一种立式制砂机的磨盘件的制作方法

1.本实用新型属于制砂机设备技术领域，具体的说是一种立式制砂机的磨盘件。


背景技术：

2.随着我国经济社会的快速发展，我国的各个城市都在不断地兴建高楼、公路、地铁等设施，使施工工地不断的增多，对砂石的需求不断的增加，而由于天然河砂的逐渐枯竭和我国对环保的治理力度的加大以及河道治理政策的不断深入落实，使制砂机制造的机制砂代替天然砂，并得到了快速的发展。
3.现有技术中的制砂机大都是通过磨盘件的转动，使掉落到磨盘上的石料被转动力带动往磨盘四周移动，直到石料到达研磨机构处被研磨机构研磨成机制砂后掉落到下料件中，石料在被磨盘件的转动力带动向四周移动时，一些还没有研磨完全的机制砂可能会在研磨件和研磨机构的双重作用力下脱离研磨件掉落到下料件中，使制作出的机制砂有的合格，有的不合格，需要将不合格的机制砂挑选出来重新研磨，增加了工作人员的工作量的同时，浪费了大量的时间和人力资源，且降低了生产机制砂的效率。
4.为此，本实用新型提供一种立式制砂机的磨盘件。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的制砂机大都是通过磨盘件的转动，使掉落到磨盘上的石料被转动力带动往磨盘四周移动，直到石料到达研磨机构处被研磨机构研磨成机制砂后掉落到下料件中，石料在被磨盘件的转动力带动向四周移动时，一些还没有研磨完全的机制砂可能会在研磨件和研磨机构的双重作用力下脱离研磨件掉落到下料件中，使制作出的机制砂有的合格，有的不合格，需要将不合格的机制砂挑选出来重新研磨，增加了工作人员的工作量的同时，浪费了大量的时间和人力资源，且降低了生产机制砂的效率的问题，本实用新型提出的一种立式制砂机的磨盘件。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种立式制砂机的磨盘件,包括制砂机体和动力件；所述制砂机体内开设有研磨机构和下料件和磨盘件；所述磨盘件包括磨盘本体；所述磨盘本体的外壁顶端通过调节件开设有环形挡板，且环形挡板的外侧壁与磨盘本体的外侧壁齐平；使本装置可以减少工作人员的工作量，增加生产机制砂的效率。
7.优选的，所述调节件包括螺纹杆；所述磨盘本体的外壁顶端开设有两对螺纹槽；两对所述螺纹杆的外壁顶端均转动连接在环形挡板的外壁底端上，且两对螺纹杆呈长方形分布；两对所述螺纹杆分别螺纹连接在两对螺纹槽中；通过调节环形挡板的高度可以使本装置可以适用于大部分的磨盘衬板，防止磨盘衬板不匹配，而导致装置失效。
8.优选的，所述环形挡板的外壁底端固接有一对固定块；一对所述固定块的外壁一侧均转动连接有圆杆，且圆杆的一端贯穿固定块；两对所述螺纹杆的外侧壁均固接有第一齿轮；一对所述圆杆的两端均固接有第二齿轮，且两对第二齿轮分别与两对第一齿轮相互
啮合；一对所述螺纹槽为相反螺纹槽；可以节约调节环形挡板高度的时间和精力；
9.优选的，一对所述圆杆的外侧壁均固接有第三齿轮；一对所述固定块的外壁一侧均固接有方形块；一对所述方形块的外壁一侧均转动连接有转动杆，且转动杆的一端贯穿方形块并一对转动杆关于磨盘本体的中心线对称；一对所述转动杆贯穿方形块的一端均固接有第四齿轮，且一对第四齿轮分别与一对第三齿轮相互啮合；使操作更加简单方便。
10.优选的，所述环形挡板的内侧壁固接有弧形板，且弧形板的外壁底端与环形板的外壁底端齐平；使研磨的效率增加。
11.优选的，所述磨盘本体的中心处的内侧壁螺纹连接有圆形块；所述圆形块的外壁顶端通过弹簧固接有锥形块；使石料可以更加快速的被研磨机构研磨。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型所述的一种立式制砂机的磨盘件，通过磨盘本体的外壁顶端通过调节件开设有环形挡板，使石料在研磨件和研磨机构的双重作用力下移动到磨盘本体的边缘处时会被环形挡板挡住，只有研磨好的细沙才能从环形挡板和研磨盘本体之间滑走，使研磨件和研磨机构在工作时，将一些没有研磨好的机制砂或者石料弹动或转动出磨盘本体时，会本环形挡板挡住大部分，减少不合格砂石的数量，使本装置可以减少工作人员的工作量，增加生产机制砂的效率。
