一种高效型聚结式油雾分离器滤芯的制作方法

文档序号:36234646发布日期:2023-12-01 14:55阅读:26来源:国知局
一种高效型聚结式油雾分离器滤芯的制作方法

本发明涉及滤芯,尤其涉及一种用于油烟过滤回油的高效型聚结式油雾分离器滤芯。


背景技术:

1、高速、重型旋转机械都需要大量的油用于轴承的润滑,因为高速旋转,轴承表面将达到非常高的温度,同时油膜被强力剪切,容器中泄漏出来后,就会产生大量油羽状物,形成油烟雾。特别是水电上,因大轴旋转在上导、下导及推力油槽内产生微细的油烟和雾状颗粒。因环境因素影响,油雾排放受到了更多的限制,且任何油雾排放到大气中都是永久的损失,油雾在主机附近溢出,容易被吸入主机,降低主机运行效率,造成主机能源浪费,还可能导致仪器设备的过早失效,最终导致生产损失,油雾和冷凝的油蒸汽落在临近的区域,存在潜在的安全隐患。

2、油雾油烟散放问题的关键在于油雾、油烟中绝大部分的油滴直径小于1微米,而传统的除油雾、油烟方法如丝网、纤维、静电、离心法等只能除掉油雾油烟中的大油滴,无法除掉微小油滴,因此经这些方法处理后,仍然存在大量油烟和油雾,常用的抽油烟风机更是仅仅将油雾抽出排放到室外,现有的油雾分离滤芯在使用时也存在诸多缺陷,如滤芯表面滴液残存,影响过滤效果和过滤效率,以及滤芯清洁拆卸不便,针对现有问题,需要设置一种滤芯过滤效果好,滴液粘结少,方便更换的高效油雾分离滤芯。为此,我们提出了一种高效型聚结式油雾分离器滤芯。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高效型聚结式油雾分离器滤芯,以克服现有技术中存在的技术问题。

2、为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明提供如下技术方案:

3、一种高效型聚结式油雾分离器滤芯,包括分离器筒体,所述分离器筒体的下端开设有吸油口,所述分离器筒体的内腔连接有安装座,所述安装座顶部安装有滤芯组件,所述分离器筒体的左右两侧连接有侧支架,所述侧支架外壁连接有风机,所述风机进风端与分离器筒体之间连通有引风管,所述风机出风端连接有出风管,两个所述出风管的上端共同连通有排气管。

4、优选地,一种高效型聚结式油雾分离器滤芯中,所述滤芯组件包括金属支撑内核,所述金属支撑内核外侧套设有聚集皱褶层,所述聚集皱褶层外部套设有外金属笼,所述外金属笼外部套设有最终分类层,所述金属支撑内核、聚集皱褶层、外金属笼与最终分类层上端共同连接有金属端盖,所述金属支撑内核、聚集皱褶层、外金属笼与最终分类层下端共同连接有密封胶体,所述金属支撑内核与聚集皱褶层之间设有第一液体滑道,所述聚集皱褶层与外金属笼之间设有第二液体滑道,所述外金属笼与最终分类层之间设有第三液体滑道。

5、优选地,一种高效型聚结式油雾分离器滤芯中,所述排气管与分离器筒体之间连通有调节管,所述引风管、出风管与调节管上均安装有真空调节阀。

6、优选地,一种高效型聚结式油雾分离器滤芯中,所述分离器筒体外壁开设有积油排放口,所述积油排放口下端与安装座顶壁齐平。

7、优选地,一种高效型聚结式油雾分离器滤芯中,所述风机的叶轮由铝质材料制成,所述风机的叶轮与风机的壳体间预留有间隙。

8、优选地,一种高效型聚结式油雾分离器滤芯中,所述吸油口内安装有弹簧片。

9、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

10、本发明结构设计合理,安装简单,无须维修,避免油烟油雾进入空气吸入主机,重量轻、体积小,可在狭小空间安装,对直径大于0.3微米的油滴过滤效率达99.97%,能将凝结下来的润滑油回收到油箱,从而最大限度地降低润滑油损耗;

