一种菌肥混合装置的制作方法

文档序号:33247111发布日期:2023-02-17 23:37阅读:34来源:国知局
一种菌肥混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及菌肥生产技术领域,更具体地说,涉及一种菌肥混合装置。


背景技术:

2.菌肥,亦称生物肥、生物肥料、细菌肥料或接种剂等。菌肥,形象说来就是“菌+肥”,因为菌肥一方面含有“有机质、氮、磷、钾”等作物生长所必需的营养成分,同时产品中还含有大量的有益微生物菌,有益微生物菌在土壤中繁殖,起到改良土壤、防治病害等功能。
3.根据公告号为cn206980619u,公开了一种农业用肥料混合装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高混合效率、使用方便、操作简单的农业用肥料混合装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种农业用肥料混合装置,包括有底座等;底座顶部的左右两侧均通过螺栓竖直连接有支板,两个支板的顶部之间通过螺栓连接有混合箱,混合箱的左侧下部设有箱门,混合箱的顶部中间安装有下料斗,两个支板之间的底座顶部设有上下移动装置,上下移动装置上设有混合装置,混合装置的混合部件位于混合箱内。本实用新型达到了能够省时省力、能够提高混合效率、使用方便、操作简单的效果。
4.针对以上所述,申请人认为现有技术中仅仅设置有一组搅拌结构,由于肥料不像液体一样随着搅拌不断地向中心靠拢交替,单组的搅拌结构会使固体的肥料堆积在筒体的内壁上,从而搅拌效果差且不均匀,还容易影响搅拌效率。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种菌肥混合装置,旨在能够有效的解决现有技术中单组的搅拌结构会使固体的肥料堆积在筒体的内壁上,从而搅拌效果差且不均匀,还容易影响搅拌效率的问题。
6.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
7.一种菌肥混合装置,包括筒体,所述筒体的上方固定连接有盖板,所述盖板的上方中间部位固定连接有支架,所述支架的上方固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴远离驱动电机的一端穿过盖板延伸至筒体的内部,所述第一搅拌轴的两侧均设置有第二搅拌轴,两所述第二搅拌轴均转动连接于盖板的下方,所述第一搅拌轴与两所述第二搅拌轴之间均设置有传动件,第一搅拌轴转动的同时带动同轴固定连接的两组第一传动轮同步转动,经过每组第一传动轮上的传动带的传动,使得与传动带连接的第二搅拌轴随第一搅拌轴同步转动,从而两组第二搅拌轴与第二搅拌叶对合成原料进一步的搅拌混合,提升菌肥生产过程中的混合效率。
8.作为本实用新型的一种优选方案,所述传动件包括与第一搅拌轴同轴固定连接的两组第一传动轮,所述第二搅拌轴上均同轴固定连接有第二传动轮,所述第二传动轮与对称的第一传动轮之间固定套设有传动带。
9.作为本实用新型的一种优选方案,所述第一搅拌轴上等间距固定连接有多组第一
搅拌叶,所述第二搅拌轴上等间距固定连接有多组第二搅拌叶,所述第二搅拌叶与第一搅拌叶之间错位设置。
10.作为本实用新型的一种优选方案,所述筒体的内底面设置有导料坡,所述导料坡的下方开设有出料口。
11.作为本实用新型的一种优选方案,所述筒体的内部固定连接有筛网,所述筛网设置于出料口处。
12.作为本实用新型的一种优选方案,所述筒体的下方中间部位固定连接有出料管,所述出料管与出料口贯通,所述出料管远离筒体的一端固定连接有集料箱。
13.作为本实用新型的一种优选方案,所述筒体的下方按圆周等间距固定连接有四组支腿,四所述支腿远离筒体的一端均固定连接有底板。
14.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
15.(1)为了提升菌肥生产过程中的混合效率,向筒体内部添加合成原料,扣上盖板,启用驱动电机,驱动电机可传动第一搅拌轴带动第一搅拌叶对筒体内的合成原料进行搅拌,第一搅拌轴转动的同时带动同轴固定连接的两组第一传动轮同步转动,经过每组第一传动轮上的传动带的传动,使得与传动带连接的第二搅拌轴随第一搅拌轴同步转动,从而两组第二搅拌轴与第二搅拌叶对合成原料进一步的搅拌混合,提升菌肥生产过程中的混合效率。
