一种涂料配比设备的制作方法

文档序号:33531982发布日期:2023-03-22 08:02阅读:37来源:国知局
一种涂料配比设备的制作方法

1.本实用新型属于涂料配比技术领域,尤其涉及一种涂料配比设备。


背景技术:

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层,根据不同颜色涂料进行配比能够产生所需要涂料的颜色,能够提高涂料颜色的多样化,但是目前涂料配比混合效果不好。
3.现有的专利公告号cn211487532u公开了一种彩色水性涂料生产用配比设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有配比仓,所述配比仓的左侧固定安装有运料仓,所述运料仓的左侧固定安装有出料仓,所述出料仓的右侧内壁固定连接有一端贯穿并延伸至运料仓内部的运料管,所述运料仓的左右两侧内壁之间固定连接有横板。该彩色水性涂料生产用配比设备,通过设置补充管,物料通过补充管加入出料仓中,通过设置有刻度尺,可测量出需要加的每种物料的含量,物料通过运料管进入运料仓中,启动第三电机,第三电机的输出轴带动物料通过螺旋桨运动最后由进料管进入配比仓中,可实现定量送料的效果。
4.基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的涂料配比发现,上述涂料配比设备在实际应用时,虽然能够对涂料进行配比,但是配比混合不充分,现有技术存在的问题是:现有设备不能够便捷的对多种原料进行供料,不能够便捷观测投入物料的量,现有设备不能够对物料进行充分搅动混合,影响设备对物料进行配比的效率和实用性。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种涂料配比设备,具备能够便于设备进行多种原料进行供料,便于观测投入物料的量,提高设备对物料进行搅动混合的效率和实用性的优点,解决了现有设备不能够便捷的对多种原料进行供料,不能够便捷观测投入物料的量,现有设备不能够对物料进行充分搅动混合,影响设备对物料进行配比的效率和实用性的问题。
6.本实用新型是这样实现的,一种涂料配比设备,包括涂料配比设备的机体以及用于对物料进行配比的投料部件,所述投料部件包括设于机体一侧的支撑架、设于支撑架一侧的投料架、设于投料架一侧的安装架、设于安装架一侧的第一电机、设于第一电机一侧的转轴、套设于转轴外侧的推料板、开设于投料架内侧的导料腔、设于投料架顶部均匀排列的多组支撑柱、设于支撑柱顶部的投料箱、设于投料箱顶部的投料管、设于投料箱底部的导料管、设于导料管一侧的控制阀门、设于投料箱一侧的液位管、设于投料架另一侧的导流管以及用于对物料进行混合的搅动部件,每组所述支撑柱包括四个,所述安装架与第一电机固定连接,所述投料架与支撑架固定连接,所述投料架与机体固定连接,所述推料板为螺旋状。
7.作为本实用新型优选的,所述搅动部件包括设于机体顶部的第二电机、设于第二电机一侧的带动轴、设于带动轴一侧圆周排列的四个第一固定杆、设于第一固定杆一侧的连接杆、设于机体内侧圆周排列的四个第二固定杆、设于第二固定杆一侧的支撑杆、设于带动轴一侧圆周排列的多个搅动架、设于带动轴一侧且位于搅动架一侧的搅料杆以及设于机体底部的出料管,所述第一固定杆与连接杆固定连接,所述第二固定杆与支撑杆固定连接,所述带动轴与搅动架固定连接,所述支撑杆与连接杆错位设置,所述搅料杆截面为u字形。
8.作为本实用新型优选的,所述机体内侧设有导流板,所述带动轴一侧设有均匀排列的多组第三固定杆,所述第三固定杆一侧设有连接板,所述连接板一侧设有清理板,每组所述第三固定杆包括两个,所述清理板与导流板倾斜角度相同。
9.作为本实用新型优选的,所述带动轴一端设有均匀排列的多组第四固定杆,所述第四固定杆一端设有倾斜板,所述倾斜板一侧设有刮料板,所述倾斜板与第四固定杆固定连接,所述倾斜板与刮料板固定连接,每组所述第四固定杆包括两个。
10.作为本实用新型优选的,所述连接杆两侧分别设有均匀排列的多个搅动柱,所述搅动柱外侧设有均匀排列的多个搅料柱,所述搅料柱与搅动柱固定连接,所述搅动柱与连接杆固定连接。