11、本发明中过滤后的气体直接排放,无需后部管道,节约设施投入,减少安装维护的工作量,由于本产品高效的除油烟油雾性能,避免了工厂环境污染,最大限度地减少了不必要停机时间,大大提高了设备运行的效率和安全性;

12、本发明设置安装座与滤芯组件进行固定安装,保障含油气体由内向外流动,通过设置多组液体滑道,减少滤芯组件内表面的油雾滴液聚集和粘结,能够将油雾滴液引导至安装座中,提升过滤效率,滤芯组件可拆卸分离,提升过滤洁净度的同时,拆卸清洁便利,解决了滤芯表面滴液残存,影响过滤效果和过滤效率以及滤芯清洁拆卸不便的问题。



技术特征:

1.一种高效型聚结式油雾分离器滤芯,包括分离器筒体(1),其特征在于:所述分离器筒体(1)的下端开设有吸油口(2),所述分离器筒体(1)的内腔连接有安装座(3),所述安装座(3)顶部安装有滤芯组件(4),所述分离器筒体(1)的左右两侧连接有侧支架(5),所述侧支架(5)外壁连接有风机(6),所述风机(6)进风端与分离器筒体(1)之间连通有引风管(7),所述风机(6)出风端连接有出风管(8),两个所述出风管(8)的上端共同连通有排气管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效型聚结式油雾分离器滤芯,其特征在于:所述滤芯组件(4)包括金属支撑内核(41),所述金属支撑内核(41)外侧套设有聚集皱褶层(42),所述聚集皱褶层(42)外部套设有外金属笼(43),所述外金属笼(43)外部套设有最终分类层(44),所述金属支撑内核(41)、聚集皱褶层(42)、外金属笼(43)与最终分类层(44)上端共同连接有金属端盖(45),所述金属支撑内核(41)、聚集皱褶层(42)、外金属笼(43)与最终分类层(44)下端共同连接有密封胶体(46),所述金属支撑内核(41)与聚集皱褶层(42)之间设有第一液体滑道(47),所述聚集皱褶层(42)与外金属笼(43)之间设有第二液体滑道(48),所述外金属笼(43)与最终分类层(44)之间设有第三液体滑道(49)。

3.根据权利要求1所述的一种高效型聚结式油雾分离器滤芯,其特征在于:所述排气管(9)与分离器筒体(1)之间连通有调节管(10),所述引风管(7)、出风管(8)与调节管(10)上均安装有真空调节阀。

4.根据权利要求1所述的一种高效型聚结式油雾分离器滤芯,其特征在于:所述分离器筒体(1)外壁开设有积油排放口(11),所述积油排放口(11)下端与安装座(3)顶壁齐平。

5.根据权利要求1所述的一种高效型聚结式油雾分离器滤芯,其特征在于:所述风机(6)的叶轮由铝质材料制成,所述风机(6)的叶轮与风机(6)的壳体间预留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种高效型聚结式油雾分离器滤芯,其特征在于:所述吸油口(2)内安装有弹簧片。


技术总结
本发明公布了一种高效型聚结式油雾分离器滤芯,包括分离器筒体,所述分离器筒体的下端开设有吸油口,所述分离器筒体的内腔连接有安装座,所述安装座顶部安装有滤芯组件,所述分离器筒体的左右两侧连接有侧支架,所述侧支架外壁连接有风机,所述风机进风端与分离器筒体之间连通有引风管,所述风机出风端连接有出风管,两个所述出风管的上端共同连通有排气管;本发明结构设计合理,解决了滤芯表面滴液残存,影响过滤效果和过滤效率以及滤芯清洁拆卸不便的问题。

技术研发人员:杨波,李念,孙冬渭,包炉红,吴林时,李军
受保护的技术使用者:杭州七所科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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