连接收集桶顶端，且底面中心处开设有通过孔，通过孔在过滤板正下方，收集槽体的开槽宽度大于过滤筒的外径，进料管固定在过滤槽体顶面上。
8.相较于现有技术，本实用新型的原理和效果：
9.1、原理为当要对酒进行过滤时，工作人员先启动过滤电机，过滤电机会带着过滤轴和过滤板一起转动，然后打开供酒设备，进料管外接供酒设备，供酒设备会给进料管进行供酒，然后进料管会把酒排入过滤筒内，酒会落到过滤板上进行过滤，过滤后的酒会通过过滤板上的过滤孔并落到收集桶内，而酒中的杂质会留在过滤板顶面上，并在过滤板的转动下被甩到收集槽体内底面上端，然后在重力的作用下移动到收集槽体内底面下端，由于收集槽体内底面下端是在过滤筒外侧，工作人员即可随时对收集槽体内底面下端上聚集的杂质进行清理；
10.2、本实用新型这种制酒用过滤系统设置收集槽体和过滤机构可以在对酒进行过滤的同时还能够对被过滤后的酒的杂质进行清理，避免了一种制酒过滤装置对压槽内压滤过后的杂质进行清理会降低酒的过滤效率的问题，提高了这种制酒用过滤系统对酒的过滤效率；
11.3、本实用新型这种制酒用过滤系统设置四个支撑机构可以对过滤筒进行稳定的支撑，避免了过滤筒和收集桶的相对移动，避免了过滤后的酒落到地面上。
12.进一步，还包括若干流通管，若干流通管均一端固定连接收集槽体底面下端，另一端固定连接收集桶侧面上端。
13.相较于现有技术，本实用新型的效果：若干流通管均一端固定连接收集槽体底面下端，另一端固定连接收集桶侧面上端，可以让收集槽体内底面下端上聚集的酒能够继续流入到收集桶内，减少了酒的过滤损失。
14.进一步，还包括挤压机构，挤压机构包括挤压环和两个挤压液压缸，两个挤压液压缸的缸体分别固定在两个支撑板顶面上，两个挤压液压缸活塞杆自由端均穿过支撑板并固定连接挤压环顶面，挤压环滑动连接收集槽体。
15.相较于现有技术，本实用新型的效果：挤压环滑动连接收集槽体，可以对收集槽体内底面上的杂质进行挤压，把杂质中含有的酒挤压出来，让杂质中的酒能够进入收集桶内，减少了酒的过滤损失，两个挤压液压缸可以避免工作人员直接对杂质中的酒进行挤压，降低了工作人员的劳动强度。
16.进一步，还包括保护槽体和支撑环，支撑环固定在收集桶侧面上，保护槽体滑动连接两个挤压液压缸活塞杆自由端和收集槽体，且抵接支撑环顶面。
17.相较于现有技术，本实用新型的效果：支撑环可以对保护槽体进行支撑，保护槽体可以避免外界杂质进入收集槽体内并对收集槽体内的酒进行污染，提高了收集槽体和收集桶内酒的安全性。
18.进一步，还包括两个第一螺栓，两个第一螺栓均螺纹连接过滤槽体和过滤筒。
19.相较于现有技术，本实用新型的效果：两个第一螺栓均螺纹连接过滤槽体和过滤筒，可以让过滤电机和过滤轴在转动的时候过滤槽体和过滤筒不发生相对转动，提高了过滤轴和过滤电机的稳定性。
20.进一步，还包括两个第二螺栓，两个第二螺栓均螺纹连接保护槽体和收集槽体。
21.相较于现有技术，本实用新型的效果：两个第二螺栓均螺纹连接保护槽体和收集槽体，可以让保护槽体不会在外力的作用下轻易远离收集槽体，提高了保护槽体位置的稳定性。
22.进一步，还包括出料机构，出料机构包括出料管、出料阀以及排料管，出料管固定
连接收集筒侧面下端，出料阀一端固定连接出料管，另一端固定连接排料管。
23.相较于现有技术，本实用新型的效果：出料管、出料阀以及排料管可以让收集桶内的酒能够随时被储存和随时被排出，让过滤机构能够连续对酒进行过滤，提高了这种制酒用过滤系统的过滤效率。
