一种便捷式安装的氢化尾气吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢化尾气吸附技术领域，具体涉及一种便捷式安装的氢化尾气吸附装置。


背景技术：

2.随着国家对环保的重视，各地区对工业废气中挥发性有机气体(vocs)的排放标准日趋严格。对于双氧水行业氢化尾气的排放，由于尾气排放量不大，尾气中含有大量氢气，安全性要求高，现有一般用火炬或直排，火炬安全风险比较大，直排污染环境。
3.现有技术中，提出了公开号为cn210874637u，公开日为2020年06月30日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种冷氢化系统尾气处理装置，包括下壳体，下壳体呈倒置的酒瓶状，下壳体的外部设置有防护层，防护层的左侧上部设置有抽气口，防护层内设置有冷却管，防护层的下部左侧设置有冷却管的进口，防护层的上部右侧设置有冷却管的出口，进口的上方设置有尾气进料管，尾气进料管伸入下壳体的内部，尾气进料管位于下壳体内的部分呈喇叭形，下壳体的上部设置有隔板，隔板上均布设置有多个圆形孔，圆形孔的上方设置有凸台，凸台上设置有滤气装置，滤气装置的上方设置有上壳体，上壳体的上部中心设置有尾气出口；本实用新型具有方便回收、提高设备使用寿命的优点。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有的尾气吸附装置不便于安装拆卸，且反应过程停留时间不足，会使反应不够彻底；
6.2、采用的尾气过滤系统，往往因为不耐高温、不耐腐蚀及不耐颗粒冲击而造成频繁更换，且现有的吸附装置对尾气吸附不够彻底，造成尾气泄露。


