一种废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体地说，涉及一种废气处理装置。


背景技术：

2.在乳化剂产过程中，往往会产生有机废气，在废气处理的过程中，大多采取活性炭纤维对其进行吸附。
3.现有专利(公开号：cn217391976u)公开了一种沥青乳化剂生产废气处理装置，包括连接箱、进气机构、吸附机构，还包括出气机构，所述连接箱输入端设置所述进气机构，所述连接箱内部设置所述吸附机构，所述连接箱输出端设置所述出气机构；装置中设有出气机构，当进气机构将废气吸入装置把废气中的有害物质吸附到活性炭纤维上，出气机构将经过活性炭纤维吸附后的气体排出机构，这样进气机构与出气机构的配合，使废气不会在装置内堆积对活性炭纤维造成损坏。
4.发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：装置对乳化剂的废气进行降温收集杂质较为不便，使得降低装置的使用稳定性，不便于对装置进行使用，从而乳化剂的废气进行降温较为缓慢，使得浪费大量的时间和精力。
5.为此我们亟需提供一种废气处理装置。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种废气处理装置，便于对乳化剂的废气进行降温收集杂质。
8.(二)技术方案
9.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种废气处理装置，所采用的技术方案是：包括固定箱，所述固定箱的底部固定连接有支撑腿，所述固定箱的内部固定连接有收集盒，所述固定箱的内侧壁固定连接有第一隔板，所述固定箱的内侧壁固定连接有第二隔板。
10.所述固定箱的内侧壁开设有空槽，所述空槽的内底壁固定连接有鼓风机，所述固定箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有雾化喷头，所述固定箱的内部固定连接有进料管，同时雾水将乳化剂的废气的杂质进行喷洒沉淀收集在收集盒的内部，使得便于对乳化剂的废气进行降温收集杂质，从而增加装置的使用稳定性，同时浪费大量的时间和精力，使得提高装置的使用安全性，避免装置对乳化剂的废气进行降温收集杂质较为不便，使得降低装置的使用稳定性，不便于对装置进行使用，从而乳化剂的废气进行降温较为缓慢，使得浪费大量的时间和精力。
11.作为优选方案，所述第一隔板为三角状，所述第一隔板和雾化喷头之间为相互垂直设置，便于雾化喷头将杂质喷淋在第一隔板的上方。
12.作为优选方案，所述雾化喷头的数量为两个，所述两个雾化喷头以固定箱的中轴
线为对称轴对称设置，便于对乳化剂的废气进行降温收集杂质。
13.作为优选方案，所述固定箱的一侧固定连接有连接箱，所述连接箱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有吸附层，所述滑槽的内顶壁开设有空腔，所述空腔的内侧壁滑动连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有承接板，所述固定杆的底端固定连接有挤压盘，便于对吸附层进行拆卸清理替换，使得节省大量的时间和精力。
14.作为优选方案，所述吸附层和挤压盘之间为相互垂直设置，所述吸附层和鼓风机之间为相互平行设置，便于对废气进行快速排出。
15.作为优选方案，所述连接板的形状大小与空腔的形状大小均相互匹配，所述连接板的一侧固定连接有伸缩弹簧，便于连接板进行稳定滑动。
16.作为优选方案，所述挤压盘为圆盘状，所述固定杆和承接板之间为相互垂直设置，便于通过挤压盘对吸附层进行挤压固定。
17.有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种废气处理装置，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置固定箱、支撑腿、收集盒、第一隔板、第二隔板、空槽、鼓风机、水箱、连接管、雾化喷头和进料管，同时雾水将乳化剂的废气的杂质进行喷洒沉淀收集在收集盒的内部，使得便于对乳化剂的废气进行降温收集杂质，从而增加装置的使用稳定性，同时浪费大量的时间和精力，使得提高装置的使用安全性，避免装置对乳化剂的废气进行降温收集杂质较为不便，使得降低装置的使用稳定性，不便于对装置进行使用，从而乳化剂的废气进行降温较为缓慢，使得浪费大量的时间和精力。