11.作为本实用新型优选的,所述支撑杆外侧设有均匀排列的多个混合柱,所述混合柱与支撑杆固定连接,所述混合柱与搅动柱错位设置。
12.作为本实用新型优选的,所述搅动架一侧设有均匀排列的两个第一搅料锥,所述搅动架另一侧设有均匀排列的两个第二搅料锥,所述第一搅料锥和第二搅料锥外侧设有球形部,所述第一搅料锥与第二搅料锥交替设置。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型通过设置机体、支撑架、投料架、安装架、第一电机、转轴、推料板、导料腔、支撑柱、投料箱、投料管、导料管、控制阀门、液位管、导流管以及搅动部件,每组支撑柱包括四个,安装架与第一电机固定连接,投料架与支撑架固定连接,投料架与机体固定连接,推料板为螺旋状,物料经投料管进入投料箱内,多种物料能够经不同的投料箱底部的导料管投入投料架内,第一电机能够带动转轴外侧的推料板进行转动,推料板能够带动导料腔内的物料经导流管投入机体内,液位管能够对投料箱内的物料进行测量,当投料箱内的物料到一定量时打开控制阀门,便于投料箱内的物料经导流管导入导料腔内,提高设备进行多种物料进行投料的精准度。
15.2、本实用新型通过设置第二电机、带动轴、第一固定杆、连接杆、第二固定杆、支撑杆、搅动架、搅料杆以及出料管,第一固定杆与连接杆固定连接,第二固定杆与支撑杆固定连接,带动轴与搅动架固定连接,支撑杆与连接杆错位设置,搅料杆截面为u字形,第二电机能够带动带动轴进行转动,使带动轴带动第一固定杆上的连接杆进行转动,同时第一固定杆底部的连接杆围绕第二固定杆上的支撑杆发生相对转动,搅动架和搅料杆能够对物料进行搅动混合,能够提高设备对物料进行混合的效率和充分性。
16.3、本实用新型通过设置导流板、第三固定杆、连接板以及清理板,每组第三固定杆包括两个,清理板与导流板倾斜角度相同,导流板能够便于物料进行流动,带动轴通过第三固定杆带动连接板一侧的清理板进行转动,能够使连接板带动清理板对导流板上剩余物料进行刮动,避免导流板上的物料发生残留或堆积。
17.4、本实用新型通过设置第四固定杆、倾斜板以及刮料板,倾斜板与第四固定杆固定连接,倾斜板与刮料板固定连接,每组第四固定杆包括两个,带动轴能够通过第四固定杆带动倾斜板进行转动,倾斜板能够带动刮料板对机体底部的物料进行刮动,能够提高物料经出料管导出机体的效率。
18.5、本实用新型通过设置搅动柱以及搅料柱,搅料柱与搅动柱固定连接,搅动柱与连接杆固定连接,连接杆带动多个搅动柱进行转动,同时搅动柱带动搅料柱对物料进行搅动,能够使搅动柱和搅料柱对物料进行充分搅动混合,提高物料搅动混合的效率。
19.6、本实用新型通过设置混合柱,混合柱与支撑杆固定连接,混合柱与搅动柱错位设置,搅动柱和搅料柱能够带动物料进行搅动,物料相对与支撑杆发生转动,能够使支撑杆带动多个混合柱对物料进行搅动,提高物料进行搅动混合的效率。
20.7、本实用新型通过设置第一搅料锥、第二搅料锥以及球形部,第一搅料锥与第二搅料锥交替设置,球形部能够便于物料进行流动,第一搅料锥和第二搅料锥能够对穿过搅动架的物料进行搅动混合,能够提高设备对物料进行混合搅动的效率。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
22.图2是本实用新型实施例提供的左视剖视立体图;
23.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处放大图;
24.图4是本实用新型实施例提供的图2中b处放大图。
25.图中:1、机体;11、支撑架;12、投料架;13、安装架;14、第一电机;15、转轴;16、推料板;17、导料腔;18、支撑柱;19、投料箱;20、投料管;21、导料管;22、控制阀门;23、液位管;24、导流管;25、第二电机;26、带动轴;27、第一固定杆;28、连接杆;29、第二固定杆;30、支撑杆;31、搅动架;32、搅料杆;33、出料管;34、导流板;35、第三固定杆;36、连接板;37、清理板;38、第四固定杆;39、倾斜板;40、刮料板;281、搅动柱;282、搅料柱;301、混合柱;311、第一搅料锥;312、第二搅料锥;313、球形部。
