一种催化剂快装式反应器的制作方法

文档序号:33495663发布日期:2023-03-17 21:00阅读:43来源:国知局
一种催化剂快装式反应器的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种催化剂快装式反应器。


背景技术:

2.反应器是指实现反应过程的设备,广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门,根据反应器的应用场景、反应物的不同,反应器也具有多种种类,如反应釜、反应塔等,其中对气体进行反应的反应器工作原理大致为:改变待反应气体温度,并将待反应气体与催化剂接触完成催化反应;
3.现有的反应器在对待反应气体进行催化反应过程中,通常将待反应气体不断送入催化剂中,使待反应气体穿过催化剂,流动的待反应气体会与催化剂接触产生反应;但上述反应器在使用过程中,催化剂不断对气体进行反应,长时间后,催化剂的催化效果便会降低,需要对催化剂进行更换,催化剂与反应器通常为一体式,更换困难,且催化剂更换也是催化剂整体进行全部更换,由于待反应气体与催化剂接触通常为单一反向,使得催化剂中不同部位的催化效果的降低程度也不相同(如进气端催化剂的催化效果小于出气端的催化剂),容易出现催化剂没有充分利用就被更换造成催化剂浪费的情况。
4.综上,目前需要一种可快速更换并充分利用催化剂的反应器。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种催化剂快装式反应器,解决了背景技术中提到的问题。
6.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
7.一种催化剂快装式反应器,包括壳体,所述壳体的内部设有隔板,所述隔板底部设有换热腔,隔板顶部设有反应腔,隔板中部设有上气口,所述反应腔中部设有分隔盒,所述分隔盒侧面设有催化组件,所述反应腔底部设有换热器;
8.所述壳体顶部设有快装口,快装口与催化组件对应设置,所述反应腔侧面设有托条与定位条,分隔盒侧面顶部设有限位条,所述托条位于定位条下方,定位条与托条垂直分布;
9.所述催化组件分为第一催化组件以及第二催化组件,第一催化组件与第二催化组件分别设于分隔盒两侧,第一催化组件与第二催化组件呈相对设置,第一催化组件与第二催化组件组成结构相同,所述第一催化组件由多个催化板组成,所述催化板与反应腔卡合滑动。
10.进一步的,所述催化板包括板体、推拉把、催化剂、顶隔网、底隔网以及定位槽,所述板体设于反应腔内部,所述板体外端设有推拉把,所述板体中部设有催化剂,板体顶部设有顶隔网,板体底部设有底隔网,所述板体侧面设有定位槽,所述定位槽与定位条卡合。
11.进一步的,所述壳体底部一侧设有进气管,所述换热器顶部设有下气管,换热器底部设有延伸至壳体外部的排气管。
12.进一步的,所述分隔盒包括盒体、第一导气管以及第二导气管,所述盒体位于反应腔中部,所述盒体内部设有第一导气管与第二导气管,第一导气管呈z形,第一导气管一端位于第一催化组件顶部,第一导气管另一端位于第二催化组件底部,所述第二导气管呈倒l形,所述第二导气管顶端位于第二催化组件顶部,第二导气管底端与下气管相连。
13.进一步的,所述第一催化组件与第二催化组件外端设有固定组件,所述固定组件包括压板、握把、密封片与连接槽,所述压板设于快装口两侧,压板与壳体转动连接,压板外侧设有用于开关的握把,所述压板中部开设有与推拉把对应的连接槽,所述压板内侧设有密封片,密封片与催化板外端边缘对应。
14.进一步的,所述固定组件还包括转把以及固定板,转把设于快装口顶端与底端,转把与壳体转动连接,转把中部设有固定板,固定板与压板卡合连接。
15.本实用新型提供了一种催化剂快装式反应器。与现有技术相比,具备以下有益效果:
16.通过定位槽与定位条的卡合滑动,当需要更换该反应器内部的催化剂时,可抽走处于催化组件底部催化效果不佳的催化板,其余的催化板会沿定位条向下滑动,接着便可将新的催化板由快装口顶部推入反应腔中,使催化剂更换便捷的同时,也能使该反应器更换的催化剂均处在催化组件底端充分与气体接触反应,减少催化剂没有充分利用就被更换的情况。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本实用新型的一种催化剂快装式反应器的结构示意图;
19.图2示出了本实用新型的整体侧视的剖面结构示意图;
20.图3示出了本实用新型的催化板的分布示意图;
21.图4示出了本实用新型的催化板的取出示意图;
22.图5示出了本实用新型的催化板的装入示意图;
23.图6示出了本实用新型的催化板的结构示意图;
24.图7示出了本实用新型的固定组件的结构示意图;
25.图中所示:1、壳体;11、换热腔;12、反应腔;13、进气管;14、定位条;15、托条;16、限位条;17、快装口;2、隔板;21、上气口;3、换热器;31、下气管;32、排气管;4、分隔盒;41、盒体;42、第一导气管;43、第二导气管;5、催化板;51、板体;52、推拉把;53、催化剂;54、顶隔网;55、底隔网;56、定位槽;6、固定组件;61、压板;62、握把;63、密封片;64、连接槽;65、转把;66、固定板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,
而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.为解决背景技术中的技术问题,给出如下的一种催化剂快装式反应器:
