一种道桥铺设岩土研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及道桥铺设领域，特别涉及一种道桥铺设岩土研磨装置。


背景技术：

2.桥面铺装是指铺筑在桥面板上的防护层，用以防止车轮(或履带)直接磨耗桥面板，并扩散车轮荷载，也为车辆提供平整防滑的行驶表面，个完整的桥面铺装，从上到下通常由以下几个层次组成：铺装主体、防水层、黏结层。
3.由于道桥铺设的岩土在需要进行研磨的时候，岩土中还存在较大块的岩土块，从而影响岩土的加工，并且其中较大块的岩土块在进行研磨的时候不容易磨碎，导致处于研磨中的缝隙内，不方便进行研磨，并且现有的研磨装置大多是通过一个研磨块进行研磨，从而导致其效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种道桥铺设岩土研磨装置，以解决上述背景技术中提出的由于道桥铺设的岩土在需要进行研磨的时候，岩土中还存在较大块的岩土块，从而影响岩土的加工，并且其中较大块的岩土块在进行研磨的时候不容易磨碎，导致处于研磨中的缝隙内，不方便进行研磨，并且现有的研磨装置大多是通过一个研磨块进行研磨，从而导致其效率不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道桥铺设岩土研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内壁的下侧固定连接有筛料网，所述筛料网上侧表面的中心处开设有圆口，所述圆口的内壁通过第一轴承转动连接有转杆，所述转杆的杆壁固定连接有多个破碎刀片，所述破碎刀片的下端固定连接有连接柱，所述研磨箱内壁的下侧开设有研磨槽，所述研磨槽的内部设置有半球形研磨壳，所述半球形研磨壳的内部设置有研磨球，所述研磨球的上侧表面与连接柱的下侧表面固定连接。
6.优选的，所述研磨箱内壁四侧位于筛料网的下方均固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的相对一侧表面共同通过第二轴承与连接柱四周的中心处转动连接。
7.优选的，所述研磨槽内壁的四侧开设有凹槽，所述半球形研磨壳四周的上侧固定连接有传动齿环，所述传动齿环的右侧表面啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内壁固定连接有驱动杆，所述驱动杆的下端通过第三轴承与凹槽内壁下侧的右方转动连接。
8.优选的，所述凹槽内壁的下侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁通过环形滑块与传动齿环的下侧表面滑动连接。
9.优选的，所述研磨箱的上侧表面开设有第二空腔，所述驱动杆的上端贯穿第一空腔内壁的上侧至第二空腔的内部，所述转杆的上端贯穿研磨箱内壁的上侧至第二空腔的内部，所述转杆的上端和驱动杆的上端均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮的后侧表面共同啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的左端通过第四轴承与第二空腔内壁的左侧转动连接，所述研磨箱右侧表面的上侧固定连接有研磨电机，所述研磨电机的输出端贯穿研磨箱的右侧表面至
第二空腔的内部，所述研磨电机的输出端与蜗杆的右端固定连接。
10.优选的，所述半球形研磨壳的下侧表面固定连接有出料管，所述出料管的下端贯穿研磨槽内壁的下侧至研磨箱的下侧表面，所述出料管管壁的中心处通过第五轴承与研磨箱的下侧表面转动连接。
11.优选的，所述研磨箱上侧表面的左侧固定连接有进料管。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置研磨箱、筛料网、转杆、破碎刀片、连接柱、研磨槽、半球形研磨壳、研磨球，本实用新型通过破碎刀片对岩土块进行破碎，使得岩土块破碎成小型的块状，再通过研磨球和半球形研磨壳转动方向相反，从而带动岩土进行快速进行研磨，并且研磨的岩土更加细腻。
14.2、通过设置研磨槽、传动齿环、驱动齿轮、驱动杆、半球形研磨壳，在驱动齿轮和传动齿环之间的传动下，使得半球形研磨壳可以进行转动，并且使得半球形研磨壳在进行转动的时候，与研磨球的转动方向相反，从而对岩土进行快速地研磨。
15.3、通过设置研磨箱、转杆、驱动杆、蜗轮、蜗杆、研磨电机，通过蜗杆同时带动驱动杆和转杆上的蜗轮进行转动，使得半球形研磨壳和研磨球可以同时进行转动，从而同时对岩土进行研磨。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的整体前侧剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型的图2的a部放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的半球形研磨壳立体结构示意图。
