一种粗破碎机的制作方法

本技术公开涉及氮化硼的工业化生产，尤其涉及一种粗破碎机。

背景技术：

1、结晶良好的六方氮化硼的工业化生产，是将硼酸、硼砂等含硼化合物，和含氮化合物混合后在石墨坩埚中加热到1600℃以上制得。由于在高温下，原料中的水分会和石墨反应生成气体，导致坩埚内层粉化剥落。因此在升温前，需要提前预热原料混合物以脱除其中含有的水分，且预热温度不能过高，否则含氮化合物会分解。因此，工业上一般选择低温烘箱，在200℃左右低温脱除混合物中全部自由水和绝大部分结合水，剩余的微量结合水对石墨坩埚的影响可忽略不计。

2、由于烘箱的结构和效率的要求，原料混合物一般以底面积大同时高度低的容器盛装以增加传热面积。混合物从烘箱取出后，由于含硼化合物脱水后会互相结合形成新的硼-氧键，因此混合物会大面积粘连成扁平坚硬的板状，需要破碎机粉碎成小块才可以填装入石墨坩埚；同时又不宜破碎得过细，过细的粉末不仅容易吸潮，而且增大了孔隙率，减少了硼源和氮源的接触。因此工业上选择双辊破碎机，可以将物料碾碎又不至于产生过多粉末。

3、但是，现有技术市售的双辊破碎机进料口正方形居多，齿辊较短，适配块状的物料。对于扁平板状的烘箱出料，需要手工将烘箱出料砸成小块，劳动强度大，自动化程度低。如果选型较大的破碎机又价格昂贵，同时也是对产能的浪费。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型公开提供了一种粗破碎机，以适用于对六方氮化硼的工业化生产时对物料的碾碎。

2、本实用新型提供的技术方案，具体为，一种粗破碎机，包括机壳、前级粉碎系统、下辊组、上料斗、放料斗、电机组；

3、所述机壳上方设有扁长方形的入料口，所述上料斗设有长方形喇叭口，呈从上向下逐渐收窄状，所述上料斗底部与所述入料口连通；

4、所述入料口下方设有第一挡板，第一挡板的出料口下方设有前级粉碎系统，所述前级粉碎系统包括相对设置的鄂板和上辊，所述鄂板固定在机壳内壁，所述第一电动机安装在机壳外，所述电机组驱动上辊旋转；

5、所述前级粉碎系统下方设有挡板组，挡板组由两对称设置的第二挡板组成，两个第二挡板呈倒八字设置在前级粉碎系统下方，所述第二挡板的一端分别固定于机壳内壁的两侧；

6、所述挡板组下方设有下辊组，所述下辊组由相互啮合的两个齿辊组成，分别为齿辊一、齿辊二，所述齿辊一、齿辊二均由电机组驱动旋转；

7、所述下辊组下方设有放料斗，放料斗下端与放料口连通。

8、进一步地，所述电机组包括第一电机和第二电机，所述第一电动机直接驱动上辊旋转，所述第二电机直接驱动齿辊二转动，所述齿辊一由第二电机间接驱动旋转；所述第一电机、第二电机上下排布、安装在机壳的一侧。

9、进一步地，所述第二电机的电机轴上设有带轮，与齿辊一连接的旋转轴上同样设有带轮，两带轮间通过皮带连接。

10、进一步地，所述下辊组中的齿辊一、齿辊二之间的间距调节。

11、依靠向前或向后移动齿辊一旋转轴在机壳中的位置，实现调整，大约可调整距离为1cm。

12、进一步地，所述下辊组中的两个齿辊后端分别设有刮板，所述刮板的一端固定在机壳内壁上，另一端与齿辊相切。

13、进一步地，所述齿辊一、齿辊二的内部分别由轴和加强筋构成。

14、本实用新型提供了一种粗破碎机，适配扁平的物料，可以将整块扁平板状的烘箱出料直接投入到破碎机，不再需要手工破碎成小块，大幅度减少了劳动强度，同时节省了破碎工序的时间。而且，可以投入整块板状物料还增加了破碎机的密封性，避免了手工破碎成小块再投料粉碎时的粉碎气流从进料口反出产生的烟尘问题；在适配板状物料的同时适配氮化硼的产能，可以有效碾碎板状的物料的同时还不会形成过多细小的粉末。

15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型的公开。

技术特征：

1.一种粗破碎机，其特征在于，包括机壳(2)、前级粉碎系统、下辊组(1)、上料斗(5)、放料斗(12)、电机组；所述电机组包括第一电机(9)和第二电机(10)；

2.根据权利要求1所述的一种粗破碎机，其特征在于，所述第一电机(9)直接驱动上辊(4)旋转，所述第二电机(10)直接驱动齿辊二(112)转动，所述齿辊一由第二电机(10)间接驱动旋转；所述第一电机(9)、第二电机(10)上下排布、安装在机壳(2)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种粗破碎机，其特征在于，所述第二电机(10)的电机轴上设有带轮(13)，与齿辊一连接的旋转轴上同样设有带轮，两带轮间通过皮带连接。

4.根据权利要求1所述的一种粗破碎机，其特征在于，所述下辊组(1)中的齿辊一、齿辊二(112)之间的间距调节；

5.根据权利要求1所述的一种粗破碎机，其特征在于，所述下辊组(1)中的两个齿辊后端分别设有刮板(7)，所述刮板(7)的一端固定在机壳内壁上，另一端与齿辊相切。

6.根据权利要求1所述的一种粗破碎机，其特征在于，所述齿辊一、齿辊二(112)的内部分别由轴和加强筋构成。

技术总结
本技术公开了一种粗破碎机，包括机壳、前级粉碎系统、下辊组、上料斗、放料斗、电机组；所述机壳上方设有扁长方形的入料口，所述上料斗设有长方形喇叭口，呈从上向下逐渐收窄状，所述上料斗底部与所述入料口连通；所述入料口下方设有第一挡板、第一挡的出料口下方设有前级粉碎系统，所述前级粉碎系统包括相对设置的鄂板和上辊，所述鄂板固定在机壳内壁，所述第一电动机安装在机壳外，所述电机组驱动上辊旋转；本技术可以大幅减少烘干脱水后的氮化硼原料破碎工序的劳动强度，降低了时间成本。

技术研发人员：钟文,侯华东,王英名,李东奇
受保护的技术使用者：丹东市化工研究所有限责任公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12