一种甲醇钠生产用混合装置的制作方法

本发明涉及甲醇钠生产，具体为一种甲醇钠生产用混合装置。

背景技术：

1、甲醇钠，危险化学制品，具有腐蚀性、可自燃性，主要用于医药工业，有机合成中用作缩合剂、化学试剂、食用油脂处理的催化剂等；

2、引用中国的实用新型，专利号为cn210994333u公开了一种甲醇钠溶液的混合装置，包括混合箱体、支撑底板和固定底座，所述混合箱体固定焊接在支撑底板的上端面中间位置，所述支撑底板与固定底座之间通过四组环形阵列的设置的支撑杆、支撑管和第二弹簧固定连接，其中支撑底板中间开设有通孔，通孔内安装有搅拌电机，所述搅拌电机的机轴伸入混合箱体内与搅拌轴同轴固定连接，搅拌电机的外侧顶端通过环形阵列设置的第一弹簧与支撑底板的通孔内壁固定连接，搅拌电机的底端焊接在固定底座上。

3、在进行甲醇钠溶液的制备时，需要将氢氧化钠与甲醇溶液进行混合搅拌，将液体与颗粒材料混合过程中，材料堆积在底部，所以难以对全部材料的进行搅拌，造成搅拌的效率低下。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种甲醇钠生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种甲醇钠生产用混合装置，包括处理仓，所述处理仓的外壁开设有孔，所述处理仓外壁位于孔的位置铰接有门板，所述处理仓的顶部开设有送入口，所述处理仓的底部开设有排出口，所述处理仓的右端固定连接有电机，所述处理仓的内壁固定连接有搅拌装置，门板设置在处理仓的外壁，可以控制打开与关闭；

3、所述搅拌装置包括：

4、气流差装置，所述气流差装置为z字形结构，所述气流差装置活动连接在处理仓的内壁，所述气流差装置旋转对材料进行搅拌，两个位置的气流产生差距后，气流的强弱会产生压强的变化；

5、摩擦装置，所述摩擦装置为圆形结构，所述摩擦装置固定连接在处理仓的内底部，所述摩擦装置用于对材料进行磨碎，摩擦装置在相互摩擦过程中会加速了材料的摩擦，而且材料被挤压后使液体和材料相互混合；

6、粉碎装置，所述粉碎装置为t字形结构，所述粉碎装置固定连接在处理仓的内顶部，所述粉碎装置用于对材料再次搅拌，粉碎装置安装在处理仓内部的顶部位置，用于对材料进行搅拌。

7、优选的，所述气流差装置包括横管，所述横管固定连接在处理仓的内壁，所述电机通过转轴与横管的一端固定连接，所述横管的两端分别固定连接有第一竖管和第二竖管，且第一竖管位于横管的顶部，所述第二竖管位于横管的底部，所述横管的中部位置开设有进料口，所述横管内壁位于进料口的两侧均固定连接有海绵圈，所述第二竖管和第一竖管的外壁均固定连接有第一竖板，所述第一竖板的外壁固定连接有第二竖板，第一竖管和第二竖管分别安装在不同的位置，且分别安装在底部与顶部，所以在旋转过程中分别对不同的位置进行搅拌。

8、优选的，所述横管、第一竖管和第二竖管内部连通，所述海绵圈为海绵材料制成，海绵圈为海绵材料，可以对处理仓中的液体进行抽吸，抽吸而来的液体备用，在被挤压时材料与液体相互混合。

9、优选的，所述摩擦装置包括第一摩擦轮，所述横管的外壁固定连接有第一摩擦轮，所述横管外壁远离第一摩擦轮的左端固定连接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有第二支架的一端，所述第二支架的另一端固定连接有v形板，所述处理仓的内底部固定连接有第一支架，所述第一支架的外壁固定连接有轴承装置，所述轴承装置的内壁转动连接有齿轮连接装置，所述齿轮连接装置的左端固定连接有两个第三弹簧，两个第三弹簧的外壁分别固定连接有第二摩擦轮和第三摩擦轮，所述第一支架的底部固定连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有椭圆板，所述椭圆板的底部开设有孔洞，椭圆板为弹性材料制成，在被挤压时会发生形变，椭圆板会变得扁一些。