20.图中：1、研磨箱；2、筛料网；3、转杆；4、破碎刀片；5、连接柱；6、研磨槽；7、半球形研磨壳；8、研磨球；9、支撑杆；10、传动齿环；11、驱动齿轮；12、驱动杆；13、环形滑槽；14、蜗轮；15、蜗杆；16、研磨电机；17、出料管；18、进料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种道桥铺设岩土研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1内壁的下侧固定连接有筛料网2，筛料网2上侧表面的中心处开设有圆口，圆口的内壁通过第一轴承转动连接有转杆3，转杆3的杆壁固定连接有多个破碎刀片4，破碎刀片4的下端固定连接有连接柱5，研磨箱1内壁的下侧开设有研磨槽6，研磨槽6的内部设置有半球形研磨壳7，半球形研磨壳7的内部设置有研磨球8，研磨球8的上侧表面与连接柱5的下侧表面固定连接，本实用新型通过破碎刀片4对岩土块进行破碎，使得岩土块破碎成小型的块状，再通过研磨球8和半球形研磨壳7转动方向相反，从而带动岩土进行快速进行研磨，并且研磨的岩土更加细腻。
23.如图2所示，研磨箱1内壁四侧位于筛料网2的下方均固定连接有多个支撑杆9，多个支撑杆9的相对一侧表面共同通过第二轴承与连接柱5四周的中心处转动连接，在多个支撑杆9对连接柱5进行支撑的作用下，保持多个连接柱5在进行转动的时候的稳定，从而使得所有的研磨球8保持转动的稳定。
24.如图2和图3所示，研磨槽6内壁的四侧开设有凹槽，半球形研磨壳7四周的上侧固定连接有传动齿环10，传动齿环10的右侧表面啮合连接有驱动齿轮11，驱动齿轮11的内壁固定连接有驱动杆12，驱动杆12的下端通过第三轴承与凹槽内壁下侧的右方转动连接，在驱动齿轮11和传动齿环10之间的传动下，使得半球形研磨壳7可以进行转动，并且使得半球形研磨壳7在进行转动的时候，与研磨球8的转动方向相反，从而对岩土进行快速地研磨，凹槽内壁的下侧开设有环形滑槽13，环形滑槽13的内壁通过环形滑块与传动齿环10的下侧表面滑动连接，在环形滑槽13的作用下，使得半球形研磨壳7在进行转动的时候保持稳定，对半球形研磨壳7具有一定的支撑作用。
25.如图2所示，研磨箱1的上侧表面开设有第二空腔，驱动杆12的上端贯穿第一空腔内壁的上侧至第二空腔的内部，转杆3的上端贯穿研磨箱1内壁的上侧至第二空腔的内部，转杆3的上端和驱动杆12的上端均固定连接有蜗轮14，两个蜗轮14的后侧表面共同啮合连接有蜗杆15，蜗杆15的左端通过第四轴承与第二空腔内壁的左侧转动连接，研磨箱1右侧表面的上侧固定连接有研磨电机16，研磨电机16的输出端贯穿研磨箱1的右侧表面至第二空腔的内部，研磨电机16的输出端与蜗杆15的右端固定连接，通过蜗杆15同时带动驱动杆12和转杆3上的蜗轮14进行转动，使得半球形研磨壳7和研磨球8可以同时进行转动，从而同时对岩土进行研磨。
26.如图1和图2所示，半球形研磨壳7的下侧表面固定连接有出料管17，出料管17的下端贯穿研磨槽6内壁的下侧至研磨箱1的下侧表面，出料管17管壁的中心处通过第五轴承与研磨箱1的下侧表面转动连接，在出料管17的作用下，方便对半球形研磨壳7和研磨球8研磨后的岩土排出，从而将磨碎的岩土进行收集，研磨箱1上侧表面的左侧固定连接有进料管18，在进料管18的作用下，方便将岩土放入研磨箱1中进行加工。
27.本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，通过进料管18将需要进行破碎的岩土放入研磨箱1中，对研磨电机16接通外接电源，并且启动研磨电机16，研磨电机16通过蜗杆15带动转杆3上的蜗轮14进行转动，从而使得转杆3上的多个破碎刀片4对岩土进行破碎，再转杆3进行转动的时候，产生移动的振动，从而使得筛料网2在研磨箱1中产生振动，在破碎刀片4的破碎下，使得较大块的岩土破碎成小的颗粒，从而通过筛料网2进入研磨槽6中的半球形研磨壳7内；
28.在转杆3的转动下，带动连接柱5上的研磨球8在半球形研磨壳7中进行转动，并且在多个支撑杆9的支撑下，保持连接柱5的稳定，同时在蜗杆15进行转动的时候带动驱动杆12上的蜗轮14进行转动，使得驱动杆12带动驱动齿轮11进行转动，从而驱动半球形研磨壳7上的传动齿环10进行转动，使得传动齿环10中的半球形研磨壳7进行反向转动，从而使得半球形研磨壳7与研磨球8的转动方向相反，在半球形研磨壳7和研磨球8的作用下，对岩土进行研磨，研磨后的岩土通过出料管17排出，同时在环形滑槽13和环形滑块的作用下，保持半球形研磨壳7在进行转动的时候的稳定。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。