20.2、本实用新型通过设置连接箱、滑槽、吸附层、空腔、连接板、固定杆、承接板和挤压盘，便于对吸附层进行拆卸清理替换，使得节省大量的时间和精力，便于对装置进行使用，同时乳化剂的废气过滤较纯洁，避免装置对吸附层进行拆卸清理较为费时费力，使得装置对乳化剂的废气过滤较为不纯洁，从而降低装置的使用稳定性，使得浪费大量的时间和精力。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型连接板立体结构示意图；
25.图5为本实用新型承接板立体结构示意图。
26.图中：1、固定箱；2、支撑腿；3、收集盒；4、第一隔板；5、第二隔板；6、空槽；7、鼓风机；8、水箱；9、连接管；10、雾化喷头；11、进料管；12、连接箱；13、滑槽；14、吸附层；15、空腔；16、连接板；17、固定杆；18、承接板；19、挤压盘。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.实施例1
30.请参阅图1-5，本实施例提出了一种废气处理装置，包括固定箱1，固定箱1的底部固定连接有支撑腿2，固定箱1的内部固定连接有收集盒3，固定箱1的内侧壁固定连接有第一隔板4，固定箱1的内侧壁固定连接有第二隔板5。
31.固定箱1的内侧壁开设有空槽6，空槽6的内底壁固定连接有鼓风机7，固定箱1的顶部固定连接有水箱8，水箱8的底部固定连接有连接管9，连接管9的底部固定连接有雾化喷头10，固定箱1的内部固定连接有进料管11，同时雾水将乳化剂的废气的杂质进行喷洒沉淀收集在收集盒3的内部，使得便于对乳化剂的废气进行降温收集杂质，从而增加装置的使用稳定性，同时浪费大量的时间和精力，使得提高装置的使用安全性，避免装置对乳化剂的废气进行降温收集杂质较为不便，使得降低装置的使用稳定性，不便于对装置进行使用，从而乳化剂的废气进行降温较为缓慢，使得浪费大量的时间和精力。
32.第一隔板4为三角状，第一隔板4和雾化喷头10之间为相互垂直设置，便于雾化喷头10将杂质喷淋在第一隔板4的上方。
33.实施例2
34.雾化喷头10的数量为两个，两个雾化喷头10以固定箱1的中轴线为对称轴对称设置，便于对乳化剂的废气进行降温收集杂质。
35.实施例3
36.请参阅图1-5，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了：固定箱1的一侧固定连接有连接箱12，连接箱12的内部开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有吸附层14，滑槽13的内顶壁开设有空腔15，空腔15的内侧壁滑动连接有连接板16，连接板16的底部固定连接有固定杆17，固定杆17的外壁固定连接有承接板18，固定杆17的底端固定连接有挤压盘19，便于对吸附层14进行拆卸清理替换，使得节省大量的时间和精力。
37.吸附层14和挤压盘19之间为相互垂直设置，吸附层14和鼓风机7之间为相互平行设置，便于对废气进行快速排出。
38.连接板16的形状大小与空腔15的形状大小均相互匹配，连接板16的一侧固定连接有伸缩弹簧，便于连接板16进行稳定滑动。
39.挤压盘19为圆盘状，固定杆17和承接板18之间为相互垂直设置，便于通过挤压盘19对吸附层14进行挤压固定。
40.本实用新型的工作原理是：当需要对乳化剂的废气进行降温收集杂质时，乳化剂的废气通过进料管11进入固定箱1的内部，使得乳化剂的废气穿过第一隔板4和第二隔板5，从而使得雾化喷头10对乳化剂的废气进行喷洒降温，同时雾水将乳化剂的废气的杂质进行喷洒沉淀收集在收集盒3的内部，使得便于对乳化剂的废气进行降温收集杂质；
41.当需要对吸附层14进行拆卸清理替换时，通过挤压承接板18，使得承接板18带动
固定杆17进行滑动，从而固定杆17挤压连接板16在空腔15的内部进行滑动，使得固定杆17带动承接板18和吸附层14进行脱离，从而推出吸附层14，使得吸附层14在滑槽13的内部进行滑出，从而便于对吸附层14进行拆卸清理替换。
42.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。