24.进一步，还包括过滤轴承，过滤轴承的外圈固定在转动孔内，过滤轴承的内圈固定连接过滤轴，通过孔的孔径小于过滤板的宽度。
25.相较于现有技术，本实用新型的效果：过滤轴承可以避免过滤轴和过滤槽体的直接摩擦，减少了过滤轴的摩擦损失，增加了过滤轴的使用寿命，通过孔的孔径小于过滤板的宽度，可以避免过滤板上的杂质被甩到通过孔内污染收集桶内的酒。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型中的一种制酒用过滤系统的主视图；
28.图2为图1的剖视图；
29.图3为图2中a部分的局部放大图；
30.图4为图2中b部分的局部放大图。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
33.说明书附图中的附图标记包括：支撑杆1，支撑板2，挤压液压缸3，进料管4，过滤电机5，过滤轴6，第一螺栓7，过滤槽体8，过滤筒9，收集桶10，收集槽体11，保护槽体12，第二螺栓13，流通管14，出料管15，出料阀16，过滤轴承17，过滤板18，挤压环19，通过孔20，过滤孔21。
34.实施例一：
35.本实用新型的具体实施过程：一种制酒用过滤系统，如图1、图2、图3以及图4所示，包括四个支撑机构、过滤筒9、收集桶10、底面为斜面的收集槽体11、过滤机构以及进料管4，支撑机构包括支撑板2和支撑杆1，过滤机构包括开设有若干过滤孔21的过滤板18、过滤槽体8、过滤电机5、四个过滤杆以及过滤轴6，四个支撑板2均固定在过滤筒9侧面上，四个支撑杆1分别固定在四个支撑板2底面上，过滤槽体8滑动连接过滤筒9，且顶面中心处开设有转动孔，四个过滤杆均一端固定连接过滤槽体8顶面，另一端固定连接过滤电机5，过滤轴6一端固定连接过滤电机5的电机轴，另一端穿过转动孔并固定连接过滤板18，过滤板18位于过滤筒9内，收集槽体11底面固定连接收集桶10顶端，且底面中心处开设有通过孔20，通过孔
20在过滤板18正下方，收集槽体11的开槽宽度大于过滤筒9的外径，进料管4固定在过滤槽体8顶面上。
36.当要对酒进行过滤时，工作人员先启动过滤电机5，过滤电机5会带着过滤轴6和过滤板18一起转动，然后打开供酒设备，进料管4外接供酒设备，供酒设备会给进料管4进行供酒，然后进料管4会把酒排入过滤筒9内，酒会落到过滤板18上进行过滤，过滤后的酒会通过过滤板18上的过滤孔21并落到收集桶10内，而酒中的杂质会留在过滤板18顶面上，并在过滤板18的转动下被甩到收集槽体11内底面上端，然后在重力的作用下移动到收集槽体11内底面下端，由于收集槽体11内底面下端是在过滤筒9外侧，工作人员即可随时对收集槽体11内底面下端上聚集的杂质进行清理，过滤槽体8的材质可以是不锈钢。
37.实施例二：
38.与实施例一的区别在于：
39.一种制酒用过滤系统，如图1和图2所示，还包括若干流通管14，若干流通管14均一端固定连接收集槽体11底面下端，另一端固定连接收集桶10侧面上端。
40.若干流通管14可以让收集槽体11内底面下端上聚集的酒能够继续流入到收集桶10内，减少了酒的过滤损失，若干流通管14的材质可以是不锈钢。
41.实施例三：
42.与实施例一的区别在于：
43.一种制酒用过滤系统，如图1、图2以及图3所示，还包括挤压机构，挤压机构包括挤压环19和两个挤压液压缸3，两个挤压液压缸3的缸体分别固定在两个支撑板2顶面上，两个挤压液压缸3活塞杆自由端均穿过支撑板2并固定连接挤压环19顶面，挤压环19滑动连接收集槽体11。
