一种饲料制备用超微粉碎机的制作方法

本发明涉及粉碎机，具体的，涉及一种饲料制备用超微粉碎机。

背景技术：

1、在制备饲料时，通常会使用到饲料超微粉碎机，其主要用于粉碎各种饲料原料，达到增加饲料表面积和调整粒度的目的，提高适口性，其中粒度的大小对成品质量以及后续工作的难易程度都有重要影响，同时还能够影响到生产成本，所以目前对于饲料超微粉碎机的要求也越来越高。

2、但现有常用的饲料超微粉碎机存在以下问题：在进行高速饲料粉碎时，由于摩擦，整个粉碎环境的温度逐渐升高，而对于一些熔点较低的组成原料，容易发生原料熔解的情况，粉碎效果差。

技术实现思路

1、本发明提出一种饲料制备用超微粉碎机，解决了相关技术中的对于熔点较低的组成原料，在使用超微粉碎机粉碎时，容易发生原料熔解，粉碎效果差的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种饲料制备用超微粉碎机，包括：

4、机架；

5、离心筒，所述离心筒转动设置在所述机架上，具有离心粉碎空间和筛分孔，所述离心筒和所述机架之间形成出料通道，所述筛分孔连通所述离心粉碎空间和所述出料通道；

6、一级粉碎件，所述一级粉碎件设置在所述机架上，用于将饲料输送至所述离心粉碎空间内；

7、二级粉碎组件，所述二级粉碎组件设置在所述机架上，包括：

8、冷却件，所述冷却件设置在所述机架上，位于所述离心粉碎空间底部，所述冷却件具有液氮通道，所述离心粉碎空间连通所述液氮通道；

9、粉碎件，所述粉碎件转动设置在所述机架上，位于所述离心粉碎空间底部，所述粉碎件转动后，所述粉碎件抵接或取消抵接所述冷却件。

10、作为进一步的技术方案，所述粉碎件为球形，所述冷却件包括：

11、球形件，所述球形件设置在所述机架上，位于所述离心粉碎空间底部，具有冷却通道，所述冷却通道连通所述离心粉碎空间，所述粉碎件转动后，所述粉碎件抵接或取消抵接所述球形件；

12、液氮管道，所述液氮管道设置在所述机架上，具有所述液氮通道，所述液氮通道与所述冷却通道连通。

13、作为进一步的技术方案，所述球形件为两个，两个所述球形件间隔设置，且所述球形件位于所述离心粉碎空间边缘处。

14、作为进一步的技术方案，所述机架具有滑槽，还包括：

15、驱动轴，所述驱动轴转动设置在所述机架上，具有弧形导槽，位于所述离心筒下方，驱动所述离心筒和所述粉碎件转动，所述粉碎件贯穿所述离心筒，所述粉碎件具有倾斜通槽，所述滑槽和所述弧形导槽均连通所述倾斜通槽；

16、连接杆，所述连接杆滑动设置在所述滑槽内，且贯穿所述倾斜通槽和所述弧形导槽，所述粉碎件转动后，所述连接杆在所述滑槽内往复滑动。

17、作为进一步的技术方案，还包括：

18、保护壳，所述保护壳可拆卸设置在所述机架底部，且与所述离心筒底部转动连接，所述保护壳与所述离心筒之间形成保护空间，所述驱动轴和所述连接杆位于所述保护空间内；

19、锥形出料件，所述锥形出料件可拆卸设置在所述机架底部，所述锥形出料件与所述保护壳之间形成锥形出料区域，所述出料通道与所述锥形出料区域连通。

20、作为进一步的技术方案，还包括：

21、导流件，所述导流件设置在所述机架上，与所述离心筒顶部转动连接，所述导流件具有环形导流面，所述一级粉碎件位于所述环形导流面内。

22、本发明的工作原理及有益效果为：

23、本发明中，目前常用的饲料粉碎机在针对一些熔点较低的组成原料进行超微粉碎时，其内部粉碎环境在整个过程中会逐渐升高，进一步高温就会将组成原料熔解，尤其是对于多纤维的组成原料，粉碎效果大大降低，为了解决上述问题，设计了一种饲料制备用超微粉碎机。

24、具有离心粉碎空间的离心筒转动设置在机架上，离心筒的筛分孔连通了离心粉碎空间和离心筒与机架之间的出料通道，进而实现在离心筒转动后，离心粉碎空间内粉碎合格的饲料通过筛分孔从出料通道排出粉碎机，不需要人为多余操作，而常用的饲料粉碎机都是在粉碎箱内将饲料粉碎至合格之后，通过人工进行放料；进一步为了能够快速的将饲料进行超微粉碎，设计两级粉碎过程，一级粉碎件设置在机架上，用于将饲料进行第一次粉碎并将粉碎后的物料输送至离心粉碎空间内，之后通过离心粉碎空间内二级粉碎组件进行粉碎，最终离心通过出料通道排出粉碎机；二级粉碎组件包括冷却件和粉碎件，为了降低粉碎过程所带来的温度，防止熔解饲料，设计具有液氮通道的冷却件设置在机架上，位于离心粉碎空间底部，离心粉碎通道连通液氮通道，能够在进行二级粉碎的过程中，向其中输送低温液氮，降低温度，同时粉碎件转动设置在机架上，转动后，粉碎件能够抵接或取消抵接冷却件，粉碎件与冷却件的撞击，实现将二者之间的饲料进行粉碎，同时由于饲料与温度极低的液氮接触后，就会变脆，更容易进行粉碎，所以粉碎件与冷却件的撞击能够更加高效快速地进行二级粉碎，粉碎后合格的饲料在离心筒转动离心作用下，脱离离心筒并从出料通道排出，快速完成二级粉碎，同时不需要人工进行多余操作，饲料质量合格，不会发生溶解等情况。

技术特征：

1.一种饲料制备用超微粉碎机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种饲料制备用超微粉碎机，其特征在于，所述粉碎件（9）为球形，所述冷却件（7）包括：

3.根据权利要求2所述的一种饲料制备用超微粉碎机，其特征在于，所述球形件（10）为两个，两个所述球形件（10）间隔设置，且所述球形件（10）位于所述离心粉碎空间（3）边缘处。

4.根据权利要求1所述的一种饲料制备用超微粉碎机，其特征在于，所述机架（1）具有滑槽（13），还包括：

5.根据权利要求4所述的一种饲料制备用超微粉碎机，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求1所述的一种饲料制备用超微粉碎机，其特征在于，还包括：

技术总结
本发明涉及粉碎机技术领域，提出了一种饲料制备用超微粉碎机，包括机架；离心筒，所述离心筒转动设置在所述机架上，具有离心粉碎空间和筛分孔，所述离心筒和所述机架之间形成出料通道，所述筛分孔连通所述离心粉碎空间和所述出料通道；一级粉碎件，所述一级粉碎件设置在所述机架上，用于将饲料输送至所述离心粉碎空间内；二级粉碎组件，所述二级粉碎组件设置在所述机架上，包括：冷却件，所述冷却件设置在所述机架上，位于所述离心粉碎空间底部。通过上述技术方案，解决了现有技术中的对于熔点较低的组成原料，在使用超微粉碎机粉碎时，容易发生原料熔解，粉碎效果差的问题。

技术研发人员：赵鹏程,叶涛,魏泽海
受保护的技术使用者：河北鲲鹏饲料集团沧州有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12