10、优选的，所述第二摩擦轮与第一摩擦轮活动接触，所述v形板和第三摩擦轮、第二摩擦轮活动接触，所述第三摩擦轮与椭圆板活动接触，在第三摩擦轮与椭圆板相互接触过程中，第三摩擦轮与椭圆板的相互摩擦加速了对材料的挤压。

11、优选的，所述粉碎装置包括长杆，所述长杆设置在横管的内部，且长杆的两端与横管的内壁转动连接，所述长杆外壁位于进料口的位置固定连接有受拨板，所述长杆的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接在横管的内壁，所述长杆外壁位于受拨板的两侧固定连接有两个混合板，所述长杆外壁位于混合板的两侧固定连接有混合杆。

12、优选的，所述处理仓内顶部相对于受拨板的位置固定连接有拨动板，所述拨动板的底部与受拨板活动接触，拨动板的顶部设置了弹性部件，所以当拨动板和受拨板相互接触时，拨动板在拨动后也会复位。

13、本发明提供了一种甲醇钠生产用混合装置。具备以下有益效果：

14、1、该甲醇钠生产用混合装置，通过第一竖管和第二竖管跟随横管的旋转，且第一竖管和第二竖管分别位于顶部与底部，在横管旋转过程中第一竖管和第二竖管搅拌处理仓内部的两端位置，所以减少了材料堆积在处理仓内部的两端，增大了材料的活动幅度，加速了材料的混合效率。

15、2、该甲醇钠生产用混合装置，通过第一竖管和第二竖管的末端位置气流流速大，通过利用两个位置的气流差，所以导致压强大小不一，进料口位置的较大压强挤压外部的材料朝着横管内部排入，第一竖管和第二竖管排出气流吹到材料上，气流的冲击加速了材料的活动，材料的活动会加速了材料的混合。

16、3、该甲醇钠生产用混合装置，通过利用受拨板与拨动板相互挤压，在挤压过程中带动长杆跟随旋转，长杆旋转带动混合板跟随旋转，混合板挤压海绵圈中的材料，且配合着海绵圈中吸附的液体，然后在混合板的挤压下，使液体与材料加速混合，且材料移动到混合杆位置，混合杆对材料搅拌，先是材料与液体的充分混合后，然后通过混合杆击打使材料被打散，使材料充分的混合。

17、4、该甲醇钠生产用混合装置，通过利用顶部位置的第一竖板和第二竖板挤压到材料时，使顶部位置的材料朝着左端移动，底部的位置第一竖板和第二竖板挤压使底部位置的材料朝着右端移动，顶部与底部材料的反向活动，所以使材料循环活动，材料的循环活动会加速材料的混合，而且在循环过程中减少了材料的堆积，确保了材料的混合。

18、5、该甲醇钠生产用混合装置，通过利用了横管旋转过程中带动齿轮连接装置旋转，第一摩擦轮和第二摩擦轮相互接触，在相互旋转过程中对材料进行夹紧，使材料充分混合。

19、6、该甲醇钠生产用混合装置，通过v形板和第二摩擦轮、第三摩擦轮相互交错时进一步对材料进行挤压，再次对材料进行混合，在挤压过程中使材料与液体充分混合在一起，第三摩擦轮与椭圆板相互靠近后相互摩擦，对材料进一步的挤压，椭圆板通过第一弹簧下降，所以在下降时椭圆板通过孔洞挤压到材料上，然后材料通过孔洞通过，材料通过较小的孔洞中时，孔洞挤压材料，进一步加速了材料的混合效率。

技术特征：

1.一种甲醇钠生产用混合装置，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)的外壁开设有孔，所述处理仓(1)外壁位于孔的位置铰接有门板(2)，所述处理仓(1)的顶部开设有送入口(3)，所述处理仓(1)的底部开设有排出口(4)，所述处理仓(1)的右端固定连接有电机(5)，所述处理仓(1)的内壁固定连接有搅拌装置(6)；