44.当要对收集槽体11内底面下端上的杂质进行挤压时，工作人员启动两个挤压液压缸3，两个挤压液压缸3活塞杆自由端同时带着挤压环19向下移动，挤压环19即可对收集槽体11内底面下端上的杂质进行挤压。
45.实施例四：
46.与实施例三的区别在于：
47.一种制酒用过滤系统，如图1和图2所示，还包括保护槽体12和支撑环，支撑环固定在收集桶10侧面上，保护槽体12滑动连接两个挤压液压缸3活塞杆自由端和收集槽体11，且抵接支撑环顶面。
48.保护槽体12可以避免外界杂质进入收集槽体11内并对收集槽体11内的酒进行污染，提高了收集槽体11和收集桶10内酒的安全性，保护槽体12的材质可以是不锈钢，当两个挤压液压缸3活塞杆自由端带着挤压环19向上移动时，挤压环19可以带着保护槽体12一起向上移动，直至保护槽体12底面远离收集槽体11顶面，工作人员即可对收集槽体11进行清理。
49.实施例五：
50.与实施例一的区别在于：
51.一种制酒用过滤系统，如图1和图2所示，还包括两个第一螺栓7，两个第一螺栓7均螺纹连接过滤槽体8和过滤筒9。
52.两个第一螺栓7均螺纹连接过滤槽体8和过滤筒9，可以让过滤电机5和过滤轴6在
转动的时候过滤槽体8和过滤筒9不发生相对转动，两个第一螺栓7可以是不锈钢螺栓。
53.实施例六：
54.与实施例一的区别在于：
55.一种制酒用过滤系统，如图1、图2以及图3所示，还包括两个第二螺栓13，两个第二螺栓13均螺纹连接保护槽体12和收集槽体11。
56.两个第二螺栓13均螺纹连接保护槽体12和收集槽体11，可以让保护槽体12不会在外力的作用下轻易远离收集槽体11，提高了保护槽体12位置的稳定性，两个第二螺栓13可以是不锈钢螺栓。
57.实施例七：
58.与实施例一的区别在于：
59.一种制酒用过滤系统，如图1和图2所示，还包括出料机构，出料机构包括出料管15、出料阀16以及排料管，出料管15固定连接收集筒侧面下端，出料阀16一端固定连接出料管15，另一端固定连接排料管。
60.出料管15、出料阀16以及排料管可以让收集桶10内的酒能够随时被储存和随时被排出，提高了这种制酒用过滤系统的过滤效率，出料管15的材质可以是不锈钢，排料管外接酒收集箱。
61.实施例八：
62.与实施例一的区别在于：
63.一种制酒用过滤系统，如图2所示，还包括过滤轴承17，过滤轴承17的外圈固定在转动孔内，过滤轴承17的内圈固定连接过滤轴6，通过孔20的孔径小于过滤板18的宽度。
64.过滤轴承17可以避免过滤轴6和过滤槽体8的直接摩擦，减少了过滤轴6的摩擦损失，增加了过滤轴6的使用寿命，收集槽体11内底面上端可以开设有若干收集孔，便于收集槽体11内底面上端上的酒能够通过收集孔进入收集桶10内。
65.一种制酒用过滤系统工作时，工作人员先启动过滤电机5，过滤电机5会带着过滤轴6和过滤板18一起转动，然后打开供酒设备，进料管4外接供酒设备，供酒设备会给进料管4进行供酒，然后进料管4会把酒排入过滤筒9内，酒会落到过滤板18上进行过滤，过滤后的酒会通过过滤板18上的过滤孔21并落到收集桶10内，而酒中的杂质会留在过滤板18顶面上，并在过滤板18的转动下被甩到收集槽体11内底面上端，然后在重力的作用下移动到收集槽体11内底面下端，由于收集槽体11内底面下端是在过滤筒9外侧，工作人员即可随时对收集槽体11内底面下端上聚集的杂质进行清理，过滤槽体8的材质可以是不锈钢。
66.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。