14.2.本实用新型所述的一种立式制砂机的磨盘件，通过转动螺纹杆，使环形挡板可以调节高度，可以根据不同的需求来调节环形挡板的高度，来确定机制砂的大小，使制作出的机制砂大小可以用环形挡板来调节的同时，由于每个磨盘本体里安装的磨盘衬板不同，不同的磨盘衬板的高度也不同，通过调节环形挡板的高度可以使本装置可以适用于大部分的磨盘衬板，防止磨盘衬板不匹配，而导致装置失效。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1是制砂机体的立体图；
17.图2是制砂机体的剖视图；
18.图3是磨盘件的结构示意图；
19.图4是图3中a处局部放大图；
20.图5是磨盘件的爆炸图；
21.图中：1、制砂机体；2、动力件；3、研磨机构；4、下料件；5、磨盘本体；6、环形挡板；7、螺纹杆；8、螺纹槽；9、固定块；10、圆杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、方形块；15、转动杆；16、第四齿轮；17、弧形板；18、圆形块；19、弹簧；20、锥形块。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1至图5所示，本实用新型所述的一种立式制砂机的磨盘件,包括制砂机体1和动力件2；所述制砂机体1内开设有研磨机构3和下料件4和磨盘件；所述磨盘件包括磨盘本体5；所述磨盘本体5的外壁顶端通过调节件开设有环形挡板6，且环形挡板6的外侧壁与磨
盘本体5的外侧壁齐平；现有技术，现有技术中的制砂机大都是通过磨盘件的转动，使掉落到磨盘上的石料被转动力带动往磨盘四周移动，直到石料到达研磨机构3处被研磨机构3研磨成机制砂后掉落到下料件4中，石料在被磨盘件的转动力带动向四周移动时，一些还没有研磨完全的机制砂可能会在研磨件和研磨机构3的双重作用力下脱离研磨件掉落到下料件4中，使制作出的机制砂有的合格，有的不合格，需要将不合格的机制砂挑选出来重新研磨，增加了工作人员的工作量的同时，浪费了大量的时间和人力资源，且降低了生产机制砂的效率，为此本实用新型在工作时，制砂机体1和动力件2和研磨机构3和下料件4为现有技术，不做描述，通过磨盘本体5的外壁顶端通过调节件开设有环形挡板6，使石料在研磨件和研磨机构3的双重作用力下移动到磨盘本体5的边缘处时会被环形挡板6挡住，只有研磨好的细沙才能从环形挡板6和研磨盘本体5之间滑走，使研磨件和研磨机构3在工作时，将一些没有研磨好的机制砂或者石料弹动或转动出磨盘本体5时，会本环形挡板6挡住大部分，减少不合格砂石的数量，使本装置可以减少工作人员的工作量，增加生产机制砂的效率。
24.所述调节件包括螺纹杆7；所述磨盘本体5的外壁顶端开设有两对螺纹槽8；两对所述螺纹杆7的外壁顶端均转动连接在环形挡板6的外壁底端上，且两对螺纹杆7呈长方形分布；两对所述螺纹杆7分别螺纹连接在两对螺纹槽8中；工作时，通过转动螺纹杆7，使环形挡板6可以调节高度，可以根据不同的需求来调节环形挡板6的高度，来确定机制砂的大小，使制作出的机制砂大小可以用环形挡板6来调节的同时，由于每个磨盘本体5里安装的磨盘衬板不同，不同的磨盘衬板的高度也不同，通过调节环形挡板6的高度可以使本装置可以适用于大部分的磨盘衬板，防止磨盘衬板不匹配，而导致装置失效。
25.所述环形挡板6的外壁底端固接有一对固定块9；一对所述固定块9的外壁一侧均转动连接有圆杆10，且圆杆10的一端贯穿固定块9；两对所述螺纹杆7的外侧壁均固接有第一齿轮11；一对所述圆杆10的两端均固接有第二齿轮12，且两对第二齿轮12分别与两对第一齿轮11相互啮合；一对所述螺纹槽8为相反螺纹槽8；工作时，通过转动一个螺纹杆7，使一个螺纹杆7上面的第一齿轮11转动带动第二齿轮12转动，从而带动圆杆10转动，圆形的转动会带动另一个第二齿轮12转动，使另一个第一齿轮11跟着转动，从而带动另一个螺纹杆7，使转动一个螺纹杆7就能调节一对螺纹杆7的高度，且一对螺纹杆7同步转动，可以防止转动两个螺纹杆7会导致两个螺纹杆7转动的深度不同，导致环形挡板6倾斜，使装置的精准度出现误差，而且只有转动一个螺纹杆7就能使两个螺纹杆7同时转动，可以节约调节环形挡板6高度的时间和精力。