具体实施方式
26.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
27.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
28.如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种涂料配比设备,包括涂料配比设备的机体1以及用于对物料进行配比的投料部件,所述投料部件包括设于机体1一侧的支撑架11、设于支撑架11一侧的投料架12、设于投料架12一侧的安装架13、设于安装架13一侧的第一电机14、设于第一电机14一侧的转轴15、套设于转轴15外侧的推料板16、开设于投料架12内侧的导料腔17、设于投料架12顶部均匀排列的多组支撑柱18、设于支撑柱18顶部的投料箱19、设于投料箱19顶部的投料管20、设于投料箱19底部的导料管21、设于导料管21一侧的控制阀门22、设于投料箱19一侧的液位管23、设于投料架12另一侧的导流管24以及用于对物料进行混合的搅动部件,每组所述支撑柱18包括四个,所述安装架13与第一电机14固定连接,所述投料架12与支撑架11固定连接,所述投料架12与机体1固定连接,所述推料板
16为螺旋状。
29.参考图4,所述搅动部件包括设于机体1顶部的第二电机25、设于第二电机25一侧的带动轴26、设于带动轴26一侧圆周排列的四个第一固定杆27、设于第一固定杆27一侧的连接杆28、设于机体1内侧圆周排列的四个第二固定杆29、设于第二固定杆29一侧的支撑杆30、设于带动轴26一侧圆周排列的多个搅动架31、设于带动轴26一侧且位于搅动架31一侧的搅料杆32以及设于机体1底部的出料管33,所述第一固定杆27与连接杆28固定连接,所述第二固定杆29与支撑杆30固定连接,所述带动轴26与搅动架31固定连接,所述支撑杆30与连接杆28错位设置,所述搅料杆32截面为u字形。
30.采用上述方案:通过设置第二电机25、带动轴26、第一固定杆27、连接杆28、第二固定杆29、支撑杆30、搅动架31、搅料杆32以及出料管33,第一固定杆27与连接杆28固定连接,第二固定杆29与支撑杆30固定连接,带动轴26与搅动架31固定连接,支撑杆30与连接杆28错位设置,搅料杆32截面为u字形,第二电机25能够带动带动轴26进行转动,使带动轴26带动第一固定杆27上的连接杆28进行转动,同时第一固定杆27底部的连接杆28围绕第二固定杆29上的支撑杆30发生相对转动,搅动架31和搅料杆32能够对物料进行搅动混合,能够提高设备对物料进行混合的效率和充分性。
31.参考图4,所述机体1内侧设有导流板34,所述带动轴26一侧设有均匀排列的多组第三固定杆35,所述第三固定杆35一侧设有连接板36,所述连接板36一侧设有清理板37,每组所述第三固定杆35包括两个,所述清理板37与导流板34倾斜角度相同。
32.采用上述方案:通过设置导流板34、第三固定杆35、连接板36以及清理板37,每组第三固定杆35包括两个,清理板37与导流板34倾斜角度相同,导流板34能够便于物料进行流动,带动轴26通过第三固定杆35带动连接板36一侧的清理板37进行转动,能够使连接板36带动清理板37对导流板34上剩余物料进行刮动,避免导流板34上的物料发生残留或堆积。
33.参考图2,所述带动轴26一端设有均匀排列的多组第四固定杆38,所述第四固定杆38一端设有倾斜板39,所述倾斜板39一侧设有刮料板40,所述倾斜板39与第四固定杆38固定连接,所述倾斜板39与刮料板40固定连接,每组所述第四固定杆38包括两个。
34.采用上述方案:通过设置第四固定杆38、倾斜板39以及刮料板40,倾斜板39与第四固定杆38固定连接,倾斜板39与刮料板40固定连接,每组第四固定杆38包括两个,带动轴26能够通过第四固定杆38带动倾斜板39进行转动,倾斜板39能够带动刮料板40对机体1底部的物料进行刮动,能够提高物料经出料管33导出机体1的效率。