2.根据权利要求1所述的一种甲醇钠生产用混合装置，其特征在于：所述气流差装置(61)包括横管(612)，所述横管(612)固定连接在处理仓(1)的内壁，所述电机(5)通过转轴与横管(612)的一端固定连接，所述横管(612)的两端分别固定连接有第一竖管(611)和第二竖管(614)，且第一竖管(611)位于横管(612)的顶部，所述第二竖管(614)位于横管(612)的底部，所述横管(612)的中部位置开设有进料口(613)，所述横管(612)内壁位于进料口(613)的两侧均固定连接有海绵圈(615)，所述第二竖管(614)和第一竖管(611)的外壁均固定连接有第一竖板(616)，所述第一竖板(616)的外壁固定连接有第二竖板(617)。

3.根据权利要求2所述的一种甲醇钠生产用混合装置，其特征在于：所述横管(612)、第一竖管(611)和第二竖管(614)内部连通，所述海绵圈(615)为海绵材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种甲醇钠生产用混合装置，其特征在于：所述摩擦装置(62)包括第一摩擦轮(622)，所述横管(612)的外壁固定连接有第一摩擦轮(622)，所述横管(612)外壁远离第一摩擦轮(622)的左端固定连接有固定环(627)，所述固定环(627)的外壁固定连接有第二支架(626)的一端，所述第二支架(626)的另一端固定连接有v形板(621)，所述处理仓(1)的内底部固定连接有第一支架(625)，所述第一支架(625)的外壁固定连接有轴承装置(623)，所述轴承装置(623)的内壁转动连接有齿轮连接装置(624)，所述齿轮连接装置(624)的左端固定连接有两个第三弹簧(6213)，两个第三弹簧(6213)的外壁分别固定连接有第二摩擦轮(628)和第三摩擦轮(629)，所述第一支架(625)的底部固定连接有两个第一弹簧(6212)，所述第一弹簧(6212)的顶部固定连接有椭圆板(6210)，所述椭圆板(6210)的底部开设有孔洞(6211)。

5.根据权利要求4所述的一种甲醇钠生产用混合装置，其特征在于：所述第二摩擦轮(628)与第一摩擦轮(622)活动接触，所述v形板(621)和第三摩擦轮(629)、第二摩擦轮(628)活动接触，所述第三摩擦轮(629)与椭圆板(6210)活动接触。

6.根据权利要求1所述的一种甲醇钠生产用混合装置，其特征在于：所述粉碎装置(63)包括长杆(636)，所述长杆(636)设置在横管(612)的内部，且长杆(636)的两端与横管(612)的内壁转动连接，所述长杆(636)外壁位于进料口(613)的位置固定连接有受拨板(632)，所述长杆(636)的顶部固定连接有第二弹簧(633)，所述第二弹簧(633)的顶部固定连接在横管(612)的内壁，所述长杆(636)外壁位于受拨板(632)的两侧固定连接有两个混合板(634)，所述长杆(636)外壁位于混合板(634)的两侧固定连接有混合杆(635)。

7.根据权利要求6所述的一种甲醇钠生产用混合装置，其特征在于：所

技术总结
本发明公开了一种甲醇钠生产用混合装置，涉及甲醇钠生产技术领域。该甲醇钠生产用混合装置，包括处理仓，所述处理仓的外壁开设有孔，所述处理仓外壁位于孔的位置铰接有门板，所述处理仓的顶部开设有送入口，所述处理仓的底部开设有排出口，所述处理仓的右端固定连接有电机，所述处理仓的内壁固定连接有搅拌装置。该甲醇钠生产用混合装置，通过第一竖管和第二竖管的末端位置气流流速大，通过利用两个位置的气流差，所以导致压强大小不一，进料口位置的较大压强挤压外部的材料朝着横管内部排入，第一竖管和第二竖管排出气流吹到材料上，气流的冲击加速了材料的活动，材料的活动会加速了材料的混合。

技术研发人员：郭文强,郭景雪,刘小兵,姚江田
受保护的技术使用者：东营富华达远新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14