一种强力粘连胶水制备用物料混匀器的制作方法

文档序号:33452735发布日期:2023-03-15 01:22阅读:23来源:国知局
一种强力粘连胶水制备用物料混匀器的制作方法

1.本实用新型涉及物料混匀器技术领域,具体为一种强力粘连胶水制备用物料混匀器。


背景技术:

2.强力胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属于精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类,在强力胶水的生产过程中,需要将多种胶水材料进行搅拌混匀。
3.传统的强力胶水混匀器在使用时,大多是将原料放入容器中进行搅拌,而搅拌的过程中,因搅拌时间较长,则容易出现胶水局部凝固的情况,凝固之后则会增大搅拌难度,同时导致原料报废。
4.针对上述问题,本实用新型公开一种强力粘连胶水制备用物料混匀器。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种强力粘连胶水制备用物料混匀器,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种强力粘连胶水制备用物料混匀器,包括搅拌罐,所述搅拌罐顶面固定连接有盖板,所述盖板顶面固定连接有电机,且电机输出端与盖板转动连接,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴表面固定连接有保护罩,所述转轴内壁固定连接有双轴电机,且双轴电机输出轴与保护罩转动连接,所述双轴电机输出端固定连接有连接板,所述连接板表面固定连接有搅拌棒,所述搅拌棒内壁固定连接有加热棒,所述转轴表面固定连接有连接柱,所述连接柱远离转轴的一端固定连接有铲板,所述搅拌罐底面设置有出料机构,所述搅拌罐表面设置有支撑组件,所述盖板顶面设置有开关门组件。
7.优选的,所述出料机构由出料管和阀门组成,所述出料管与搅拌罐固定连接,所述阀门与出料管固定连接。
8.优选的,所述支撑组件由固定环和支撑柱组成,所述固定环与搅拌罐固定连接,所述支撑柱与固定环固定连接。
9.优选的,所述开关门组件由铰链、门板、把手和插销组成,所述铰链与盖板固定连接,所述门板通过铰链与盖板铰接安装,且门板与盖板相搭接,所述把手与门板固定连接,所述插销设置于门板和盖板表面。
10.优选的,所述搅拌棒和加热棒的数量均为多个,且多个搅拌棒和多个加热棒呈多组对称设置。
11.优选的,所述连接板呈矩形状,且连接板采用金属材料制成。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该强力粘连胶水制备用物料混匀器,打开门板,将原料投入搅拌罐中,启动电机通过转轴、双轴电机、连接板带动搅拌棒和铲板
转动,启动双轴电机通过连接板带动搅拌棒自转,启动加热棒通过搅拌棒将热量传入原料中,开启阀门可将混匀后的原料通过出料管排出搅拌罐外;实现了便于对强力胶水原料进行混合的目标,避免了传统混匀器在使用时,因搅拌时间较长而导致胶水局部凝固搅拌难度增加,原料报废的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构正等测图;
14.图2为本实用新型的结构右视图;
15.图3为本实用新型的结构局部结构示意图;
16.图4为本实用新型的结构后剖图;
17.图5为本实用新型的结构a部结构放大图。
18.图中:1、搅拌罐;2、盖板;3、电机;4、转轴;5、保护罩;6、双轴电机;7、连接板;8、搅拌棒;9、加热棒;10、连接柱;11、铲板;12、出料管;13、阀门;14、固定环;15、支撑柱;16、铰链;17、门板;18、把手;19、插销。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种强力粘连胶水制备用物料混匀器,包括搅拌罐1,搅拌罐1顶面固定连接有盖板2,盖板2顶面固定连接有电机3,且电机3输出端与盖板2转动连接,电机3输出端固定连接有转轴4,转轴4表面固定连接有保护罩5,转轴4内壁固定连接有双轴电机6,且双轴电机6输出轴与保护罩5转动连接,双轴电机6输出端固定连接有连接板7,连接板7表面固定连接有搅拌棒8,连接板7呈矩形状,且连接板7采用金属材料制成,用于固定搅拌棒8,且金属材料制成的连接板7更为耐用,不易变形损坏,搅拌棒8内壁固定连接有加热棒9,搅拌棒8和加热棒9的数量均为多个,且多个搅拌棒8和多个加热棒9呈多组对称设置,用于提高加热范围,使原料受热更为均匀。转轴4表面固定连接有连接柱10,连接柱10远离转轴4的一端固定连接有铲板11。搅拌罐1底面设置有出料机构,出料机构由出料管12和阀门13组成,出料管12与搅拌罐1固定连接,阀门13与出料管12固定连接,用于将混匀后的原料排出,便于后续的收集工作。搅拌罐1表面设置有支撑组件,支撑组件由固定环14和支撑柱15组成,固定环14与搅拌罐1固定连接,支撑柱15与固定环14固定连接,用于支撑搅拌罐1,使其运行时不易偏移倒塌。盖板2顶面设置有开关门组件,开关门组件由铰链16、门板17、把手18和插销19组成,铰链16与盖板2固定连接,门板17通过铰链16与盖板2铰接安装,且门板17与盖板2相搭接,把手18与门板17固定连接,插销19设置于门板17和盖板2表面,用于强力胶原料的投放,同时也可以阻挡搅拌时的原料飞溅,打开门板17,将原料投入搅拌罐1中,启动电机3通过转轴4、双轴电机6、连接板7带动搅拌棒8和铲板11转动,启动双轴电机6通过连接板7带动搅拌棒8自转,启动加热棒9通过搅拌棒8将热量传入原料中,开启阀门13可将混匀后的原料通过出料管12排出搅拌罐1外,实现了便于对强力胶水
原料进行混合的目标,避免了传统混匀器在使用时,因搅拌时间较长而导致胶水局部凝固搅拌难度增加,原料报废的情况。
21.工作原理:拉动把手18将门板17打开,将所需混匀原料投入搅拌罐1中,启动电机3驱动转轴4转动,通过双轴电机6带动连接板7使搅拌棒8转动,对原料进行搅拌,启动双轴电机6驱动连接板7带动搅拌棒8进行自转,即可对原料进行充分搅拌,转轴4通过连接柱10带动铲板11转动,即可将底部原料升高后充分混合,启动加热棒9通过搅拌棒8将热量传入原料中,对原料进行加热搅拌,搅拌完成后开启阀门13可将原料通过出料管12排出搅拌罐1外。