35.参考图4,所述连接杆28两侧分别设有均匀排列的多个搅动柱281,所述搅动柱281外侧设有均匀排列的多个搅料柱282,所述搅料柱282与搅动柱281固定连接,所述搅动柱281与连接杆28固定连接。
36.采用上述方案:通过设置搅动柱281以及搅料柱282,搅料柱282与搅动柱281固定连接,搅动柱281与连接杆28固定连接,连接杆28带动多个搅动柱281进行转动,同时搅动柱281带动搅料柱282对物料进行搅动,能够使搅动柱281和搅料柱282对物料进行充分搅动混合,提高物料搅动混合的效率。
37.参考图4,所述支撑杆30外侧设有均匀排列的多个混合柱301,所述混合柱301与支撑杆30固定连接,所述混合柱301与搅动柱281错位设置。
38.采用上述方案:通过设置混合柱301,混合柱301与支撑杆30固定连接,混合柱301与搅动柱281错位设置,搅动柱281和搅料柱282能够带动物料进行搅动,物料相对与支撑杆30发生转动,能够使支撑杆30带动多个混合柱301对物料进行搅动,提高物料进行搅动混合的效率。
39.参考图4,所述搅动架31一侧设有均匀排列的两个第一搅料锥311,所述搅动架31另一侧设有均匀排列的两个第二搅料锥312,所述第一搅料锥311和第二搅料锥312外侧设有球形部313,所述第一搅料锥311与第二搅料锥312交替设置。
40.采用上述方案:通过设置第一搅料锥311、第二搅料锥312以及球形部313,第一搅料锥311与第二搅料锥312交替设置,球形部313能够便于物料进行流动,第一搅料锥311和第二搅料锥312能够对穿过搅动架31的物料进行搅动混合,能够提高设备对物料进行混合搅动的效率。
41.本实用新型的工作原理:
42.在使用时,首先将不同的物料分别经投料管20投入投料箱19内,然后通过液位管23对投料箱19内的物料进行液位观察,当投料箱19内的物料到一定量时打开控制阀门22,多种物料经不同的投料箱19底部的导料管21投入投料架12内,然后启动第一电机14,使其带动转轴15外侧的推料板16进行转动,这时推料板16带动导料腔17内的物料经导流管24投入机体1内,然后启动第二电机25,使其带动带动轴26进行转动,然后带动轴26带动第一固定杆27上的连接杆28进行转动,同时第一固定杆27底部的连接杆28围绕第二固定杆29上的支撑杆30发生相对转动,这时连接杆28带动多个搅动柱281进行转动,同时搅动柱281带动搅料柱282对物料进行搅动,这时搅动架31和搅料杆32对物料进行搅动混合,同时第一搅料锥311和第二搅料锥312对穿过搅动架31的物料进行搅动混合,这时搅动柱281和搅料柱282带动物料进行搅动,同时物料相对与支撑杆30发生转动,这时支撑杆30带动多个混合柱301对物料进行搅动,然后带动轴26通过第四固定杆38带动倾斜板39进行转动,然后倾斜板39带动刮料板40对机体1底部的物料进行刮动,然后配比完成后的物料经出料管33导出机体1。
43.综上所述:该涂料配比设备,通过设置机体1、支撑架11、投料架12、安装架13、第一电机14、转轴15、推料板16、导料腔17、支撑柱18、投料箱19、投料管20、导料管21、控制阀门22、液位管23、导流管24以及搅动部件,物料经投料管20进入投料箱19内,多种物料能够经不同的投料箱19底部的导料管21投入投料架12内,第一电机14能够带动转轴15外侧的推料板16进行转动,推料板16能够带动导料腔17内的物料经导流管24投入机体1内,液位管23能够对投料箱19内的物料进行测量,当投料箱19内的物料到一定量时打开控制阀门22,便于投料箱19内的物料经导流管24导入导料腔17内,提高设备进行多种物料进行投料的精准度,解决了现有设备不能够便捷的对多种原料进行供料,不能够便捷观测投入物料的量,现有设备不能够对物料进行充分搅动混合,影响设备对物料进行配比的效率和实用性的问题。
44.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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