26.一对所述圆杆10的外侧壁均固接有第三齿轮13；一对所述固定块9的外壁一侧均固接有方形块14；一对所述方形块14的外壁一侧均转动连接有转动杆15，且转动杆15的一端贯穿方形块14并一对转动杆15关于磨盘本体5的中心线对称；一对所述转动杆15贯穿方形块14的一端均固接有第四齿轮16，且一对第四齿轮16分别与一对第三齿轮13相互啮合；工作时，由于螺纹杆7在环形挡板6的下方和螺纹杆7本身并不长，用手转动螺纹杆7时，不能精准调节环形挡板6的高度，且用手转动螺纹杆7调节不仅费时费力，而且不好转动螺纹杆7，有时螺纹杆7卡住时，将无法转动螺纹杆7，使环形挡板6无法调节，通过转动转动杆15的把手处，使转动杆15带动第四齿轮16转动，使第四齿轮16带动第三齿轮13转动，从而使圆杆10转动，从而带动一对螺纹杆7同时转动，使操作更加简单方便。
27.所述环形挡板6的内侧壁固接有弧形板17，且弧形板17的外壁底端与环形板的外
壁底端齐平；工作时，通过环形挡板6的内侧壁固接有弧形板17，使未研磨完全的砂石堆积或者掉落到弧形板17上，会顺着弧形板17的弧形板17滑落到研磨机构3处进行研磨，方便研磨机构3进行研磨，使研磨的效率增加。
28.所述磨盘本体5的中心处的内侧壁螺纹连接有圆形块18；所述圆形块18的外壁顶端通过弹簧19固接有锥形块20；工作时，通过磨盘本体5的中心处的内侧壁螺纹连接有圆形块18和圆形块18的外壁顶端通过弹簧19固接有锥形块20，使从下料口掉落下来的石料掉落到锥形块20上，顺着锥形块20的斜面滑落到研磨机构3处，使石料可以更加快速的被研磨机构3研磨，通过石料掉落下来对锥形块20的冲击力会被弹簧19减缓一些，减少石料下落时的冲击力。
29.工作原理：通过磨盘本体5的外壁顶端通过调节件开设有环形挡板6，使石料在研磨件和研磨机构3的双重作用力下移动到磨盘本体5的边缘处时会被环形挡板6挡住，只有研磨好的细沙才能从环形挡板6和研磨盘本体5之间滑走，使研磨件和研磨机构3在工作时，将一些没有研磨好的机制砂或者石料弹动或转动出磨盘本体5时，会本环形挡板6挡住大部分，减少不合格砂石的数量，使本装置可以减少工作人员的工作量，增加生产机制砂的效率，通过转动螺纹杆7，使环形挡板6可以调节高度，可以根据不同的需求来调节环形挡板6的高度，来确定机制砂的大小，使制作出的机制砂大小可以用环形挡板6来调节的同时，由于每个磨盘本体5里安装的磨盘衬板不同，不同的磨盘衬板的高度也不同，通过调节环形挡板6的高度可以使本装置可以适用于大部分的磨盘衬板，防止磨盘衬板不匹配，而导致装置失效，通过转动一个螺纹杆7，使一个螺纹杆7上面的第一齿轮11转动带动第二齿轮12转动，从而带动圆杆10转动，圆形的转动会带动另一个第二齿轮12转动，使另一个第一齿轮11跟着转动，从而带动另一个螺纹杆7，使转动一个螺纹杆7就能调节一对螺纹杆7的高度，且一对螺纹杆7同步转动，可以防止转动两个螺纹杆7会导致两个螺纹杆7转动的深度不同，导致环形挡板6倾斜，使装置的精准度出现误差，而且只有转动一个螺纹杆7就能使两个螺纹杆7同时转动，可以节约调节环形挡板6高度的时间和精力，由于螺纹杆7在环形挡板6的下方和螺纹杆7本身并不长，用手转动螺纹杆7时，不能精准调节环形挡板6的高度，且用手转动螺纹杆7调节不仅费时费力，而且不好转动螺纹杆7，有时螺纹杆7卡住时，将无法转动螺纹杆7，使环形挡板6无法调节，通过转动转动杆15的把手处，使转动杆15带动第四齿轮16转动，使第四齿轮16带动第三齿轮13转动，从而使圆杆10转动，从而带动一对螺纹杆7同时转动，使操作更加简单方便，通过环形挡板6的内侧壁固接有弧形板17，使未研磨完全的砂石堆积或者掉落到弧形板17上，会顺着弧形板17的弧形板17滑落到研磨机构3处进行研磨，方便研磨机构3进行研磨，使研磨的效率增加，通过磨盘本体5的中心处的内侧壁螺纹连接有圆形块18和圆形块18的外壁顶端通过弹簧19固接有锥形块20，使从下料口掉落下来的石料掉落到锥形块20上，顺着锥形块20的斜面滑落到研磨机构3处，使石料可以更加快速的被研磨机构3研磨，通过石料掉落下来对锥形块20的冲击力会被弹簧19减缓一些，减少石料下落时的冲击力。
30.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。