一种防倒吸的旋转蒸发仪的制作方法

1.本实用新型涉及旋转蒸发仪技术领域，具体为一种防倒吸的旋转蒸发仪。


背景技术：

2.旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，由蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。
3.现如今社会中旋转蒸发仪在使用的过程中会产生高温，当蒸馏瓶停止加热时，由于内部气压低于大气压，容易导致蒸汽倒吸回流，当玻璃瓶高温遇到凉水时会发生炸裂，导致试验失败的同时会存在安全隐患，故而提出一种防倒吸的旋转蒸发仪来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防倒吸的旋转蒸发仪，具备多个真空切换阀和密封轴等阀门，及时抑制外部冷空气进入内部导致倒吸回流，提升实验成功率的同时解决了玻璃瓶炸裂的安全隐患等优点，解决了当蒸馏瓶停止加热时，由于内部气压低于大气压，容易导致蒸汽倒吸回流，当玻璃瓶高温遇到凉水时会发生炸裂，导致试验失败的同时会存在安全隐患的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防倒吸的旋转蒸发仪，包括机座，所述机座的横端顶部固定安装有支架，所述机座的竖端右侧固定安装有架板，所述架板的顶部固定安装有加热锅，所述机座的竖端右侧转动连接有延伸至加热锅内部的旋转瓶，所述机座与旋转瓶的连接处转动连接有旋转密封轴，所述机座的竖端左侧固定安装有与旋转瓶通过密封轴承转动连通的导气瓶，所述导气瓶的左侧固定安装有进料管，所述进料管的内部转动连接有延伸至其顶部的加料阀，所述支架的左侧固定安装有第一架杆，所述支架的右侧固定安装有真空表，所述第一架杆的顶部活动连接有反应瓶，所述反应瓶的内部固定安装有冷凝管，所述反应瓶的前侧固定安装有另一端与导气瓶连通的第一导管，所述第一导管的内部转动连接有延伸至其外侧的第一真空切换阀，所述支架的左侧固定安装有位于第一架杆下方的第二架杆，所述第二架杆的顶部活动连接有收集瓶，所述收集瓶的顶部活动连接有另一端与反应瓶活动连接的第二导管，所述第二导管与收集瓶和反应瓶的连接处均设有第二真空切换阀。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该防倒吸的旋转蒸发仪，具备了多个真空切换阀和密封轴等阀门，及时抑制外部冷空气进入内部导致倒吸回流，提升实验成功率的同时解决了玻璃瓶炸裂的安全隐患的优点。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述机座的竖端顶部呈倾斜设置，所述机座的前侧固定安装有操作台。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，便于加料的同时还能增大旋转瓶的受热面积，加速蒸发。
13.进一步，所述收集瓶的底部固定安装有出料管，所述出料管的外侧转动连接有延伸至外侧的出料阀。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，不用拆卸收集瓶的同时直接收纳收集瓶内部的材料。
15.进一步，所述支架的左侧固定安装有延伸至反应瓶外侧的辅助架，所述反应瓶的外侧与辅助架的内侧壁贴合。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，稳固反应瓶的安装，不掉落。
17.进一步，所述支架的右侧固定安装有位于真空表下方且延伸至机座竖端后侧的稳固架。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，加强支架的稳定性，不发生摇晃。
19.进一步，所述第一导管连接于反应瓶前侧的下方。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，热空气向上浮，冷却效果更佳、速度更快。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型冷凝管与反应瓶连接图；
23.图3为本实用新型第一导管与第一真空切换阀连接图。
24.图中：1、机座；2、支架；3、架板；4、加热锅；5、旋转瓶；6、导气瓶；7、第一架杆；8、真空表；9、反应瓶；10、旋转密封轴；11、进料管；12、加料阀；13、冷凝管；14、第一导管；15、第一真空切换阀；16、第二架杆；17、收集瓶；18、第二导管；19、第二真空切换阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例中，由图1-3给出，一种防倒吸的旋转蒸发仪，本实用新型包括机座1，机座1的横端顶部固定安装有支架2，机座1的竖端右侧固定安装有架板3，架板3的顶部固定安装有加热锅4，机座1的竖端右侧转动连接有延伸至加热锅4内部的旋转瓶5，机座1与旋转瓶5的连接处转动连接有旋转密封轴10，机座1的竖端左侧固定安装有与旋转瓶5通过密封轴承转动连通的导气瓶6，导气瓶6的左侧固定安装有进料管11，进料管11的内部转动连接有延伸至其顶部的加料阀12，支架2的左侧固定安装有第一架杆7，支架2的右侧固定安装有真空表8，第一架杆7的顶部活动连接有反应瓶9，反应瓶9的内部固定安装有冷凝管13，反应瓶9的前侧固定安装有另一端与导气瓶6连通的第一导管14，第一导管14的内部转动连接有延伸至其外侧的第一真空切换阀15，支架2的左侧固定安装有位于第一架杆7下方的第二架杆16，第二架杆16的顶部活动连接有收集瓶17，收集瓶17的顶部活动连接有另一端与反应瓶
活动连接的第二导管18，第二导管18与收集瓶17和反应瓶9的连接处均设有第二真空切换阀19。
27.其中，机座1的竖端顶部呈倾斜设置，机座1的前侧固定安装有操作台。
28.便于加料的同时还能增大旋转瓶5的受热面积，加速蒸发。
29.其中，收集瓶17的底部固定安装有出料管，出料管的外侧转动连接有延伸至外侧的出料阀。
30.不用拆卸收集瓶17的同时直接收纳收集瓶17内部的材料。
31.其中，支架2的左侧固定安装有延伸至反应瓶9外侧的辅助架，反应瓶9的外侧与辅助架的内侧壁贴合。
32.稳固反应瓶9的安装，不掉落。
33.其中，支架2的右侧固定安装有位于真空表8下方且延伸至机座1竖端后侧的稳固架。
34.加强支架2的稳定性，不发生摇晃。
35.其中，第一导管14连接于反应瓶9前侧的下方。
36.热空气向上浮，冷却效果更佳、速度更快。
37.工作原理：
38.第一步：首先通过进料管11将材料倒入旋转瓶5内部，然后关闭加料阀12，使用操作台启动机座1，机座1工作带动旋转瓶5转动，同时启动加热锅4，将旋转瓶5加热；
39.第二步：经过旋转密封轴10将旋转瓶5与机座1连接处实现密封效果，热气进入导气瓶6内部，打开第一真空切换阀15，通过第一导管14将热气倒入反应瓶9内部，再经过反应瓶9内部的冷凝管13将热气降温；
40.第三步：打开第二真空切换阀19之前先关闭第一真空切换阀15，冷冷之后的材料通过反应瓶9底部的第二导管18将材料导入收集瓶17内部收集，收集完成后关闭两个第二真空切换阀19，打开出料阀，在收集瓶17底部的出料管下方收纳实验完成后的材料。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。