一种泥水分离装置的制作方法

本技术涉及环卫污水处理，尤其涉及一种泥水分离装置。

背景技术：

1、环卫洗扫车卸料泥水为环卫洗扫车作业过程中，通过喷洒清水对地面进行滚刷清扫、负压吸尘扫地清洁所产生的泥水杂物混合物。以往对此类泥水混合物的处理方式通常为倾倒至垃圾处理站，杂物随生活垃圾一同被运往垃圾填埋场进行填埋，而污水则与垃圾渗滤液一起混合，作为渗滤液进行处理。据统计，此部分杂物占生活垃圾总量的近5％，而污水站垃圾渗滤液总量的近一半左右。

2、为了减少污水站垃圾的工作量，可以采用专门的处理装置对环卫污水进行处理。例如，申请号为cn201410154505.3的发明专利所提出的一种集疏通吸污及污水循环利用一体化环卫车辆，其中，通过减量化处理能够解决高含水率污泥在运输、处理、处置过程中对于环境的污染问题，从而解决目前困扰市政养护部门高含水率污泥处置难题，进而改善目前污泥处置的乱象。

3、对环卫洗扫车卸料泥水进行分析，主要部分为有机物、杂物、细砂、少量污泥及污水，然而现有的污水处理装置只能筛分环卫洗扫车卸料泥水中杂物、污泥和污水，无法筛分细砂和有机物，以致于污水处理结果难以达到排放标准。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种泥水分离装置，用以解决现有的污水处理装置只能筛分环卫洗扫车卸料泥水中杂物、污泥和污水，无法筛分细砂和有机物，以致于污水处理结果难以达到排放标准的问题。

2、本实用新型提供一种泥水分离装置，包括池体、振动筛、旋流筛和脱水筛，所述池体包括蓄料池、第一中转池、第二中转池以及沉淀池；所述振动筛的进料端与所述蓄料池相连通，所述振动筛用以筛分泥水中的杂物后将泥水导入至所述第一中转池中；所述旋流筛包括旋流壳体和离心件，所述离心件内置于所述旋流壳体中、且与所述旋流壳体转动连接，用以对所述旋流壳体内的泥水产生一离心力，所述旋流壳体设置有与所述第一中转池相连通的砂水进料管，所述旋流壳体还设置有水平高度高于所述砂水进料管的溢流口，所述溢流口与所述第二中转池相连通，用以将泥水中的有机物和污水导入所述第二中转池中，所述旋流壳体的底部设置有出砂口；所述脱水筛的进料端与所述第二中转池连通，所述脱水筛的出料端与所述沉淀池连通，用以分离有机物并将污水导入至所述沉淀池中。

3、进一步的，所述振动筛包括振动壳体和筛网，所述筛网活动且倾斜设置于所述振动壳体内，所述筛网上安装有振动电机，所述振动壳体位于所述筛网的底部设置有第一出料口，所述振动壳体位于所述筛网倾斜向下所指向的一侧设置有第二出料口，所述振动壳体位于所述筛网倾斜向上所指向的一侧设置有进料传送带，所述第一出料口与所述第一中转池相连通，用以将细砂、有机物、污水导入至所述第一中转池中。

4、进一步的，所述旋流壳体包括锥形外壳和筒形外壳，所述锥形外壳的横截面积沿竖直向上的方向渐扩，所述锥形外壳的底部为出砂口，所述锥形外壳的顶部与所述筒形外壳连接，所述砂水进料管和所述溢流口均设置于所述筒形外壳上，所述离心件内置于所述锥形外壳和筒形外壳形成的腔体中，所述离心件与所述筒形外壳转动连接。

5、进一步的，所述砂水进料管沿所述筒形外壳内壁的切线方向设置。

6、进一步的，所述离心件包括转杆以及沿所述转杆周向方向依次设置的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述转杆与所述旋流壳体转动连接，所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片均设置于所述转杆上，所述第一螺旋叶片的直径大于所述第二螺旋叶片的直径，第一螺旋叶片的长度与所述第二螺旋叶片的长度相等。

7、进一步的，所述脱水筛包括脱水壳体和过滤网，所述脱水壳体的顶部与所述第二中转池相连通，所述脱水壳体的底部与所述沉淀池相连通，所述过滤网内置于所述脱水壳体中，用以拦截有机物。