16.(2)经过搅拌混合成的菌肥通过导料坡提升下料的效率,通过筛网可将未搅拌完全的菌肥隔离在筒体的内部继续搅拌混合,搅拌完全的菌肥经过出料口落入出料管,菌肥再由出料管输送至集料箱中集中收集,以便后续将混合完全的菌肥取出。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体装置立体示意图;
18.图2为本实用新型的整体装置侧剖示意图;
19.图3为本实用新型的图2中的a处结构放大示意图;
20.图4为本实用新型的图2中的b处结构放大示意图。
21.图中标号说明:
22.1、筒体;2、盖板;3、支架;4、驱动电机;5、第一搅拌轴;6、第一搅拌叶;7、第二搅拌轴;8、第一传动轮;9、第二传动轮;10、传动带;11、第二搅拌叶;12、导料坡;13、出料口;14、筛网;15、出料管;16、集料箱;17、支腿;18、底板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例:
27.请参阅图1-4,一种菌肥混合装置,包括筒体1,筒体1的上方固定连接有盖板2,盖板2的上方中间部位固定连接有支架3,支架3的上方固定安装有驱动电机4,驱动电机4的输出端固定连接有第一搅拌轴5,第一搅拌轴5远离驱动电机4的一端穿过盖板2延伸至筒体1的内部,第一搅拌轴5的两侧均设置有第二搅拌轴7,两第二搅拌轴7均转动连接于盖板2的下方,第一搅拌轴5与两第二搅拌轴7之间均设置有传动件,第一搅拌轴5上等间距固定连接有多组第一搅拌叶6,第二搅拌轴7上等间距固定连接有多组第二搅拌叶11,第二搅拌叶11与第一搅拌叶6之间错位设置,传动件包括与第一搅拌轴5同轴固定连接的两组第一传动轮8,第二搅拌轴7上均同轴固定连接有第二传动轮9,第二传动轮9与对称的第一传动轮8之间固定套设有传动带10。
28.在进一步的实施例中,为了提升菌肥生产过程中的混合效率,向筒体1内部添加合成原料,扣上盖板2,启用驱动电机4,驱动电机4可传动第一搅拌轴5带动第一搅拌叶6对筒体1内的合成原料进行搅拌,第一搅拌轴5转动的同时带动同轴固定连接的两组第一传动轮8同步转动,经过每组第一传动轮8上的传动带10的传动,使得与传动带10连接的第二搅拌轴7随第一搅拌轴5同步转动,从而两组第二搅拌轴7与第二搅拌叶11对合成原料进一步的搅拌混合,提升菌肥生产过程中的混合效率。
29.具体的,筒体1的内底面设置有导料坡12,导料坡12的下方开设有出料口13,筒体1的内部固定连接有筛网14,筛网14设置于出料口13处,筒体1的下方中间部位固定连接有出料管15,出料管15与出料口13贯通,出料管15远离筒体1的一端固定连接有集料箱16。
30.在进一步的实施例中,经过搅拌混合成的菌肥通过导料坡12提升下料的效率,通过筛网14可将未搅拌完全的菌肥隔离在筒体1的内部继续搅拌混合,搅拌完全的菌肥经过出料口13落入出料管15,菌肥再由出料管15输送至集料箱16中集中收集,以便后续将混合完全的菌肥取出。
31.具体的,筒体1的下方按圆周等间距固定连接有四组支腿17,四支腿17远离筒体1的一端均固定连接有底板18。
32.在进一步的实施例中,整体装置通过支腿17进行支撑,并且通过底板18增大整体装置与地面的接触面积,从而进一步提升了整体装置的稳定性。
33.工作原理:
34.本实用新型使用时,将筒体1搬运至合适的场地,向筒体1内部添加合成原料,扣上盖板2,启动驱动电机4,驱动电机4可传动第一搅拌轴5带动第一搅拌叶6对筒体1内的合成原料进行搅拌,第一搅拌轴5转动的同时带动同轴固定连接的两组第一传动轮8同步转动,经过每组第一传动轮8上的传动带10的传动,使得与传动带10连接的第二搅拌轴7随第一搅
拌轴5同步转动,从而两组第二搅拌轴7与第二搅拌叶11对合成原料进一步的搅拌混合,最后经过搅拌混合成的菌肥通过导料坡12与筛网14穿过出料口13落入出料管15,菌肥再由出料管15输送至集料箱16中集中收集,以便后续将混合完全的菌肥取出。
35.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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