技术特征:
1.一种强力粘连胶水制备用物料混匀器,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)顶面固定连接有盖板(2),所述盖板(2)顶面固定连接有电机(3),且电机(3)输出端与盖板(2)转动连接,所述电机(3)输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)表面固定连接有保护罩(5),所述转轴(4)内壁固定连接有双轴电机(6),且双轴电机(6)输出轴与保护罩(5)转动连接,所述双轴电机(6)输出端固定连接有连接板(7),所述连接板(7)表面固定连接有搅拌棒(8),所述搅拌棒(8)内壁固定连接有加热棒(9),所述转轴(4)表面固定连接有连接柱(10),所述连接柱(10)远离转轴(4)的一端固定连接有铲板(11),所述搅拌罐(1)底面设置有出料机构,所述搅拌罐(1)表面设置有支撑组件,所述盖板(2)顶面设置有开关门组件。2.根据权利要求1所述的一种强力粘连胶水制备用物料混匀器,其特征在于,所述出料机构由出料管(12)和阀门(13)组成,所述出料管(12)与搅拌罐(1)固定连接,所述阀门(13)与出料管(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种强力粘连胶水制备用物料混匀器,其特征在于,所述支撑组件由固定环(14)和支撑柱(15)组成,所述固定环(14)与搅拌罐(1)固定连接,所述支撑柱(15)与固定环(14)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种强力粘连胶水制备用物料混匀器,其特征在于,所述开关门组件由铰链(16)、门板(17)、把手(18)和插销(19)组成,所述铰链(16)与盖板(2)固定连接,所述门板(17)通过铰链(16)与盖板(2)铰接安装,且门板(17)与盖板(2)相搭接,所述把手(18)与门板(17)固定连接,所述插销(19)设置于门板(17)和盖板(2)表面。5.根据权利要求1所述的一种强力粘连胶水制备用物料混匀器,其特征在于,所述搅拌棒(8)和加热棒(9)的数量均为多个,且多个搅拌棒(8)和多个加热棒(9)呈多组对称设置。6.根据权利要求1所述的一种强力粘连胶水制备用物料混匀器,其特征在于,所述连接板(7)呈矩形状,且连接板(7)采用金属材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种强力粘连胶水制备用物料混匀器,包括搅拌罐,所述搅拌罐顶面固定连接有盖板,所述盖板顶面固定连接有电机,且电机输出端与盖板转动连接,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴表面固定连接有保护罩,所述转轴内壁固定连接有双轴电机,打开门板,将原料投入搅拌罐中,启动电机通过转轴、双轴电机、连接板带动搅拌棒和铲板转动,启动双轴电机通过连接板带动搅拌棒自转,启动加热棒通过搅拌棒将热量传入原料中,开启阀门可将混匀后的原料通过出料管排出搅拌罐外,实现了便于对强力胶水原料进行混合的目标,避免了传统混匀器在使用时,因搅拌时间较长而导致胶水局部凝固搅拌难度增加,原料报废的情况。原料报废的情况。原料报废的情况。


技术研发人员:杨亚琴 杨兆成 艾浚尧 陈国栋 李成能
受保护的技术使用者:珠海色萨利健康石材有限公司
技术研发日:2022.11.18
技术公布日:2023/3/14
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1