8、进一步的，所述沉淀池包括处理箱和沉淀箱，所述脱水筛的出料端经由所述处理箱与所述沉淀箱相连通。

9、进一步的，所述处理箱内安装有搅拌件。

10、进一步的，所述沉淀箱内安装有斜管组，所述斜管组将所述沉淀箱的内部分隔为自上而下分布的沉淀腔和排泥腔，所述沉淀腔与所述处理箱相连通。

11、进一步的，还包括一污泥脱水机，所述污泥脱水机的进料端与所述沉淀池的底部相连通。

12、与现有技术相比，通过设置池体包括蓄料池、第一中转池、第二中转池以及沉淀池；振动筛的进料端与蓄料池相连通，振动筛用以筛分泥水中的杂物后将泥水导入至第一中转池中，可将泥水中大颗粒的杂物剔除掉，其次，旋流筛包括旋流壳体和离心件，离心件内置于旋流壳体中、且与旋流壳体转动连接，用以对旋流壳体内的泥水产生一离心力，旋流壳体设置有与第一中转池相连通的砂水进料管，旋流壳体还设置有水平高度高于砂水进料管的溢流口，溢流口与第二中转池相连通，旋流壳体的底部设置有出砂口，可将泥水中的细砂剔除掉，并将有机物和污水导入至第二中转池中，最后，通过设置脱水筛的进料端与第二中转池连通，脱水筛的出料端与沉淀池连通，用以分离有机物并将污水导入至沉淀池中，能够将污水中的有机物剔除掉，沉淀池对污水做最后的处理，从而可使污水达到排放标准，整个泥水分离装置能够将有机物、杂物、细砂及污水进行筛分，筛分更加精细，筛分后的产物均可回收再利用，提高经济效益。

技术特征：

1.一种泥水分离装置，其特征在于，包括池体、振动筛、旋流筛和脱水筛；

2.根据权利要求1所述的泥水分离装置，其特征在于，所述振动筛包括振动壳体和筛网，所述筛网活动且倾斜设置于所述振动壳体内，所述筛网上安装有振动电机，所述振动壳体位于所述筛网的底部设置有第一出料口，所述振动壳体位于所述筛网倾斜向下所指向的一侧设置有第二出料口，所述振动壳体位于所述筛网倾斜向上所指向的一侧设置有进料传送带，所述第一出料口与所述第一中转池相连通，用以将细砂、有机物、污水导入至所述第一中转池中。

3.根据权利要求1所述的泥水分离装置，其特征在于，所述旋流壳体包括锥形外壳和筒形外壳，所述锥形外壳的横截面积沿竖直向上的方向渐扩，所述锥形外壳的底部为出砂口，所述锥形外壳的顶部与所述筒形外壳连接，所述砂水进料管和所述溢流口均设置于所述筒形外壳上，所述离心件内置于所述锥形外壳和筒形外壳形成的腔体中，所述离心件与所述筒形外壳转动连接。

4.根据权利要求3所述的泥水分离装置，其特征在于，所述砂水进料管沿所述筒形外壳内壁的切线方向设置。

5.根据权利要求1所述的泥水分离装置，其特征在于，所述离心件包括转杆以及沿所述转杆周向方向依次设置的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述转杆与所述旋流壳体转动连接，所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片均设置于所述转杆上，所述第一螺旋叶片的直径大于所述第二螺旋叶片的直径，第一螺旋叶片的长度与所述第二螺旋叶片的长度相等。

6.根据权利要求1所述的泥水分离装置，其特征在于，所述脱水筛包括脱水壳体和过滤网，所述脱水壳体的顶部与所述第二中转池相连通，所述脱水壳体的底部与所述沉淀池相连通，所述过滤网内置于所述脱水壳体中，用以拦截有机物。

7.根据权利要求1所述的泥水分离装置，其特征在于，所述沉淀池包括处理箱和沉淀箱，所述脱水筛的出料端经由所述处理箱与所述沉淀箱相连通。

8.根据权利要求7所述的泥水分离装置，其特征在于，所述处理箱内安装有搅拌件。

9.根据权利要求7所述的泥水分离装置，其特征在于，所述沉淀箱内安装有斜管组，所述斜管组将所述沉淀箱的内部分隔为自上而下分布的沉淀腔和排泥腔，所述沉淀腔与所述处理箱相连通。

10.根据权利要求1所述的泥水分离装置，其特征在于，还包括一污泥脱水机，所述污泥脱水机的进料端与所述沉淀池的底部相连通。

技术总结
本技术涉及一种泥水分离装置，其包括池体、振动筛、旋流筛和脱水筛，池体包括蓄料池、第一中转池、第二中转池以及沉淀池；振动筛的进料端与蓄料池相连通；旋流筛包括旋流壳体和离心件，离心件内置于旋流壳体中、且与旋流壳体转动连接，旋流壳体设置有与第一中转池相连通的砂水进料管，旋流壳体还设置有水平高度高于砂水进料管的溢流口，溢流口与第二中转池相连通，旋流壳体的底部设置有出砂口；脱水筛的进料端与第二中转池连通，脱水筛的出料端与沉淀池连通；解决现有的污水处理装置只能筛分环卫洗扫车卸料泥水中杂物、污泥和污水，无法筛分细砂和有机物，以致于污水处理结果难以达到排放标准的问题。

技术研发人员：陈俊,朱森森,陈环
受保护的技术使用者：武汉森泰环保股份有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12