29.结合图1-图7所示,本实用新型提供的一种催化剂快装式反应器,包括壳体1,所述壳体1的内部设有隔板2,所述隔板2底部设有换热腔11,隔板2顶部设有反应腔12,隔板2中部设有上气口21,所述反应腔12中部设有分隔盒4,所述分隔盒4侧面设有催化组件,所述反应腔12底部设有换热器3;
30.所述壳体1顶部设有快装口17,快装口17与催化组件对应设置,所述反应腔12侧面设有托条15与定位条14,分隔盒4侧面顶部设有限位条16,所述托条15位于定位条14下方,定位条14与托条15垂直分布;
31.所述催化组件分为第一催化组件以及第二催化组件,第一催化组件与第二催化组件分别设于分隔盒4两侧,第一催化组件与第二催化组件呈相对设置,第一催化组件与第二催化组件组成结构相同,所述第一催化组件由多个催化板5组成,所述催化板5与反应腔12卡合滑动;
32.作为上述方案的改进,所述催化板5包括板体51、推拉把52、催化剂53、顶隔网54、底隔网55以及定位槽56,所述板体51设于反应腔12内部,所述板体51外端设有推拉把52,所述板体51中部设有催化剂53,板体51顶部设有顶隔网54,板体51底部设有底隔网55,所述板体51侧面设有定位槽56,所述定位槽56与定位条14卡合;托条15与定位条14的设置,便于催化板5由反应腔12内部滑出或在反应腔12内向下滑动,限位条16的设计,用于对更换的催化板5进行定位校准;
33.通过定位槽56与定位条14的卡合滑动,当需要更换该反应器内部的催化剂53时,可抽走处于催化组件底部催化效果不佳的催化板5,其余的催化板5会沿定位条14向下滑动,接着便可将新的催化板5由快装口17顶部推入反应腔12中,使催化剂53更换便捷的同时,也能使该反应器更换的催化剂53均处在催化组件底端充分与气体接触反应,减少催化剂53没有充分利用就被更换的情况;
34.所述壳体1底部一侧设有进气管13,所述换热器3顶部设有下气管31,换热器3底部设有延伸至壳体1外部的排气管32;
35.所述分隔盒4包括盒体41、第一导气管42以及第二导气管43,所述盒体41位于反应腔12中部,所述盒体41内部设有第一导气管42与第二导气管43,第一导气管42呈z形,第一导气管42一端位于第一催化组件顶部,第一导气管42另一端位于第二催化组件底部,所述第二导气管43呈倒l形,所述第二导气管43顶端位于第二催化组件顶部,第二导气管43底端与下气管31相连;通过设置的第一导气管42与第二导气管43,便于反应气体在第一催化组件与第二催化组件中向上流动进行催化反应;
36.在该反应器进行使用时,首先待反应气体由进气管13注入换热腔11中,待反应气体在换热器3管间流动进行预热换热并进入反应腔12中,进入反应腔12的待反应气体会以s路径穿过第一催化组件、分隔盒4与第二催化组件进行催化反应,催化反应之后的气体进入换热器3并排出该反应器。
37.实施例二
38.如图1-图7所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
39.为使催化板5实现上述功能,催化板5还需解决以下问题:1、多个催化板5快装组合之后需进行固定限位;2、多个催化板5连接处需保持密封,因此,本实施例给出如下技术方案;
40.所述第一催化组件与第二催化组件外端设有固定组件6,所述固定组件6包括压板61、握把62、密封片63与连接槽64,所述压板61设于快装口17两侧,压板61与壳体1转动连接,压板61外侧设有用于开关的握把62,所述压板61中部开设有与推拉把52对应的连接槽64,所述压板61内侧设有密封片63,密封片63与催化板5外端边缘对应;
41.所述固定组件6还包括转把65以及固定板66,转把65设于快装口17顶端与底端,转把65与壳体1转动连接,转把65中部设有固定板66,固定板66与压板61卡合连接;
42.通过固定板66对转动的压板61进行固定,使压板61可以扣在催化板5外端进行固定限位,同时压板61内侧的密封片63会贴合在催化板5的边缘处,保证催化板5与壳体1的密封连接,进而保证待反应气体由催化板5中部穿过。
43.本实用新型的工作原理及使用流程:
44.进行使用时:
45.首先将待反应气体由进气管13注入换热腔11中,此时待反应气体在换热器3管间流动进行预热换热,接着待反应气体穿过隔板2进入反应腔12中的第一催化组件底部,接着待反应气体自下向上穿过多个催化板5并与催化板5内部的催化剂53接触反应;
46.第一催化的反应气经由第一导气管42进入第二催化组件底部,此时可通入冷激气进行控温调温,接着反应气穿过第二催化组件进行第二催化反应,然后反应气进而第二导气管43中向下流动,向下流动的反应气进入换热器3顶部的下气管31再由排气管32排出该反应器;
47.更换催化剂53时;
48.转动转把65时固定板66与压板61分离,接着打开压板61,此时可握住第一催化组件底部的催化板5(底部催化板5中的催化剂53与待反应气体接触最早,催化效果下降最快)并向外拉拽退出反应腔12,剩余催化板5会在反应腔12中向下滑动,此时快装口17顶部便出现空隙,便可将新的催化板5推入反应腔12;
49.第二催化组件中的催化板5更换方式与上述方式相同,依次往复对催化板5进行更换,如此,便于催化剂53充分发挥效果;
50.更换催化剂53后:
51.转动压板61,使压板61盖在快装口17上对催化板5进行固定限位,压板61内侧的密封片63会与催化板5、快装口17的边缘接触密封,然后转动转把65使固定板66转动卡合在压板61外侧进行限位。
52.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
53.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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