技术实现要素：

7.本实用新型提供一种便捷式安装的氢化尾气吸附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种便捷式安装的氢化尾气吸附装置，包括氢化尾气吸附装置主体，所述氢化尾气吸附装置主体的顶部设置有密封机构，所述氢化尾气吸附装置主体的外壁固定连接有尾气处理机构。
10.所述密封机构包括封口装置和连通装置，所述封口装置的底部与氢化尾气吸附装置主体的顶部活动连接，所述连通装置的外壁与氢化尾气吸附装置主体顶部的内壁固定连接。
11.所述尾气处理机构包括冷却装置和过滤装置，所述冷却装置的顶部与氢化尾气吸附装置主体的外壁固定连接，所述过滤装置的外壁与氢化尾气吸附装置主体的内壁固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述封口装置包括顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有排气管。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连通装置包括顶板，所述顶板的底部固定连接有反应管，所述反应管的底部固定连接有喇叭口。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却装置包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有冷却管，所述冷却管顶部的一端固定连接有进口，所述冷却管底部的一端固定连接有出口，所述外壳上部的外壁固定连接有安装支架，所述氢化尾气吸附装置主体的外壁固定连接有进气管。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤装置包括转片，所述转片的顶部固定连接有连杆，所述连杆的外壁固定连接有反应球，所述反应球的内部固定连接有棉网袋，所述氢化尾气吸附装置主体的内壁固定连接有活性炭层，所述氢化尾气吸附装置主体的内壁反应球的上方固定连接有蜂窝缓冲腔。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：其特征在于：所述转片的数量为两个，两个所述转片分别位于连杆的上下两端。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述反应管、喇叭口的数量均为三个，三个所述反应管、喇叭口均匀分布在顶板的底面。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本实用新型提供一种便捷式安装的氢化尾气吸附装置，将顶盖与氢化尾气吸附装置主体密封连接，使安装更加便捷，通过设置反应管延长尾气反应时间，使尾气的反应更彻底，解决了现有的尾气吸附装置不便于安装拆卸，且反应过程停留时间不足，会使反应不够彻底的问题。
20.2、本实用新型提供一种便捷式安装的氢化尾气吸附装置，尾气经过活性炭层过滤，尾气带动转片旋转使反应球转动尾气与棉网袋内的反应剂充分反应，解决了现有的采用的尾气过滤系统，往往因为不耐高温、不耐腐蚀及不耐颗粒冲击而造成频繁更换，且现有的吸附装置对尾气吸附不够彻底，造成尾气泄露的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的内部结构示意图；
23.图3为本实用新型的内部结构俯视图；
24.图4为本实用新型的过滤装置结构示意图。
25.图中：1、氢化尾气吸附装置主体；2、密封机构；3、尾气处理机构；21、封口装置；22、连通装置；31、冷却装置；32、过滤装置；211、顶盖；212、排气管；221、顶板；222、反应管；223、喇叭口；311、外壳；312、冷却管；313、进口；314、出口；315、安装支架；316、进气管；321、转片；322、连杆；323、反应球；325、棉网袋；326、活性炭层；327、蜂窝缓冲腔。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1、2所示，本实用新型提供了一种便捷式安装的氢化尾气吸附装置，包括氢化尾气吸附装置主体1，氢化尾气吸附装置主体1的顶部设置有密封机构2，氢化尾气吸附装置主体1的外壁固定连接有尾气处理机构3，密封机构2包括封口装置21和连通装置22，封口装置21的底部与氢化尾气吸附装置主体1的顶部活动连接，连通装置22的外壁与氢化尾气吸附装置主体1顶部的内壁固定连接，封口装置21包括顶盖211，顶盖211的顶部固定连接有排气管212，连通装置22包括顶板221，顶板221的底部固定连接有反应管222，反应管222的底部固定连接有喇叭口223，反应管222、喇叭口223的数量均为三个，三个反应管222、喇叭口223均匀分布在顶板221的底面，尾气通过喇叭口223进入反应管222内再次反应，喇叭口223方便尾气顺利进入，最后完全反应的尾气从排气管212排出，顶盖211方便装置的安装和拆卸。
29.进一步的是，将顶盖211与氢化尾气吸附装置主体1密封连接，使安装更加便捷，通过设置反应管222延长尾气反应时间，使尾气的反应更彻底，解决了现有的尾气吸附装置不便于安装拆卸，且反应过程停留时间不足，会使反应不够彻底的问题。
30.实施例2
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，尾气处理机构3包括冷却装置31和过滤装置32，冷却装置31的顶部与氢化尾气吸附装置主体1的外壁固定连接，过滤装置32的外壁与氢化尾气吸附装置主体1的内壁固定连接，冷却装置31包括外壳311，外壳311的内壁固定连接有冷却管312，冷却管312顶部的一端固定连接有进口313，冷却管312底部的一端固定连接有出口314，外壳311上部的外壁固定连接有安装支架315，氢化尾气吸附装置主体1的外壁固定连接有进气管316，过滤装置32包括转片321，转片321的顶部固定连接有连杆322，转片321的数量为两个，两个转片321分别位于连杆322的上下两端，连杆322的外壁固定连接有反应球323，反应球323的内部固定连接有棉网袋325，氢化尾气吸附装置主体1的内壁固定连接有活性炭层326，氢化尾气吸附装置主体1的内壁反应球323的上方固定连接有蜂窝缓冲腔327，尾气通过安装支架315进入氢化尾气吸附装置主体1内部，尾气带动转片321旋转，在连杆322的作用下，使反应球323随之转动，尾气经过活性炭层326经过一次过滤，棉网袋325内的反应剂在旋转过程中与尾气充分反应，尾气在经过蜂窝缓冲腔327，延长反应时间，连杆322顶部的转片321转动使尾气通过喇叭口223进入反应管222内再次反应。
32.尾气经过活性炭层326过滤，尾气带动转片321旋转使反应球323转动尾气与棉网袋325内的反应剂充分反应，解决了现有的采用的尾气过滤系统，往往因为不耐高温、不耐腐蚀及不耐颗粒冲击而造成频繁更换，且现有的吸附装置对尾气吸附不够彻底，造成尾气泄露的问题。
33.下面具体说一下该便捷式安装的氢化尾气吸附装置的工作原理。
34.如图1-4所示，尾气通过安装支架315进入氢化尾气吸附装置主体1内部，尾气带动转片321旋转，在连杆322的作用下，使反应球323随之转动，尾气经过活性炭层326经过一次过滤，棉网袋325内的反应剂在旋转过程中与尾气充分反应，尾气在经过蜂窝缓冲腔327，延长反应时间，连杆322顶部的转片321转动使尾气通过喇叭口223进入反应管222内再次反应，喇叭口223方便尾气顺利进入，最后完全反应的尾气从排气管212排出，顶盖211方便装置的安装和拆卸。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。